1.本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种再生混凝土制备用物料提升设备。
背景技术：
2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况，集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料。
3.现有的再生混凝土制备用物料提升设备，大多对固体物料进行提升后，还需人工手动将提升的固体物料搬出，投入加工装置的内部进行制备，加大人工的劳动量，并高空作业存在一定的危险性，且搬运需消耗一定的时间，降低混凝土制备的生产效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生混凝土制备用物料提升设备，解决了现有的再生混凝土制备用物料提升设备，对物料进行提升后还需人工手动将物料搬出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种再生混凝土制备用物料提升设备，包括底板，所述底板的前侧面开设有向后延伸的开口，所述底板上表面的前侧可沿竖直方向滑动地横向设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有放料筒箱，所述放料筒箱的顶部固定连接有若干个挂环，所述挂环的表面上固定连接有固定绳，所述固定绳的另一端固定连接有连接部，所述支撑板的两侧上均转动连接有转动板，两个所述转动板的底部均固定连接有固定块，两个所述固定块上可抽拉地横向设置有插杆，所述固定块上开设有与所述插杆相适配的抽拉口，所述放料筒箱的前侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出轴竖直设置有传动齿轮，所述放料筒箱前侧面的底部可沿竖直方向滑动地竖向设置有与所述传动齿轮相啮合的齿条板，所述插杆的前端固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端与所述齿条板的底部固定连接，所述放料筒箱内壁两侧的底部均固定连接有限位板，所述底板上表面的后侧竖向设置有连接架，所述连接架的顶部设置有容纳箱。
6.进一步地，所述容纳箱内腔的前侧可转动地竖向设置有收卷辊，所述容纳箱内腔后侧竖向设置有驱动所述收卷辊转动的第一电机。
7.进一步地，所述收卷辊的表面缠绕设置有提升绳索，所述提升绳索的一端与所述收卷辊的表面固定连接，所述提升绳索的另一端可抽拉地延伸至所述容纳箱的外部，所述提升绳索的另一端与所述连接部的表面固定连接。
8.进一步地，所述第一电机的输出轴水平设置有主动齿轮，所述收卷辊表面的底部水平设置有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
9.进一步地，所述容纳箱的前侧面开设有活动口，所述容纳箱的前侧面可转动地设置有导向辊。
10.进一步地，所述容纳箱的前侧面竖向设置有导向杆，所述支撑板下表面的前侧可转动地设置有导向轮。
11.进一步地，所述底板的下表面固定连接有若干个万向轮，所述底板上表面的前侧固定连接有若干个放置块。
12.进一步地，位于后侧所述转动板的下表面竖向固定连接有连接块，所述插杆的后端设置有前磁块，所述连接块的前侧面设置有后磁块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该再生混凝土制备用物料提升设备，通过人工将物料投入放料筒箱的内部后，通过第一电机驱动收卷辊转动，将提升绳索收卷在收卷辊的表面上，提升放料筒箱内部的物料，再将人工推动装置移动，通过底板上的开口，使得放料筒箱位于制备加工装置投入口的顶部，即可通过第二电机带动传动齿轮转动，提拉齿条板使得拉绳拉动插杆从两个固定块中拉出，将两个转动板打开，从而对放料筒箱内部的固体物料进行排出投入到制备加工装置的内部进行制备，自动进行投料，无需人工搬运，减小人工的劳动量，且无需人工高空作业，提高对人员保护，减小投料所需的时间，从而提高对混凝土的制备效率。
15.(2)、该再生混凝土制备用物料提升设备，通过第一电机工作通过输出轴带动主动齿轮转动，再通过从动齿轮的传动，即可带动收卷辊进行转动，使得第一电机间接的驱动收卷辊收卷或是释放提升绳索，提高传统的直连方式，提高对第一电机的保护，延长第一电机的使用寿命，并通导向辊可对抽拉移动的提升绳索进行导向，使得提升绳索在提升物料移动的过程中更加的稳定，使装置的提升效果较好。
附图说明
16.图1为本实用新型侧面剖视的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处局部放大图；
18.图3为本实用新型底板与放置块的结构示意图。
19.图中：1-底板、2-连接架、3-容纳箱、4-收卷辊、5-第一电机、6-提升绳索、7-连接部、8-放料筒箱、9-挂环、10-固定绳、11-放置块、12-支撑板、13-转动板、14-固定块、15-插杆、16-拉绳、17-导向轮、18-第二电机、19-传动齿轮、20-齿条板、21-连接块、22-后磁块、23-前磁块、24-万向轮、25-活动口、26-导向辊、27-主动齿轮、28-从动齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种再生混凝土制备用物料提升设备，包括底板1，底板1的前侧面开设有向后延伸的开口，底板1上表面的前侧可沿竖直方向滑动地横向设置有支撑板12，支撑板12的上表面设置有放料筒箱8。
22.支撑板12与放料筒箱8组合一个顶部敞口的放料桶，人工可将固体物料放置于放料筒箱8的内部通过提升放料筒箱8即可对物料进行提升。
23.放料筒箱8的顶部固定连接有若干个挂环9，挂环9的表面上固定连接有固定绳10，固定绳10的另一端固定连接有连接部7。
24.支撑板12的两侧上均转动连接有转动板13，两个转动板13的底部均固定连接有固定块14，两个固定块14上可抽拉地横向设置有插杆15，固定块14上开设有与插杆15相适配的抽拉口。
25.两个转动板13可拼接成一个完整的横板，在转动板13拼接成一个完成的横板后，人工可将插杆15插入两个固定块14的内部，即可对横板进行固定。
26.放料筒箱8的前侧面设置有第二电机18，第二电机18的输出轴竖直设置有传动齿轮19，放料筒箱8前侧面的底部可沿竖直方向滑动地竖向设置有与传动齿轮19相啮合的齿条板20。
27.第二电机18工作时即可带动传动齿轮19进行转动，并通过传动齿轮19转动时带动齿条板20进行移动移动。
28.插杆15的前端固定连接有拉绳16，拉绳16的另一端与齿条板20的底部固定连接，放料筒箱8内壁两侧的底部均固定连接有限位板。
29.限位板使两个转动板13拼接成一个完整的横板后无法继续转动。
30.底板1上表面的后侧竖向设置有连接架2，连接架2的顶部设置有容纳箱3，容纳箱3内腔的前侧可转动地竖向设置有收卷辊4，容纳箱3内腔后侧竖向设置有驱动收卷辊4转动的第一电机5。
31.连接架2与底板1固定连接，通过连接架2对容纳箱3进行支撑，第一电机5工作时即可驱动收卷辊4进行转动。
32.收卷辊4的表面缠绕设置有提升绳索6，提升绳索6的一端与收卷辊4的表面固定连接，提升绳索6的另一端可抽拉地延伸至容纳箱3的外部，提升绳索6的另一端与连接部7的表面固定连接。
33.通过人工将物料投入放料筒箱8的内部后，通过第一电机5驱动收卷辊4转动，将提升绳索6收卷在收卷辊4的表面上，提升放料筒箱8内部的物料，再将人工推动装置移动，通过底板1上的开口，使得放料筒箱8位于制备加工装置投入口的顶部。
34.通过第二电机18带动传动齿轮19转动，提拉齿条板20使得拉绳16拉动插杆15从两个固定块14中拉出，受重力的影响将两个转动板13打开，从而对放料筒箱8内部的固体物料进行排出投入到制备加工装置的内部进行制备，自动进行投料，无需人工搬运，减小人工的劳动量，且无需人工高空作业，提高对人员保护，减小投料所需的时间，从而提高对混凝土的制备效率。
35.第一电机5的输出轴水平设置有主动齿轮27，收卷辊4表面的底部水平设置有与主动齿轮27相啮合的从动齿轮28。
36.通过第一电机5工作通过输出轴带动主动齿轮27转动，再通过从动齿轮28的传动，即可带动收卷辊4进行转动，使得第一电机5间接的驱动收卷辊4收卷或是释放提升绳索6，提高传统的直连的方式，提高对第一电机5的保护，延长第一电机5的使用寿命。
37.容纳箱3的前侧面开设有活动口25，容纳箱3的前侧面可转动地设置有导向辊26。
38.通导向辊26可对抽拉移动的提升绳索6进行导向，使得提升绳索6在提升物料移动的过程中更加的稳定，使装置的提升效果较好。
39.容纳箱3的前侧面竖向设置有导向杆，支撑板12下表面的前侧可转动地设置有导向轮17。
40.支撑板12的后侧面可滑动地套设于导向杆的表面上，导向轮17对拉绳16移动过程中进行导向减小摩擦力，延长拉绳16的使用寿命。
41.底板1的下表面固定连接有若干个万向轮24，底板1上表面的前侧固定连接有若干个放置块11。
42.万向轮24便于人工推动底板1进行位置移动，放置块11对支撑板12进行支撑，避免固定块14与底板1的上表面进行接触。
43.位于后侧转动板13的下表面竖向固定连接有连接块21，插杆15的后端设置有前磁块23，连接块21的前侧面设置有后磁块22。
44.插杆15插入固定块14的内部时，通过后磁块22与前磁块23相互吸引，对插杆15进行固定，从而使插杆15更加稳定的位于两个固定块14的内部。
45.工作时，再生混凝土制备用物料提升设备，人工将物料投入放料筒箱8的内部后，通过第一电机5驱动收卷辊4转动，将提升绳索6收卷在收卷辊4的表面上，提升放料筒箱8内部的物料，再将人工推动装置移动，通过底板1上的开口，使得放料筒箱8位于制备加工装置投入口的顶部，即可通过第二电机18带动传动齿轮19转动，提拉齿条板20使得拉绳16拉动插杆15从两个固定块14中拉出，受重力的影响将两个转动板13打开，从而对放料筒箱8内部的固体物料进行排出投入到制备加工装置的内部进行制备，自动进行投料，通过第一电机5工作通过输出轴带动主动齿轮27转动，再通过从动齿轮28的传动，即可带动收卷辊4进行转动，使得第一电机5间接的驱动收卷辊4收卷或是释放提升绳索6，提高传统的直连方式，提高对第一电机5的保护。
46.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。