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一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置的制作方法

时间:2022-02-24 阅读: 作者:专利查询

一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程领域,尤其涉及一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,在进行建造的过程中,需要用到搅拌装置,主是用于搅拌水泥、沙石和各类干粉砂浆等建筑材料;
3.现有的水泥搅拌装置,大多通过搅拌杆对水泥进行搅拌,但是有些搅拌装置无法搅拌到处在边缘的一些水泥,使得水泥的搅拌效果降低,并且将搅拌完水泥取出的过程中,一般会有一些水泥附着在内壁上,如果不对这些水泥进行处理,这些水泥会凝固在内壁上,影响搅拌装置的正常使用,如果解决这些问题是我们需要考虑的。


技术实现要素:

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置,本装置通过离心力使得多个铁片不断压缩扩张,提高对水泥的搅拌效果,并且在搅拌时,通过环形斜板的上下移动,将靠近内壁的水泥推到铁片和搅拌扇叶的附近,使得每一处的水泥都可以被均匀搅拌,提高了搅拌效果,在取出水泥的过程中,环形斜板下移还会将附着在内壁的水泥刮下,防止有部分水泥凝固在内壁,影响装置的正常使用。
5.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
6.一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置,包括壳体,所述壳体内设有搅拌腔和转动腔,所述转动腔位于搅拌腔的上方;一个搅拌机构,所述搅拌机构包括竖直设置在转动腔内第一转杆,所述第一转杆的上端与转动腔的内顶部转动连接,所述第一转杆的下端延伸至搅拌腔内,所述转动腔内竖直设有第二转杆,所述第二转杆的上下两端分别与转动腔的内顶部和内底部转动连接,所述第二转杆上固定连接有不完全齿轮,所述第一转杆位于转动腔的部分固定连接有与不完全齿轮相啮合的圆齿轮,所述第一转杆位于搅拌腔的部分开设有三个导向槽,三个所述导向槽内均设有用于上下移动的导向块,所述第一转杆上套设有三个套环,三个所述套环分别与相对应导向块固定连接,三个所述套环上分别固定连接有多个铁片,多个所述铁片远离相对应套环的一端均与第一转杆固定连接,在第一转杆转动时,使得多个铁片不断压缩扩张。
7.优选地,所述壳体内对称设有两个传动腔,两个所述传动腔位于转动腔的左右两侧,两个所述传动腔内均竖直设有往复丝杆,两个所述往复丝杆的上端均与相对应传动腔的内顶部转动连接,两个所述往复丝杆的下端均延伸至搅拌腔内,并与搅拌腔的内底部转动连接。
8.优选地,所述第二转杆上固定连接有第一链轮,两个所述往复丝杆位于相对应传动腔的部分上均固定连接有第二链轮,两个所述第二链轮和第一链轮通过链条传动连接。
9.优选地,还包括刮板机构,所述刮板机构包括水平设置在搅拌腔内的环形斜板,所
述环形斜板与搅拌腔的内壁滑动连接,两个所述往复丝杆均贯穿环形斜板,并与环形斜板螺纹连接。
10.优选地,两个所述往复丝杆上均套设有第一气囊和第二气囊,两个所述第一气囊的上端均与搅拌腔的内顶部固定连接,两个所述第一气囊的下端均与环形斜板的上端固定连接,两个所述第二气囊的上端均与环形斜板的下端固定连接,两个所述第二气囊的下端均与搅拌腔的内底部固定连接,两个所述第一气囊分别与相对应第二气囊通过连通管连通,当环形斜板上移时,会将靠近内壁的水泥推到铁片的附近,使得每一处的水泥都可以被均匀搅拌,当环形斜板下移时,会将搅拌腔内壁上的水泥通过环形斜板刮下,防止搅拌腔的内壁上有部分水泥凝固。
11.优选地,所述壳体的左侧设有进料管,所述进料管的右端延伸至搅拌腔内,所述搅拌腔的内底部与外界通过出料口连通,所述出料口上安装有阀门,通过阀门将出料口打开,使得水泥从出料口中流出。
12.优选地,所述壳体的下端固定连接有多个锁止轮,通多个锁止轮提高搅拌装置的移动性。
13.优选地,所述第一转杆上固定连接有多个搅拌扇叶,多个搅拌扇叶与多个铁片相配合,使得对水泥的搅拌效果更佳。
14.本发明与现有技术相比,其有益效果为:
15.1、设置有搅拌机构,第一转杆转动时,会带动多个铁片转动,铁片转动时,在离心力的作用下,弧度会变小,带动套环下移,当第一转杆不转动时,在惯性的作用下,转动速度降低,铁片的弧度变大,也就是在第一转杆转动时,使得多个铁片不断压缩扩张可以提高铁片对水泥的搅拌效果。
16.2、设置有刮板机构,两个往复丝杆转动,会带动环形斜板上下移动,当环形斜板上移时,会将靠近内壁的水泥推到铁片的附近,使得每一处的水泥都可以被均匀搅拌,提高了搅拌效果。
17.3、当搅拌完成后,可以通过阀门将出料口打开,使得水泥从出料口中流出,此时,我们不将电机关闭,也就是环形斜板还会上下移动,当环形斜板下移时,会将搅拌腔内壁上的水泥通过环形斜板刮下,防止搅拌腔的内壁上有部分水泥凝固,影响搅拌装置的正常使用。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置的结构示意图;
19.图2为图1的a处放大结构示意图;
20.图3为图1的铁片处立体图;
21.图4为图1的环形斜板处立体图;
22.图5为本发明的实施例2结构示意图。
23.图中:1壳体、2搅拌腔、3转动腔、4传动腔、5第一转杆、6第二转杆、7电机、8不完全齿轮、9圆齿轮、10导向槽、11导向块、12铁片、13套环、14第一链轮、15往复丝杆、16第二链轮、17链条、18环形斜板、19第一气囊、20第二气囊、21连通管、22进料管、23出料口、24锁止轮、25搅拌扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.实施例1
26.参照图1-4,一种建筑工程用的高效水泥搅拌装置,包括壳体1,壳体1内设有搅拌腔2和转动腔3,转动腔3位于搅拌腔2的上方;
27.一个搅拌机构,搅拌机构包括竖直设置在转动腔3内第一转杆5,第一转杆5的上端与转动腔3的内顶部转动连接,第一转杆5的下端延伸至搅拌腔2内,转动腔3内竖直设有第二转杆6,第二转杆6的上下两端分别与转动腔3的内顶部和内底部转动连接,第二转杆6上固定连接有不完全齿轮8,第一转杆5位于转动腔3的部分固定连接有与不完全齿轮8相啮合的圆齿轮9,第一转杆5位于搅拌腔2的部分开设有三个导向槽10,三个导向槽10内均设有用于上下移动的导向块11,第一转杆5上套设有三个套环13,三个套环13分别与相对应导向块11固定连接,三个套环13上分别固定连接有多个铁片12,多个铁片12远离相对应套环13的一端均与第一转杆5固定连接,在第一转杆5转动时,使得多个铁片12不断压缩扩张可以提高铁片12对水泥的搅拌效果。
28.其中,壳体1内对称设有两个传动腔4,两个传动腔4位于转动腔3的左右两侧,两个传动腔4内均竖直设有往复丝杆15,两个往复丝杆15的上端均与相对应传动腔4的内顶部转动连接,两个往复丝杆15的下端均延伸至搅拌腔2内,并与搅拌腔2的内底部转动连接,第二转杆6上固定连接有第一链轮14,两个往复丝杆15位于相对应传动腔4的部分上均固定连接有第二链轮16,两个第二链轮16和第一链轮14通过链条17传动连接,还包括刮板机构,刮板机构包括水平设置在搅拌腔2内的环形斜板18,环形斜板18与搅拌腔2的内壁滑动连接,两个往复丝杆15均贯穿环形斜板18,并与环形斜板18螺纹连接,两个往复丝杆15上均套设有第一气囊19和第二气囊20,两个第一气囊19的上端均与搅拌腔2的内顶部固定连接,两个第一气囊19的下端均与环形斜板18的上端固定连接,两个第二气囊20的上端均与环形斜板18的下端固定连接,两个第二气囊20的下端均与搅拌腔2的内底部固定连接,两个第一气囊19分别与相对应第二气囊20通过连通管21连通,当环形斜板18上移时,会将靠近内壁的水泥推到铁片12的附近,使得每一处的水泥都可以被均匀搅拌,提高了搅拌效果,当环形斜板18下移时,会将搅拌腔2内壁上的水泥通过环形斜板18刮下,防止搅拌腔2的内壁上有部分水泥凝固,影响搅拌装置的正常使用。
29.其中,壳体1的左侧设有进料管22,进料管22的右端延伸至搅拌腔2内,搅拌腔2的内底部与外界通过出料口23连通,出料口23上安装有阀门,通过阀门将出料口23打开,使得水泥从出料口23中流出,壳体1的下端固定连接有多个锁止轮24,通多个锁止轮24提高搅拌装置的移动性。
30.当我们需要对水泥进行搅拌时,先将水泥通过进料管22倒入搅拌腔2内,打开电机7,电机7带动第二转杆6转动,第二转杆6带动不完全齿轮8转动,当不完全齿轮8与圆齿轮9啮合时,会带动圆齿轮9转动,当不完全齿轮8不与圆齿轮9啮合时,不会带动圆齿轮9转动,也就是会带动第一转杆5转动一会停止一会,当第一转杆5转动时,会带动多个铁片12转动,铁片12转动时,在离心力的作用下,弧度会变小,带动套环13下移,当第一转杆5不转动时,在惯性的作用下,转动速度降低,铁片12的弧度变大,也就是在第一转杆5转动时,使得多个
铁片12不断压缩扩张可以提高铁片12对水泥的搅拌效果;
31.当第二转杆6转动时,会带动第一链轮14转动,第一链轮14通过链条17带动两个第二链轮16转动,两个第二链轮16带动相对应往复丝杆15转动,两个往复丝杆15转动,会带动环形斜板18上下移动,并且两个第一气囊19和两个第二气囊20可以防止水泥影响往复丝杆15的正常使用,当环形斜板18上移时,会将靠近内壁的水泥推到铁片12的附近,使得每一处的水泥都可以被均匀搅拌,提高了搅拌效果;
32.当搅拌完成后,可以通过阀门将出料口23打开,使得水泥从出料口23中流出,此时,我们不将电机7关闭,也就是环形斜板18还会上下移动,当环形斜板18下移时,会将搅拌腔2内壁上的水泥通过环形斜板18刮下,防止搅拌腔2的内壁上有部分水泥凝固,影响搅拌装置的正常使用。
33.实施例2
34.参照图5,本实施例与实施例1的不同之处在于,第一转杆5上固定连接有多个搅拌扇叶25,多个搅拌扇叶25与多个铁片12相配合,使得对水泥的搅拌效果更佳。
35.本实施例中,第一转杆5上固定连接有多个搅拌扇叶25,当第一转杆5转动时,多个搅拌扇叶25与多个铁片12相配合,使得对水泥的搅拌效果更佳。
36.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。