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一种吸音墙的涂料层施工装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种吸音墙的涂料层施工装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑技术领域,具体来说,涉及一种吸音墙的涂料层施工装置。


背景技术:

2.吸音墙的作用就是将噪音隔绝开,并且消减掉一部分噪音,让它们不再对人们造成不良影响。吸音墙是使用吸音隔音材质制作而成,它不仅具有使用的功能性,还具有装饰作用。
3.对吸音墙施工的过程中,会使用到隔音涂料,现有的隔音涂料的施工方式都是通过人工进行喷、刷或滚的方法将其直接涂在墙上,这种方式不仅会增加工作人员的劳动强度,同时由人工涂刷的方式还无法保证隔音涂料的涂刷厚度是否均匀,从而无法保证吸音墙的质量。
4.因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种吸音墙的涂料层施工装置。
5.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种吸音墙的涂料层施工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸音墙的涂料层施工装置,包括装置主体,所述装置主体的底端固定安装有底板,所述底板的顶端固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的内部设有搅拌仓,所述搅拌箱的顶端固定安装有第一电机箱,所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机,所述第一电机的底端固定安装有第一减速机,所述第一减速机的底端安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有搅拌叶片,所述搅拌箱的内部底端设有储料仓,所述储料仓的一侧安装有输送泵,所述底板的顶端还固定安装有第一导轨,所述第一导轨的顶端设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有第一滑块,所述第一滑块的顶端固定安装有第二导轨,所述第二导轨的顶端固定安装有第二电机箱,所述第二电机箱的内部安装有第二电机,所述第二电机的底端安装有第二减速机,所述第二减速机的底端安装有连接转轴,所述第二导轨的一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部安装有丝杆,所述丝杆上安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧固定安装有喷头。
8.进一步的,所述底板的底端四角处均固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底端安装有万向轮。
9.进一步的,所述搅拌箱的顶端设有注料口,所述第一电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机内转轴的接收端连接,所述第一减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述搅拌杆的顶端相连接,所述搅拌杆和所述搅拌叶片均安装在所述搅拌仓的内部。
10.进一步的,所述搅拌仓的底端安装有出料口,所述出料口上安装有阀门,且所述出料口的底端与所述储料仓的顶端相连接,所述输送泵的一侧安装有输料管,所述输料管的
一端与所述喷头相连接。
11.进一步的,所述第一滑块与所述第一滑槽滑动连接。
12.进一步的,所述第二电机内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机内转轴的接收端连接,所述第二减速机内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴的顶端相连接,所述连接转轴的底端通过联轴器与所述丝杆的顶端相连接。
13.进一步的,所述第二滑槽的内部底端固定安装有固定座,所述丝杆的底端与所述固定座相连接。
14.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15.1.本实用新型中,通过搅拌箱的作用便于对隔音涂料进行稀释搅拌,此过程由机械进行完成,无需人工进行操作,故此能够降低工作人员的劳动强度。
16.2.本实用新型中,通过电动伸缩杆的伸缩作用可以使得第一滑块能够在第一滑槽内进行移动,从而来对喷头的左右位置进行调整,通过第二电机带动第二减速机进行转动,进而使得丝杆能够进行正向或者反向转动,从而使得喷头能够匀速的进行上下移动,不仅可以使得喷头能够对整面吸音墙进行喷料,而且还可以保证喷头喷出的涂料能够均匀的分布在吸音墙上。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图;
20.图3为本实用新型的第一导轨平面结构示意图;
21.图4为本实用新型的第二导轨平面结构示意图。
22.附图标记:
23.1、装置主体;2、底板;3、支撑腿;301、万向轮;4、搅拌箱;401、注料口;402、搅拌仓;403、第一电机箱;404、第一电机;405、第一减速机;406、搅拌杆;407、搅拌叶片;408、出料口;409、阀门;410、储料仓;411、输送泵;412、输料管;5、第一导轨;501、第一滑槽;502、电动伸缩杆;503、第一滑块;6、第二导轨;601、第二电机箱;602、第二电机;603、第二减速机;604、连接转轴;605、第二滑槽;606、丝杆;607、第二滑块;608、固定座;609、喷头。
具体实施方式
24.下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
25.请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种吸音墙的涂料层施工装置,包括装置主体1,所述装置主体1的底端固定安装有底板2,所述底板2的顶端固定安装有搅拌箱4,所述搅拌箱4的内部设有搅拌仓402,所述搅拌箱4的顶端固定安装有第一电机箱403,所述第一电机箱403的内部固定安装有第一电机404,所述第一电机404的底端固定安装有第一减速机405,所述第一减速机405的底端安装有搅拌杆406,所述搅拌杆406上安装有搅拌叶片
407,所述搅拌箱4的内部底端设有储料仓410,所述储料仓410的一侧安装有输送泵411,所述底板2的顶端还固定安装有第一导轨5,所述第一导轨5的顶端设有第一滑槽501,所述第一滑槽501的内部一端固定安装有电动伸缩杆502,所述电动伸缩杆502的一端固定安装有第一滑块503,所述第一滑块503的顶端固定安装有第二导轨6,所述第二导轨6的顶端固定安装有第二电机箱601,所述第二电机箱601的内部安装有第二电机602,所述第二电机602的底端安装有第二减速机603,所述第二减速机603的底端安装有连接转轴604,所述第二导轨6的一侧设有第二滑槽605,所述第二滑槽605的内部安装有丝杆606,所述丝杆606上安装有第二滑块607,所述第二滑块607的一侧固定安装有喷头609。
26.通过本实用新型的上述方案,所述底板2的底端四角处均固定安装有支撑腿3,所述支撑腿3的底端安装有万向轮301;所述搅拌箱4的顶端设有注料口401,所述第一电机404内转轴的输出端通过联轴器与所述第一减速机405内转轴的接收端连接,所述第一减速机405内转轴的输出端通过联轴器与所述搅拌杆406的顶端相连接,所述搅拌杆406和所述搅拌叶片407均安装在所述搅拌仓402的内部;所述搅拌仓402的底端安装有出料口408,所述出料口408上安装有阀门409,且所述出料口408的底端与所述储料仓410的顶端相连接,所述输送泵411的一侧安装有输料管412,所述输料管412的一端与所述喷头609相连接;所述第一滑块503与所述第一滑槽501滑动连接;所述第二电机602内转轴的输出端通过联轴器与所述第二减速机603内转轴的接收端连接,所述第二减速机603内转轴的输出端通过联轴器与所述连接转轴604的顶端相连接,所述连接转轴604的底端通过联轴器与所述丝杆606的顶端相连接;所述第二滑槽605的内部底端固定安装有固定座608,所述丝杆606的底端与所述固定座608相连接。
27.在具体应用时,首先将该装置通过万向轮301移动到指定地点,然后将隔音涂料以及稀释剂通过注料口401注入到搅拌仓402内,然后启动第一电机404,第一电机404带动第一减速机405进行转动,第一减速机405带动搅拌杆406进行转动,进而使得搅拌叶片407能够对涂料进行搅拌稀释,然后开启阀门409,使得搅拌稀释后的涂料进入到储料仓410内,然后通过输送泵411的作用将涂料输送到喷头609上,并从喷头609喷出到吸音墙上,此时可以启动第二电机602,第二电机602带动第二减速机603进行转动,第二减速机603带动连接转轴604进行转动,连接转轴604带动丝杆606进行转动,从而使得第二滑块607可以进行匀速的上下移动,从而使得喷头609的位置能够进行上下调整,通过电动伸缩杆502的伸缩作用可以来对喷头609的位置进行左右调整。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。