1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，特别是一种融合式加气混凝土保温墙板。
背景技术：
2.混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料。现有的一部分混凝土板内部填充岩棉材料，用来增强隔热保温性能。然而，由于加气混凝土在蒸压养护过程中造成以下影响：
3.①
会破坏岩棉的内部结构，减少内部空隙，降低保温性能；
4.②
蒸压加气混凝土的蒸养环境为100%饱和水蒸气，产品成型后，岩棉中的含水率很高，导热导热系数变大，降低保温性能；
5.③
加气混凝土属于碱性材料，岩棉长时间处于碱性环境会造成损害，进一步阻止岩棉中的水份降低，使墙板难以达到设计要求；
6.④
岩棉强度很低，在加气板中所占的比例又比较大，会显著影响其结构强度，使其抗拉、抗弯等性能无法满足要求。
技术实现要素：
7.为了克服现有的岩棉保温板由于吸水，导致导热系数变大，降低了保温性能，而且岩棉强度较低，无法满足轻度要求等不足，本实用新型提供一种融合式加气混凝土保温复合墙板，达到增强保温墙板强度，提高其保温性能的目的。
8.本实用新型所提供的融合式加气混凝土保温墙板，包括加气混凝土外板，所述加气混凝土外板的壁内设置有钢丝网架，并且内部设有封闭的空腔；其特征在于：还包括无机保温板，加气混凝土外板的空腔内填充有无机保温板。
9.上述的无机保温板由发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥或玻化微珠材料中的一种或多种制成。
10.上述加气混凝土外板内部设有两个或多个空腔，空腔分别沿加气混凝土外板长度、宽度或厚度方向均匀分布。
11.上述的无机保温板的外壁上设有多条凸起，加气混凝土外板空腔的内壁上设有与之对应的凹槽，凸起填充在凹槽内。
12.上述的加气混凝土外板的空腔内具有多个加强柱，无机保温板上设有与加强柱相对应的通孔，加强柱的两端分别穿过无机保温板上的通孔与加气混凝土外板空腔的内壁联结。
13.上述的加强柱为圆柱体、椭圆柱体、棱柱体或不规则柱体等柱体中的任意一种或多种。
14.与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：
15.1、本实用新型由加气混凝土外板空腔内包裹有无机保温板（发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥或玻化微珠保温板），由于无机保温板的结构强度较高，在制作较长的保温墙板
时，能够满足其抗压、抗拉、抗弯等力学性能；同时由于材料与加气混凝土材料相近，生产过程中板与板之间会有很好的融合，进一步优化板材的整体性能。
16.2、无机保温板（发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥或玻化微珠保温板）不但导热系数较小，与岩棉接近；而且几乎不吸水，在蒸压加气混凝土的生产与保用过程中，其导热系数几乎没有变化，不会因为含水率的原因导致节能效果的降低。
附图说明
17.图1是本实用新型的内部结构示意图。
18.图2是本实用新型的含有多个空腔的内部结构示意图。
19.图3是本实用新型的俯视图。
20.图4是本实用新型的空腔内含有加强柱的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
22.如图1所示，实施例1中包括加气混凝土外板1和无机保温板3。
23.所述加气混凝土外板1的壁内设置有钢丝网架2，并且内部设有封闭的空腔，空腔的形状多种多样，可以为圆形空腔、椭圆形空腔、长方形空腔、正方形空腔或五边形、六边形、八边形等多边形空腔中的任意一种或多种，但不仅限于以上形状，其空腔内填充有无机保温板3。
24.所述的无机保温板3由发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥或玻化微珠等无机材料的一种或多种制成。
25.如图2和3所示，所述加气混凝土外板1内部设有一个、两个或多个空腔，两个或多个空腔沿加气混凝土外板1的长度、宽度或厚度方向均匀分布，每个空腔内均充填有无机保温板3。
26.所述的无机保温板3的外壁上设有多条不规则的凸起，加气混凝土外板1空腔的内壁上设有与之对应的凹槽，凸起填充在凹槽内，从而增强了加气混凝土外板1和无机保温板3的一体型，使其结合的更加紧密。
27.所述的加气混凝土外板1的一端设有凸块，另一端设有与梯形凸块相对应的滑槽。
28.如图4所示，所述的加气混凝土外板1的空腔内具有多个加强柱4，无机保温板3上设有与加强柱4相对应的通孔，加强柱4的两端分别穿过无机保温板3上的通孔与加气混凝土外板1空腔的内壁联结，相邻的两加强柱4之间设有间隙，互不接触联结。
29.所述加强柱4为圆柱体、椭圆柱体、棱柱体或不规则柱体等柱体中的任意一种或多种，但不限于以上形状的柱体。
30.实施例1中，加气混凝土外板1内的空腔内填充有无机保温板3，实施例2中将无机保温板3更换为泡沫玻璃保温层。
31.需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.融合式加气混凝土保温墙板，包括加气混凝土外板（1），所述加气混凝土外板（1）的壁内设置有钢丝网架（2），并且内部设有封闭的空腔；其特征在于：还包括无机保温板（3），加气混凝土外板（1）的空腔内填充有无机保温板（3），所述的无机保温板（3）由发泡陶瓷、发泡玻璃、发泡水泥或玻化微珠材料中的一种制成。2.根据权利要求1所述的融合式加气混凝土保温墙板，其特征在于：所述加气混凝土外板（1）内部设有两个或多个空腔，空腔分别沿加气混凝土外板（1）长度、宽度或厚度方向均匀分布。3.根据权利要求1所述的融合式加气混凝土保温墙板，其特征在于：所述的无机保温板（3）的外壁上设有多条凸起，加气混凝土外板（1）空腔的内壁上设有与之对应的凹槽，凸起填充在凹槽内。4.根据权利要求1所述的融合式加气混凝土保温墙板，其特征在于：所述的加气混凝土外板（1）的空腔内具有多个加强柱（4），无机保温板（3）上设有与加强柱（4）相对应的通孔，加强柱（4）的两端分别穿过无机保温板（3）上的通孔与加气混凝土外板（1）空腔的内壁联结。5.根据权利要求4所述的融合式加气混凝土保温墙板，其特征在于：所述的加强柱（4）为圆柱体、椭圆柱体、棱柱体任意一种或多种。
技术总结
本实用新型公开了一种融合式加气混凝土保温墙板，属于建筑材料技术领域，包括加气混凝土外板，所述加气混凝土外板的壁内设置有钢丝网架，并且内部设有封闭的空腔；其特征在于：还包括无机保温板，加气混凝土外板的空腔内填充有无机保温板。与现有技术相比较具有增强保温墙板强度，提高其保温性能的特点。提高其保温性能的特点。提高其保温性能的特点。
技术研发人员：翟玉波 崔松梅 翟雷
受保护的技术使用者：青岛鸿润昌建筑劳务有限公司
技术研发日：2021.04.10
技术公布日：2022/2/18