1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种下挂式设备用房的建造结构。


背景技术：

2.在建筑内，有很多必须设置的设备用房，这些设备用房是建在地面上，有些设备用房仅是上部顶板吊装了设备或上部侧墙挂装了设备，在非检修时间，下部空间基本处于闲置状态，浪费资源。有时由于建筑使用面积紧张，很难在合适的位置找到所需要的设备用房，由于建筑防火、噪声控制等功能的需求，又必须把相关设备设置在“满足一定条件防火、隔声要求”的设备用房内。如果设置在专用吊顶空间内，常常又达不到所需要的耐火极限或者造成后期设备检修、维护困难。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设备用房的新做法，按照本实用新型做法，可以解决有时按照传统做法浪费空间的情况发生，可以有效的利用空间、节地、节能。解决了设备设置在传统专用吊顶空间内，防火等功能无法完全满足、设备检修维护困难等问题。利用本实用新型做法，既节省建筑空间又完全满足设备用房的使用功能，同时便于后期检修、维护。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种下挂式设备用房的建造结构，将所述设备用房整体紧贴下挂于原建筑楼板下方，该设备用房底面悬空并且设置防火门，所述防火门关闭时呈水平状态，该设备用房的顶板即原建筑楼板。
6.进一步地，所述下挂式设备用房包括原建筑楼板、四周固定维护结构、底部防火门、开关防火门绳索机构、控制柜，由上述原建筑楼板、四周固定维护结构和底部防火门围合成用于容纳设备的矩形空间，所述底部防火门关闭时呈水平状态，并呈旋转向下打开结构。该设备用房通常设置在建筑顶板下部人、物停留时间较少的位置，如人、物通行较少的通道等，以便于检修、维护，也可以设置在上述以外的其它位置。
7.进一步地，所述四周固定维护结构的下开口处设置门框，所述底部防火门设置一扇或两扇，并旋转设置在所述门框上，平时防火门关闭，门扇均呈水平状态，检修时防火门向下旋转打开，此时设备用房底部基本全部打开、外露，用于内部设备的维修、维护。
8.其中，所述防火门通过专用绳索机构开关，每一扇门对应一套绳索机构，每一套绳索结构包括钢丝绳、导向轮组、盛线轮、蜗轮蜗杆结构、手轮以及绳索机构箱。
9.当所述防火门设置两扇时，所述开关防火门绳索机构包括第一钢丝绳、第二钢丝绳、第一导向轮组、第二导向轮组、第一盛线轮、第二盛线轮、第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆、第一手轮、第二手轮以及绳索机构箱；所述第二导向轮组、第一盛线轮、第二盛线轮、第一蜗轮、第二蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆、第一手轮、第二手轮均位于所述绳索机
构箱内；
10.两扇防火门上分别设置固定绳索的环装构件；所述第一钢丝绳一端固定在一扇防火门的环装构件上，然后依次绕过第一导向轮组、第二导向轮组后，另一端连接固定在所述第一盛线轮上，同样地，所述第二钢丝绳一端固定在另一扇防火门的环装构件上，然后依次绕过第一导向轮组、第二导向轮组后，另一端连接固定在所述第二盛线轮上；
11.其中第一导向轮组固定于设备用房的顶板上，第二导向轮组固定于绳索机构箱顶板内侧面上，绳索机构箱同时固定在原建筑楼板和相邻设备用房维护结构上，所述第一盛线轮与第一蜗轮同轴相连固定，并架设在所述绳索机构箱内，所述第二盛线轮与第二蜗轮同轴相连固定，并架设在所述绳索机构箱内，第一蜗轮与第一蜗杆相适配、第二蜗轮与第二蜗杆相适配，第一手轮连接第一蜗杆，第二手轮连接第二蜗杆；通过顺时针旋转手轮，依次带动旋转蜗杆、蜗轮、盛线轮，受防火门重力作用，盛线轮放线，防火门逐步打开；反之，逆时针旋转手轮防火门关闭。
12.防火门的选用等级，根据设备用房的耐火要求确定。根据环境噪声的要求，防火门可以设置成普通防火门或静音型防火门。
13.进一步地，所述下挂式设备用房整体为长方体或正方体，四周固定维护结构的每一面侧墙为平板，或其竖向截面为l形；
14.所述四周固定维护结构的固定方式有两种，方式一：四周固定围护结构侧墙同原建筑楼板同时浇筑完成；方式二：通过装配式墙体拼装固定，原建筑楼板提前植入预埋件或后期打入膨胀螺栓，实现四周每面侧墙与原建筑楼板连接固定，连接件做密封保护处理。四周固定维护结构需满足强度刚度、耐火等功能需求。
15.其中，每个防火门上设置防止受拉变形的加强筋，预先固定在防火门上，固定绳索的环装构件设置在该加强筋上。
16.进一步地，所述手轮上设置锁死机构，实现防火门关闭时可以一直处于紧闭状态。
17.再进一步地，所述防火门闭合处的两端各设有传感器，通过传感器感知防火门是否关闭到位；防火门处于开启或未完全关闭时，声光报警。
18.所述设备用房的顶板、四周固定维护结构侧墙内壁、防火门内面设置消音设施，由多块消音板组成，通过固定螺栓、铆钉与顶板、侧墙内壁、防火门内壁固定；消音板由超细玻璃棉、棉纱、穿孔镀锌板组成；超细玻璃棉密度23kg/m
³
，厚度8cm，穿孔镀锌板厚度0.5~0.8mm，穿孔直径6mm，穿孔率大于33%；消音板设置足够密度的铆钉，防止穿孔镀锌板振动产生二次噪声。
19.墙体的耐火极限根据设备用房的耐火要求确定，l形侧墙的高度h根据设备用房内设备的需求确定，一般大于300mm， l形侧墙的底面内部净宽度ld，根据设备用房侧墙上设置的设备、需要设置的管线等需求确定，通常大于100mm，四周相邻侧墙间用专用构件紧紧相连。四周l形侧墙的下边的上部和上部通常设有喷淋管及喷头。
20.所述绳索机构箱和控制柜分别固定在设备用房的两侧，进出设备用房的管线及绳索分别被控制柜、绳索机构箱遮挡，实现阻火、隔声的目的。
21.与设备相连接的管线、管道如通风管道等，通过侧墙开洞与外界设施相连通，管道穿侧墙处的缝隙进行防火封堵。
22.控制柜设置在设备用房外侧，通过预留孔洞将强电线、弱电线等与设备连接。
23.绳索机构箱设置开关门，平时成关闭状态。
24.蜗轮蜗杆结构可以使关闭省力。
25.设备用房的其它尺寸根据内部设备的大小确定。
26.设备用房内的若干台设备吊装于顶板或挂装于设备用房侧墙内壁上。
27.两扇防火门在相邻处有部分重叠，其中一扇防火门需要先开后关。
28.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
29.通过采用本实用新型这种下挂式设备用房的做法，可以解决有时按照传统做法浪费空间的情况发生，可以有效的利用空间、节地、节能。解决了设备设置在传统专用吊顶空间内，防火等功能无法完全满足、设备检修维护困难等问题。利用本实用新型做法，既节省建筑空间又完全满足设备用房的使用功能，同时便于后期检修、维护。
30.结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
31.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
32.图1是本实用新型所述下挂式设备用房的建造结构具体实施例的整体结构示意图（防火门关闭状态）；
33.图2是本实用新型所述下挂式设备用房的建造结构具体实施例的整体结构俯视图（去除顶板且防火门关闭状态）；
34.图3是本实用新型所述下挂式设备用房的建造结构具体实施例的整体结构示意图（防火门打开状态）；
35.图4是本实用新型所述下挂式设备用房的建造结构具体实施例的整体结构俯视图（去除顶板且防火门打开状态）；
36.图5是底部防火门打开示意图一；
37.图6是底部防火门打开示意图二；
38.图7是开关防火门绳索机构示意图一；
39.图8是开关防火门绳索机构示意图二。
具体实施方式
40.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
41.本实用新型针对现有设备用房存在的浪费资源并且检修、维护不方便的问题，提出了一种全新的做法，采用完全下挂于建筑楼板下方的做法，空出下部的空间作为他用，该方法是将设备用房整体设置在原建筑楼板下方，紧贴下挂固定于楼板底面，该设备用房底面悬空并且设置防火门，所述防火门关闭时呈水平状态，该设备用房的顶板即原建筑楼板，而且防火门在平时关闭状态下呈悬空水平状态，这也是本实用新型的关键特点所在，具体建造结构如下：
42.参考图1-8所示，是根据本实用新型一种下挂式设备用房的建造结构具体实施例
的结构参考图，该下挂式设备用房整体为长方体（当然也可以为正方体）， 包括作为其顶板的原建筑楼板100、四周固定维护结构200、底部防火门300、开关防火门绳索机构400、消音设施500、控制柜600，其中原建筑楼板即设备用房的顶板，由上述原建筑楼板100、四周固定维护结构200和底部防火门300围合成用于容纳设备的矩形空间，设备用房内的若干台设备吊装于顶板或挂装于设备用房侧墙内壁上。
43.如图1、3所示，该下挂式设备用房设置在原建筑楼板下方，紧贴下挂于楼板底面，该设备用房的顶板即原建筑楼板。该设备用房通常设置在建筑顶板下部人、物停留时间较少的位置，如人、物通行较少的通道等，以便于检修、维护，也可以设置在上述以外的其它位置。
44.如图1-4所示，底部防火门300设置两扇，通过转轴连接在相对侧的四周固定维护结构200上，平时防火门关闭，两扇门扇均呈水平状态，检修时防火门向外旋转打开，此时设备用房底部基本全部打开、外露，方便内部设备的维修、维护。防火门的选用等级，根据设备用房的耐火要求确定。根据环境噪声的要求，防火门可以设置成普通防火门或静音型防火门。
45.如图5-8所示，底部防火门300通过专用绳索机构开关：
46.开关防火门绳索机构400采用蜗轮蜗杆结构配合钢丝绳结构，采用蜗轮蜗杆结构可以使关闭省力，具体包括第一钢丝绳401、第二钢丝绳402、第一导向轮组403、第二导向轮组404、第一盛线轮405、第二盛线轮406、第一蜗轮407、第二蜗轮408、第一蜗杆409、第二蜗杆410、第一手轮411、第二手轮412以及绳索机构箱413；第二导向轮组404、第一盛线轮405、第二盛线轮406、第一蜗轮407、第二蜗轮408、第一蜗杆409、第二蜗杆410、第一手轮411、第二手轮412均位于绳索机构箱413内；绳索机构箱413设置开关门并设置锁具，平时成关闭状态。
47.每个防火门上设置防止受拉变形的加强筋302，预先固定在防火门上，两扇防火门上分别设置固定绳索的环装构件301，环装构件301设置在该加强筋302上。第一钢丝绳401一端固定在一扇防火门的环装构件301上，然后依次绕过第一导向轮组403、第二导向轮组404后，另一端连接固定在第一盛线轮405上，同样地，第二钢丝绳402一端固定在另一扇防火门的环装构件301上，然后依次绕过第一导向轮组403、第二导向轮组404后，另一端连接固定在第二盛线轮406上；
48.其中第一导向轮组403固定于设备用房的顶板上，即原建筑楼板100上，第二导向轮组404固定于绳索机构箱413顶板内侧面上，绳索机构箱413同时固定在原建筑楼板100和相邻设备用房维护结构200上，第一盛线轮405与第一蜗轮407同轴一体成型，并架设在绳索机构箱413内，第二盛线轮406与第二蜗轮408同轴一体成型，并架设在绳索机构箱413内，第一蜗轮407与第一蜗杆409相适配、第二蜗轮408与第二蜗杆410相适配，第一手轮411连接第一蜗杆409，第二手轮412连接第二蜗杆410；通过顺时针旋转手轮，依次带动旋转蜗杆、蜗轮、盛线轮，受防火门重力作用，盛线轮放线，防火门逐步打开；反之，逆时针旋转手轮防火门关闭。在这里，两扇防火门需要前后依次顺序打开，不能同时开关，因为两扇防火门在相邻处有部分重叠，其中一扇防火门需要先开后关，而另一扇防火门是后开先关。其中，每个手轮上均设置手柄，手柄设置锁死机构，通过旋转螺丝实现手轮固定，进而实现防火门关闭时可以一直处于紧闭状态。
49.如图6所示，防火门闭合处的两端各设有传感器303，通过传感器感知防火门是否关闭到位；防火门处于开启或未完全关闭时，声光报警。
50.如图2所示，下挂式设备用房的四周固定维护结构200侧墙截面均为l形（当然，四周固定维护结构的每一面侧墙也可以为平板，根据实际情况需要设定），l形侧墙的底部用于设置管线，底部宽度根据设备用房侧墙上设置的设备、需要设置的管线等需求确定。四周固定维护结构需满足强度刚度、耐火等功能需求。
51.四周固定维护结构200的固定方式有两种，本实施例采用以下方式：通过装配式墙体拼装固定，原建筑楼板提前植入预埋件201，保证四周固定维护结构装配准确性，四周每面侧墙顶部通过预埋件与顶板紧紧固定相连，连接件做密封保护处理。另外，还可以采用方式二：四周固定围护结构200侧墙同原建筑楼板同时浇筑完成。墙体的耐火极限根据设备用房的耐火要求确定，l形侧墙的高度h根据设备用房内设备的需求确定，一般大于300mm， l形侧墙的底面内部净宽度ld，根据设备用房侧墙上设置的设备、需要设置的管线等需求确定，通常大于200mm，也可以是5mm，四周相邻侧墙间用专用构件紧紧相连。设备用房的其它尺寸根据内部设备的大小确定。四周l形侧墙的下边的上部和上部通常设有喷淋管及喷头。
52.设备用房的顶板、四周固定维护结构侧墙内壁、防火门内面（不影响关闭的区域）可设置消音设施500，由多块消音板组成，通过固定螺栓、铆钉等与顶板、侧墙内壁、防火门内壁等固定；消音板由超细玻璃棉、棉纱、穿孔镀锌板组成。超细玻璃棉密度23kg/m
³
，厚度8cm，穿孔镀锌板厚度0.5~0.8mm，穿孔直径6mm，穿孔率大于33%。消音板应设置足够密度的铆钉，防止穿孔镀锌板振动产生二次噪声。
53.如图1所示，绳索机构箱413和控制柜600分别固定在设备用房的两侧，进出设备用房的管线及绳索分别被控制柜600、绳索机构箱413遮挡，实现阻火、隔声的目的。控制柜600设置在设备用房外侧，通过预留孔洞将强电线、弱电线等与设备连接。
54.与设备相连接的管线、管道如通风管道等，通过侧墙开洞与外界设施相连通，管道穿侧墙处的缝隙进行防火封堵。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。