1.本实用新型涉及切条状置的技术领域，具体涉及一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备。


背景技术：

2.人造宝石具有宝石的属性，可以用作宝石饰物，主要用于代替或仿造某种类型的天然宝石，如人造钛酸锶、人造钇铝榴石(yag)、人造钇镓榴石(ggg)等以其高色散的特性，常用于仿钻石；在人造宝石的生产工艺中，需要将片状的人造宝石原料切成条状，而目前的切条装置，并未设置防尘系统，造成在切条过程中大量灰尘进入到空气中，造成严重的空气污染，并会严重影响操作人员的生命健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对目前切条装置在切条过程中大量灰尘会进入到空气中，造成严重的空气污染，并会严重影响操作人员的生命健康的问题，提供了一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，解决了上述问题。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，包括底座，所述底座的上方设置有操作台，所述操作台的两侧设置有用于安装切条装置的支架；所述底座上方且位于切条装置的后方设置有收集槽；所述切条装置的上方且位于支架下方横向设置有出水管道，所述出水管道的下方开设有正对切条装置的出水孔；所述收集槽的上方设置有防尘罩，所述支架的后方设置有台阶，所述防尘罩的上方与台阶相连接。
6.进一步地，所述出水管道的一侧采用堵头堵死，所述出水管道的另一侧沿着支架侧壁和底座侧壁一直向下延伸与设置底座的水源连接；所述出水管道上设置有第一阀门。
7.进一步地，所述出水管道上连接有分管道，所述分管道穿过操作台进入到收集槽内；所述分管道上设置有第二阀门。
8.进一步地，所述收集槽上设置有出水口，所述出水口上设置有第三阀门。
9.进一步地，所述支架的上方设置有照射位置正对切条装置的前方的照明灯。
10.进一步地，所述切条装置是切条滚轮，所述切条滚轮上设置有均匀分布用于切条的刀片；所述支架的两侧设置有用于固定切条滚轮的轴承。
11.进一步地，所述切条滚轮的一侧与电机通过带传动连接。
12.进一步地，所述操作台上方且位于切条装置下方设置有可拆卸的防刮板。
13.进一步地，所述防刮板与操作台通过螺栓连接。
14.进一步地，所述防尘罩是一块剪裁成槽型的吸水布，所述吸水布直接搭设在台阶上。
15.与现有的技术相比本实用新型的有益效果是：
16.1、一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，切条装置在进行切条工作时势必
会产生灰尘，但有了出水管道的设置，在切条装置上方不断的向下喷射水雾，起到抑制灰尘的作用，极大程度上降低了空气中的灰尘含量，且保证操作人员的生命安全，减少了灰尘的吸入；而防尘罩的设置；使进入到收集槽内的已经加工成长条状的人造宝石原料，不会因为掉落的原因，将灰尘带入到空气中，进一步增加了该切条设备的防尘性能和环保性能。
17.2、一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，在出水管道上连接有分管道，所述分管道穿过操作台进入到收集槽内；在使用时，当切条工作完成后，可以打开第二阀门，使分管道通水，从而使水进入到收集槽内，实现清理的作用；避免用扫帚清扫造成灰尘的二次散发。
18.3、一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，在操作台上方且位于切条装置下方设置有可拆卸的防刮板；可以完美解决在切条装置的长期使用过程中，会造成切条装置的下方出现磨损此时会影响切条效果的问题。
19.4、一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，防尘罩是由一块剪裁成槽型的吸水布；使用时，可先将吸水布进行打湿，在搭设在台阶上，从而可以避免在取下防尘罩时造成二次灰尘；进一步地减少灰尘进入到空气器，造成空气的污染。
附图说明
20.图1为一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备的结构示意图；
21.图2为一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备的西南轴测图；
22.图3为一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备中切条滚轮的结构示意图。
23.附图标记：11-底座，12-操作台，13-支架，14-收集槽，15-出水管道，16-防护罩，17
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照明灯，18-切条滚轮，19-防刮板，131-台阶，141-出水口，142-第三阀门，151-出水孔， 152-第一阀门，153-分管道，154-第二阀门，181-刀片，182-电机。
具体实施方式
24.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
25.下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。
26.实施例一
27.请参阅图1-3，一种具有防尘功能的人造宝石专用切条设备，包括底座11，所述底座11 的上方设置有操作台12，所述操作台12的两侧设置有用于安装切条装置的支架13；所述底座11上方且位于切条装置的后方设置有收集槽14，切条装置将呈片状的人造宝石原料切割成条状，并后续掉入到收集槽14内进行收集。
28.支架13的上方设置有照明灯17，优选地，所述照明灯17的照射位置正对切条装置的前方，因为有了照明灯17的设置，可以更加清晰观察切条装置的切割情况，在工人操作时，可以有效避免手被切条装置切伤。
29.切条装置的上方且位于支架13下方横向设置有出水管道15，所述出水管道15的下方开设有正对切条装置的出水孔151，所述出水管道15的一侧采用堵头堵死，所述出水管道15 的另一侧沿着支架13侧壁和底座11侧壁一直向下延伸与设置底座11的水源连接；所述
出水管道15上设置有第一阀门152，用于控制出水孔151的出水与否；在使用时，切条装置在进行切条工作时势必会产生灰尘，但有了出水管道15的设置，在切条装置上方不断的向下喷射水雾，起到抑制灰尘的作用，极大程度上降低了空气中的灰尘含量，且保证操作人员的生命安全，减少了灰尘的吸入。
30.收集槽14的上方设置有防尘罩，所述支架13的后方设置有伸出支架13的台阶131，所述防尘罩的上方与台阶131相连接，因为有了防尘罩的设置，进入到收集槽14内的已经加工成长条状的人造宝石原料，不会因为掉落的原因，将灰尘带入到空气中，进一步增加了该切条设备的防尘性能和环保性能。
31.实施例二
32.实施例二是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，所述切条装置是切条滚轮18，所述切条滚轮18上设置有均匀分布用于切条的刀片181；所述支架13的两侧设置有用于固定切条滚轮18的轴承(图中未示出)；优选地，设计时，应保证切条滚轮18的下端与操作台12之间具有一定的缝隙，保证设备的正常运行；所述切条滚轮 18的一侧与电机182连接，优选地，切条滚轮18与电机182之间通过带传动连接。
33.实施例三
34.实施例三是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，出水管道15上连接有分管道153，所述分管道153穿过操作台12进入到收集槽14内；所述分管道153上设置有第二阀门154；在使用时，当切条工作完成后，可以打开第二阀门154，使分管道153通水，从而使水进入到收集槽14内，实现清理的作用；避免用扫帚清扫造成灰尘的二次散发；优选地，为了进一步方便收集槽14内集水的排出，所述收集槽14上设置有出水口141，所述出水口141上设置有第三阀门142。
35.实施例四
36.实施例四是对实施例一的进一步说明，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，防尘罩是一块剪裁成槽型的吸水布，吸水布可直接搭设在台阶131上；在使用时，可先将吸水布进行打湿，在搭设在台阶131上，从而可以避免在取下防尘罩时造成二次灰尘；进一步地减少灰尘进入到空气器，造成空气的污染。
37.实施例五
38.实施例五是对实施例一的进一步改进，相同的部件这里不再赘述，请参阅图1-3，操作台12上方设置有可拆卸的防刮板19，所述防刮板19设置切条装置下方；优选地，所述防刮板19与操作台12通过螺栓连接，在设计时起螺栓的位置应远离切条装置的正对范围，保证进料的顺畅；因为有了可拆卸的防刮板19的设置，使得设备可以循环利用；因为在切条装置的长期使用过程中，会造成切条装置的下方出现磨损此时会影响切条效果，而防刮板19 的设置完美的解决了该问题。
39.以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。