1.本实用新型涉及大模板浇筑支架的一种新型支架结构，尤其涉及曲面墙等非直墙面砼浇筑施工领域的模板系统。
背景技术：
2.大模板体系是一种常见模板体系，因其重量轻、刚度大、施工速度快、施工操作简便等特点，广泛应用于各种混凝土结构施工。为方便现场施工，大模板均配置顶部工作平台浇筑支架。但当模板体系运用于水电站尾水墩、闸墩、变截面桥墩、等曲墙面墙体结构施工时，由于传统顶部浇筑平台支架采用型钢部件焊接制作固定式三角架结构，当浇筑结构表面斜率发生变化时，就需要根据倾斜程度单独设计重新制作浇筑支架。这种解决办法存在以下问题：1、设计需根据不同斜率的倾斜表面设计不同尺寸的浇筑支架；定制的浇筑支架基本属于耗损件，无法在不同斜率的曲面墙砼施工中进行周转使用2、现场施工过程如果产生一定的施工误差，定制的浇筑支架依旧存在无法保持水平的问题。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调角度的模板顶部支架。
4.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型一种可调角度的模板顶部支架，包括上支座（1）、水平杆（2）、竖直杆（3）、下支座（4）和可调轴杆（5），其中，所述上支座（1）与所述水平杆（2）铰接，所述水平杆（2）与所述竖直杆（3）固定连接，所述可调轴杆（5）分别与所述水平杆（2）和所述下支座（4）铰接，所述可调轴杆（5）可伸缩。
6.优选的，所述可调轴杆（5）包括依次连接的下部螺杆（5-1）、中部丝杆（5-2）和上部螺杆（5-3）；所述下部螺杆（5-1）右端套设在所述中部丝杆（5-2）上，所述上部螺杆（5-3）左端套设于所述中部丝杆（5-2）上。
7.优选的，还包括若干连接板6，所述上支座（1）和水平杆（2）通过所述连接板6铰接，所述水平杆（2）和可调轴杆（5）通过所述连接板6铰接，所述竖直杆（3）上设有连接盖板（3-1），所述水平杆（2）与所述连接盖板（3-1）焊接。
8.本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型可调角度的模板顶部支架结构可拆卸运输，减少了对运输空间的占用。2、可调角度的模板顶部支架结构可以适应各种不同斜率的曲面混凝土施工，通用性强，经济性好。3、可调角度的模板顶部支架结构均通过螺栓或者焊接进行连接，安装简单。4、可调角度的模板顶部支架结构通过可调轴杆的伸长缩短进行调节平面水平，操作十分简单方便
9.综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决大模板系统在倾斜面墙混凝土施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。
附图说明
10.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是本实用新型的应用图；
13.图3是本实用新型的使用状态示意图。
14.符号说明：
15.1为上支座；2为水平杆；3为竖直杆；3-1为连接盖板；4为下支座；5为可调轴杆； 5-1为下部螺杆、5-2为中部丝杆、5-3为上部螺杆；6为连接板。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
17.如图1所示，本实用新型一种可调角度的模板顶部支架，包括上支座1、水平杆2、竖直杆3、下支座4和可调轴杆5。水平杆2两端分别设有连接板6；竖直杆3设有连接盖板3-1；下支座4类似于上支座1设有连接板6；可调轴杆5设有下部螺杆5-1、中部丝杆5-2、上部螺杆5-3。
18.如图1所示，水平杆2和竖直杆3通过连接盖板3-1焊接在一起；可调轴杆的上部螺杆5-3与水平杆的连接板6铰接，下部螺杆5-1与下支座4的连接板6铰接；水平杆2左端与上支座1通过连接板6铰接。
19.如图2所示，可调角度模板顶部支架上支座1与下支座4通过螺栓连接于工字木上，根据结构曲率的变化，用扳手调节可调轴杆5的中部丝杆5-2两端，使之和上部丝杆5-3和下部丝杆5-1发生伸缩变化，从而改变水平杆的倾斜角度，直至水平杆2保持水平状态后，旋紧并锁死中部丝杆5-2两端，保证整个架体的稳定和安全。
20.如图3所示，当结构斜率变化时，用扳手调节可调轴杆5的中部丝杆两端，通过可调轴杆5的伸长缩短变化，从而使水平杆2沿以上支座连接板6上孔位原点为圆心做弧形旋转，直至水平杆2调节至水平为止，保证经由平台板传递而来的荷载最终可靠的传递至上支座1和下支座4上，保证了整个模板顶部支架结构安全和施工安全。
21.本实用新型的可调角度的模板顶部支架具有以下优点：1、设计巧妙，小部件改动但可解决大模板系统在复杂曲面结构施工中的难点。2、部件取材方便，加工制作简单；3、部件安装使用简单，减少了现场施工麻烦；3、通用性强，可适用于各种不同斜率的曲面结构。
22.该装置制作工艺简单，使用方便，部件的运输和仓储管理简单方便，解决了大模板应用于各种曲面墙体施工时的麻烦，使曲面墙施工和直墙施工一样简单方便，有一定的实用性和经济型。
23.综上所述，通过本实用新型的结构，很好地解决了大模板系统在曲面墙混凝土施工中遇到的困难，简化了现场施工工艺，提高了现场施工的便利性和安全性。
24.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
技术特征：
1.一种可调角度的模板顶部支架，其特征在于：包括上支座（1）、水平杆（2）、竖直杆（3）、下支座（4）和可调轴杆（5），其中，所述上支座（1）与所述水平杆（2）铰接，所述水平杆（2）与所述竖直杆（3）固定连接，所述可调轴杆（5）分别与所述水平杆（2）和所述下支座（4）铰接，所述可调轴杆（5）可伸缩。2.根据权利要求1所述的可调角度的模板顶部支架，其特征在于：所述可调轴杆（5）包括依次连接的下部螺杆（5-1）、中部丝杆（5-2）和上部螺杆（5-3）；所述下部螺杆（5-1）右端套设在所述中部丝杆（5-2）上，所述上部螺杆（5-3）左端套设于所述中部丝杆（5-2）上。3.根据权利要求2所述的可调角度的模板顶部支架，其特征在于：还包括若干连接板（6），所述上支座（1）和水平杆（2）通过所述连接板（6）铰接，所述水平杆（2）和可调轴杆（5）通过所述连接板（6）铰接，所述竖直杆（3）上设有连接盖板（3-1），所述水平杆（2）与所述连接盖板（3-1）焊接。
技术总结
本实用新型公开了一种可调角度的模板顶部支架，其特征在于：包括上支座（1）、水平杆（2）、竖直杆（3）、下支座（4）和可调轴杆（5），其中，所述上支座（1）与所述水平杆（2）铰接，所述水平杆（2）与所述竖直杆（3）固定连接，所述可调轴杆（5）分别与所述水平杆（2）和所述下支座（4）铰接，所述可调轴杆（5）可伸缩。通过可伸缩的可调轴杆实现支架的角度调节，本实用新型通过小结构的更改，实现了在曲面墙上施工的目的。实现了在曲面墙上施工的目的。实现了在曲面墙上施工的目的。
技术研发人员：林吉莉 余涛
受保护的技术使用者：枫泊模板科技（上海）有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2022/1/21