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一种防止干混砂浆离析的卸料设备的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种防止干混砂浆离析的卸料设备的制作方法

1.本发明涉及卸料设备领域,特别涉及一种防止干混砂浆离析的卸料设备。


背景技术:

2.混合物料中某一类分子由于物性相同而发生集聚,进而引起物料的相互分离的现象,叫离析,其相反的意思是混合,在干混砂浆的卸料过程中,由于将干混砂浆堆积成圆锥形,导致外侧的干混砂浆在上部干混砂浆不断的冲击下,不断的崩散向下滚动,为干混砂浆中的某些成分如石子,沙子等的离析创造了条件,使得这些物质容易发生离析现象,严重影响了干混砂浆的质量,且传统的卸料装置,在卸料的过程中,中部放置桶内的侧面,容易粘结部分干混砂浆,如果不及时清理,容易板结形成层状,后期不容易清理。


技术实现要素:

3.本发明的主要目的在于提供一种防止干混砂浆离析的卸料设备,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种防止干混砂浆离析的卸料设备,包括主支撑杆,所述主支撑杆之间的上部和下部位置设置有一号横向连接杆,所述主支撑杆内侧的上部位置设置有中部放置桶体,所述主支撑杆的上端设置有四号上部连接杆,所述四号上部连接杆内侧设置有五号内侧连接杆,所述五号内侧连接杆的另一端设置有一号轴承,所述主支撑杆上在位于中部放置桶体的下方位置设置有六号内侧连接杆,所述六号内侧连接杆的另一端设置有二号轴承,所述一号轴承和二号轴承内设置有中部转动杆,所述中部转动杆的中部位于中部放置桶体内,所述中部转动杆上在位于中部放置桶体内的杆体上设置有若干个搅拌叶,所述主支撑杆的内部设置有二号内部连接杆,所述二号内部连接杆的下端设置有三号底部连接杆,所述三号底部连接杆的底部设置有底部万向轮,所述主支撑杆的底部外侧设置有固定螺栓,所述中部转动杆的底部侧面位置设置有底部划动杆,所述主支撑杆上在位于底部划动杆的下方位置设置有底部放置盘,所述主支撑杆上在位于底部放置盘的内侧下方位置设置有侧面下部安装板,所述侧面下部安装板上设置有侧面竖向安装杆,所述底部放置盘上对应侧面竖向安装杆的位置设置有内侧安装孔,所述底部放置盘通过内侧安装孔活动安装在侧面竖向安装杆上,所述主支撑杆的侧面在位于底部划动杆的上方位置设置有液压伸缩缸,所述液压伸缩缸的内侧端设置有刮板,所述主支撑杆侧面在位于液压伸缩缸的上方位置设置有侧面上部安装板,所述侧面上部安装板上设置有二号减速电机,所述二号减速电机的转动杆上设置有内部转动盘,所述内部转动盘的上下位置设置有弹性橡胶绳,所述弹性橡胶绳的另一端设置有弹性橡胶球,所述主支撑杆侧面在位于底部放置盘的下方位置设置有三号减速电机,所述三号减速电机的转动杆上设置有震动块,所述主支撑杆的外侧上部位置设置有侧面环形推动杆,所述侧面环形推动杆上设置有外侧橡胶圈。
5.优选的,所述中部转动杆的上端设置有一号减速电机,所述主支撑杆和一号横向
连接杆之间通过焊接固定安装。
6.优选的,所述主支撑杆上对应固定螺栓的位置设置有固定螺孔,所述二号内部连接杆上对应固定螺孔的位置同样设置有若干个竖向排列的固定螺孔。
7.优选的,所述中部放置桶体的侧面设置有若干个一号侧面支撑杆,所述一号侧面支撑杆的另一端和主支撑杆通过焊接固定安装。
8.优选的,所述主支撑杆的侧面在位于液压伸缩缸和三号减速电机的下方位置设置有侧面安装板,所述侧面安装板与主支撑杆通过焊接固定安装。
9.优选的,所述底部放置盘上设置有若干个放置通孔。
10.优选的,所述侧面竖向安装杆上在位于底部放置盘的下方位置设置有内部弹簧,所述侧面竖向安装杆的上端设置有上部挡头。
11.优选的,所述内部转动盘的上下位置设置有转动安装孔,所述弹性橡胶绳的一端与内部转动盘的转动安装孔活动安装。
12.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过设置的底部放置盘等结构,将从中部放置桶体内漏出的干混砂浆,暂时堆积,通过刮板和底部划动杆等结构,将干混砂浆在底部放置盘推平,通过底部放置盘的结构,通过若干个放置通孔将干混砂浆向下放出,使得底部堆积的干混砂堆的顶部比较平坦,整体形状类似梯形,减少侧面的干混砂浆崩散的现象,降低干混砂浆中某些成分发生离析的可能性,尽可能的保证成品的质量;通过设置的弹性橡胶球等结构,通过弹性橡胶球不断的弹击在中部放置桶体的侧面,不断的震动中部放置桶体的侧面,使得侧面的干混砂浆不会过多的堆积,降低其上干混砂浆板结成层的可能性,便于后期清理;通过设置的二号内部连接杆等结构,便于调整上方的主支撑杆的高度,便于用户自我调节主支撑杆的高度。
附图说明
13.图1为本发明一种防止干混砂浆离析的卸料设备的整体结构示意图;图2为本发明一种防止干混砂浆离析的卸料设备的底部放置盘的结构示意图;图3为图1中a处的放大图;图4为本发明一种防止干混砂浆离析的卸料设备的震动块的结构示意图;图5为本发明一种防止干混砂浆离析的卸料设备的内部转动盘的结构示意图。
14.图中:1、主支撑杆;2、一号横向连接杆;3、二号内部连接杆;4、三号底部连接杆;5、底部万向轮;6、四号上部连接杆;7、五号内侧连接杆;8、一号轴承;9、一号减速电机;10、中部放置桶体;11、中部转动杆;12、一号侧面支撑杆;13、搅拌叶;14、侧面环形推动杆;15、侧面上部安装板;16、二号减速电机;17、内部转动盘;18、六号内侧连接杆;19、二号轴承;20、液压伸缩缸;21、刮板;22、底部划动杆;23、底部放置盘;24、侧面下部安装板;25、侧面安装板;26、三号减速电机;27、震动块;28、侧面竖向安装杆;29、内部弹簧;30、上部挡头;31、内侧安装孔;32、固定螺栓;33、固定螺孔;34、放置通孔;35、外侧橡胶圈;36、转动安装孔;37、弹性橡胶绳;38、弹性橡胶球。
具体实施方式
15.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
16.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.如图1-5所示,一种防止干混砂浆离析的卸料设备,包括主支撑杆1,主支撑杆1之间的上部和下部位置设置有一号横向连接杆2,主支撑杆1内侧的上部位置设置有中部放置桶体10,主支撑杆1的上端设置有四号上部连接杆6,四号上部连接杆6内侧设置有五号内侧连接杆7,五号内侧连接杆7的另一端设置有一号轴承8,主支撑杆1上在位于中部放置桶体10的下方位置设置有六号内侧连接杆18,六号内侧连接杆18的另一端设置有二号轴承19,一号轴承8和二号轴承19内设置有中部转动杆11,中部转动杆11的中部位于中部放置桶体10内,中部转动杆11上在位于中部放置桶体10内的杆体上设置有若干个搅拌叶13,主支撑杆1的内部设置有二号内部连接杆3,二号内部连接杆3的下端设置有三号底部连接杆4,三号底部连接杆4的底部设置有底部万向轮5,主支撑杆1的底部外侧设置有固定螺栓32,中部转动杆11的底部侧面位置设置有底部划动杆22,主支撑杆1上在位于底部划动杆22的下方位置设置有底部放置盘23,主支撑杆1上在位于底部放置盘23的内侧下方位置设置有侧面下部安装板24,侧面下部安装板24上设置有侧面竖向安装杆28,底部放置盘23上对应侧面竖向安装杆28的位置设置有内侧安装孔31,底部放置盘23通过内侧安装孔31活动安装在侧面竖向安装杆28上,主支撑杆1的侧面在位于底部划动杆22的上方位置设置有液压伸缩缸20,液压伸缩缸20的内侧端设置有刮板21,主支撑杆1侧面在位于液压伸缩缸20的上方位置设置有侧面上部安装板15,侧面上部安装板15上设置有二号减速电机16,二号减速电机16的转动杆上设置有内部转动盘17,内部转动盘17的上下位置设置有弹性橡胶绳37,弹性橡胶绳37的另一端设置有弹性橡胶球38,主支撑杆1侧面在位于底部放置盘23的下方位置设置有三号减速电机26,三号减速电机26的转动杆上设置有震动块27,主支撑杆1的外侧上部位置设置有侧面环形推动杆14,侧面环形推动杆14上设置有外侧橡胶圈35。
19.在本发明中,为了便于中部转动杆11进行转动,中部转动杆11的上端设置有一号减速电机9,主支撑杆1和一号横向连接杆2之间通过焊接固定安装。
20.在本发明中,为了便于调节主支撑杆1的高度,主支撑杆1上对应固定螺栓32的位置设置有固定螺孔33,二号内部连接杆3上对应固定螺孔33的位置同样设置有若干个竖向排列的固定螺孔33。
21.在本发明中,为了便于固定安装中部放置桶体10,中部放置桶体10的侧面设置有
若干个一号侧面支撑杆12,一号侧面支撑杆12的另一端和主支撑杆1通过焊接固定安装。
22.在本发明中,为了便于安装液压伸缩缸20和三号减速电机26,主支撑杆1的侧面在位于液压伸缩缸20和三号减速电机26的下方位置设置有侧面安装板25,侧面安装板25与主支撑杆1通过焊接固定安装。
23.在本发明中,为了干混砂浆通过底部放置盘23,底部放置盘23上设置有若干个放置通孔34。
24.在本发明中,为了底部放置盘23上下震动,侧面竖向安装杆28上在位于底部放置盘23的下方位置设置有内部弹簧29,侧面竖向安装杆28的上端设置有上部挡头30。
25.此外,内部转动盘17的上下位置设置有转动安装孔36,弹性橡胶绳37的一端与内部转动盘17的转动安装孔36活动安装,为了便于安装弹性橡胶绳37。
26.需要说明的是,本发明为一种防止干混砂浆离析的卸料设备,启动一号减速电机9,使得中部放置桶体10内的干混砂浆被中部转动杆11上的若干个搅拌叶13搅动起来,推动辅助干混砂浆通过中部放置桶体10下方的出口向下掉落,其掉落至底部放置盘23上,启动侧面的两个液压伸缩缸20,使得液压伸缩缸20来回伸缩运动,使得刮板21被液压伸缩缸20来回带动,将底部放置盘23堆积的比较高的部分向两侧拉动,使得干混砂浆在底部放置盘23上放置的比较平坦,中部转动杆11的底部设置有若干个底部划动杆22,底部划动杆22位于刮板21的下方位置,其不断的转动,使得底部放置盘23上的干混砂浆堆更为松散,配合上方的刮板21共同作用,使得底部放置盘23上的干混砂浆堆更为平坦,底部放置盘23下方的三号减速电机26同时启动,使得三号减速电机26的转动杆不断转动,使得震动块27杯三号减速电机26的转动杆不断的带动,使得震动块27开始不断的转动,震动块27的转动的过程中,会挤压上方底部放置盘23在侧面竖向安装杆28上进行上下移动,从而使得底部放置盘23不断的上下移动,从而使得底部放置盘23形成一种类似震动的上下移动效果,侧面竖向安装杆28上在位于底部放置盘23的下方位置设置有内部弹簧29,通过内部弹簧29,使得底部放置盘23的震动效果更好,通过底部放置盘23不断的上下震动,使得底部放置盘23上的干混砂浆堆通过放置通孔34向下泄露,从而使得干混砂浆堆在地面上形成的干混砂浆堆的顶部更为平坦,不是尖锥形的,使得干混砂浆堆侧面的崩散现象减少,使得干混砂浆堆中某些成分的离析现象减少,保证成品的质量,通过设置的二号减速电机16等结构,启动二号减速电机16,使得二号减速电机16的转动杆进行转动,使得内部转动盘17被二号减速电机16的转动杆进行带动,使得内部转动盘17进行转动,使得内部转动盘17上下位置的弹性橡胶绳37被内部转动盘17带动,使得弹性橡胶绳37另一端的弹性橡胶球38被其带动,不但的弹击在中部放置桶体10的侧面,使得中部放置桶体10的侧面被弹击的弹性橡胶球38击打的不断的小幅度的震动,使得中部放置桶体10内侧的干混砂浆不会过多的堆积或者板结成层过厚,便于后期的清理,通过设置的二号内部连接杆3等结构,将主支撑杆1外侧的固定螺栓32拧出后,提高主支撑杆1的高度,将更多的二号内部连接杆3抽出后,再次将固定螺栓32拧入,固定住二号内部连接杆3,从而调节主支撑杆1的高度。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。