1.本实用新型涉及光学镜片制造领域，具体为一种光学镜片除泡取芯设备。


背景技术：

2.光学镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙和钡等的氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀和去除气泡，然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力，冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，以检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格，合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
3.光学镜片在进行生产的过程中，需要进行芯取操作，芯取又称为磨边，主要是对光学镜片的边缘进行打磨，以此提高镜片的抗裂变性能，但是，传统的芯取机在进行使用的过程中，需要工作人员手动的将镜片拿取进行打磨操作，在打磨过程中需要不断的调整镜片的打磨角度，不利于对镜片的高效打磨操作，且打磨镜片的过程中，打磨产生的碎屑难以进行清理，导致光学镜片容易受到工作台上碎屑的干扰，致使光学镜片受损。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种光学镜片除泡取芯设备，以解决打磨时需使用者手持镜片和镜片打磨产生的碎屑难以清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片除泡取芯设备，包括动力箱和液压杆，所述动力箱的内部安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设置有第二皮带轮，且第二皮带轮的左侧下方设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮的左侧上方固定连接有扇叶，且扇叶的上方设置有积尘箱，所述第一皮带轮的左侧上方第三皮带轮，且第三皮带轮的上方设置有打磨轮，所述动力箱的下方设置有底座，所述液压杆的下方固定连接有吸盘，且液压杆位于动力箱左侧，所述吸盘下方设置有镜片本体，且镜片本体的下方设置有凸杆，所述凸杆的下方固定连接有弹簧。
6.通过采用上述技术方案，使使用者需要对镜片进行取芯(磨边)操作时，使用者可以打开驱动电机，第一皮带轮与第四皮带轮在驱动电机的作用下带动打磨轮旋转，使使用者可以通过打磨轮对镜片进行打磨，之后使用者可以将液压杆打开，使镜片本体在吸盘的作用下向下挤压凸杆，使凸杆向下移动，当镜片本体接触到打磨轮时，使用者将液压杆关闭，使镜片本体在打磨轮的作用下进行取芯(磨边)操作，当镜片本体打磨完成后，使用者控制液压杆向上抬升，在液压杆的作用下吸盘带动镜片本体向上移动，方便使用者将打磨后的镜片本体取下，凸杆在弹簧回弹的作用下复位，方便下一次的镜片打磨，且当打磨轮在驱动电机的作用下开始工作时，驱动电机也通过第二皮带轮和第三皮带轮带动扇叶开始旋转，在扇叶旋转时，积尘箱下方产生吸力，使打磨轮在对光学镜片进行打磨时产生的碎屑在吸力的作用下被吸入积尘箱内部，使打磨轮打磨光学镜片产生的碎屑可以被积尘箱收集，防止碎屑对之后的光学镜片的打磨造成影响。
7.本实用新型进一步设置为，所述第一皮带轮与第四皮带轮之间通过传动杆连接。
8.通过采用上述技术方案，使第一皮带轮在驱动电机的作用下旋转时，第一皮带轮可以通过传动杆带动第四皮带轮旋转，且在第四皮带轮的作用下，两组打磨轮可以同时旋转，方便打磨轮对镜片本体进行打磨。
9.本实用新型进一步设置为，所述驱动电机的输出端贯穿于底座的内部与外部，且驱动电机的输出端与第一皮带轮和第二皮带轮连接。
10.通过采用上述技术方案，使驱动电机开始工作时，驱动电机可以使第一皮带轮与第二皮带轮同时旋转，使第三皮带轮与第四皮带轮在第一皮带轮与第二皮带轮的作用下旋转，使光学镜片的打磨工作与设备内部的除尘工作可以同时进行，增加工作效率。
11.本实用新型进一步设置为，所述积尘箱与扇叶之间设置有滤网。
12.通过采用上述技术方案，使扇叶在将积尘箱底部产生吸力时，吸力在将打磨产生的碎屑吸入积尘箱内部时，设置的滤网可以防止积尘箱内部的碎屑落入扇叶内部，导致扇叶受到损伤。
13.本实用新型进一步设置为，所述镜片本体与凸杆之间设置有橡胶垫片，且凸杆的顶端设置有与镜片本体相匹配的凸起。
14.通过采用上述技术方案，通过镜片本体下方设置的橡胶垫片与凸杆设置的凸起，使液压杆在向下挤压凸杆时，液压杆向下挤压的力不会对镜片本体产生破坏，防止液压杆在向下挤压凸杆时，导致镜片本体碎裂。
15.本实用新型进一步设置为，所述凸杆贯穿于底座的内部与弹簧连接。
16.通过采用上述技术方案，使液压杆在回收之后，凸杆可以在弹簧回弹的作用下复位，方便之后镜片的打磨，增加装置的工作效率。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过动力箱、第一皮带轮、第四皮带轮、液压杆、吸盘、橡胶垫片、凸杆和弹簧，使使用者需要对镜片进行取芯(磨边)操作时，使用者可以打开驱动电机，第一皮带轮与第四皮带轮在驱动电机的作用下带动打磨轮旋转，使使用者可以通过打磨轮对镜片进行打磨，之后使用者可以将液压杆打开，使镜片本体在吸盘的作用下向下挤压凸杆，使凸杆向下移动，当镜片本体接触到打磨轮时，使用者将液压杆关闭，使镜片本体在打磨轮的作用下进行取芯(磨边)操作，当镜片本体打磨完成后，使用者控制液压杆向上抬升，在液压杆的作用下吸盘带动镜片本体向上移动，方便使用者将打磨后的镜片本体取下，凸杆在弹簧回弹的作用下复位，方便下一次的镜片打磨；
19.2、本实用新型通过动力箱、积尘箱、扇叶、第二皮带轮和第三皮带轮，当打磨轮在驱动电机的作用下开始工作时，驱动电机也通过第二皮带轮和第三皮带轮带动扇叶开始旋转，在扇叶旋转时，积尘箱下方产生吸力，使打磨轮在对光学镜片进行打磨时产生的碎屑在吸力的作用下被吸入积尘箱内部，使打磨轮打磨光学镜片产生的碎屑可以被积尘箱收集，防止碎屑对之后的光学镜片的打磨造成影响。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的图2中的a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、动力箱；3、积尘箱；4、液压杆；5、吸盘；6、镜片本体；7、橡胶垫片；8、凸杆；9、打磨轮；10、弹簧；11、扇叶；12、第三皮带轮；13、第二皮带轮；14、第一皮带轮；15、驱动电机；16、第四皮带轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种光学镜片除泡取芯设备，如图1-3所示，包括动力箱2和液压杆4，动力箱2的内部安装有驱动电机15，且驱动电机15的输出端固定连接有第一皮带轮14，第一皮带轮14的下方设置有第二皮带轮13，且第二皮带轮13的左侧下方设置有第四皮带轮16，第四皮带轮16的左侧上方固定连接有扇叶11，且扇叶11的上方设置有积尘箱3，当打磨轮9在驱动电机15的作用下开始工作时，驱动电机15也通过第二皮带轮13和第三皮带轮12带动扇叶11开始旋转，在扇叶11旋转时，积尘箱3下方产生吸力，使打磨轮9在对光学镜片进行打磨时产生的碎屑在吸力的作用下被吸入积尘箱3内部，使打磨轮9打磨光学镜片产生的碎屑可以被积尘箱3收集，防止碎屑对之后的光学镜片的打磨造成影响，第一皮带轮14的左侧上方第三皮带轮12，且第三皮带轮12的上方设置有打磨轮9，动力箱2的下方设置有底座1，液压杆4的下方固定连接有吸盘5，且液压杆4位于动力箱2左侧，吸盘5下方设置有镜片本体6，且镜片本体6的下方设置有凸杆8，凸杆8的下方固定连接有弹簧10，使使用者需要对镜片进行取芯(磨边)操作时，使用者可以打开驱动电机15，第一皮带轮14与第四皮带轮16在驱动电机15的作用下带动打磨轮9旋转，之后使用者可以将液压杆4打开，使镜片本体6在吸盘5的作用下向下挤压凸杆8，使凸杆8向下移动，当镜片本体6接触到打磨轮9时，使用者将液压杆4关闭，使镜片本体6在打磨轮9的作用下进行取芯(磨边)操作，当镜片本体6打磨完成后，使用者控制液压杆4向上抬升，在液压杆4的作用下吸盘5带动镜片本体6向上移动，方便使用者将打磨后的镜片本体6取下，凸杆8在弹簧10回弹的作用下复位，方便下一次的镜片打磨。
27.请参阅图2，第一皮带轮14与第四皮带轮16之间通过传动杆连接，驱动电机15的输出端贯穿于底座1的内部与外部，且驱动电机15的输出端与第一皮带轮14和第二皮带轮13连接，使第一皮带轮14在驱动电机15的作用下旋转时，第一皮带轮14可以通过传动杆带动第四皮带轮16旋转，且在第四皮带轮16的作用下，两组打磨轮9可以同时旋转，方便打磨轮9对镜片本体6进行打磨，使驱动电机15开始工作时，驱动电机15可以使第一皮带轮14与第二皮带轮13同时旋转，使第三皮带轮12与第四皮带轮16在第一皮带轮14与第二皮带轮13的作用下旋转，使光学镜片的打磨工作与设备内部的除尘工作可以同时进行，增加工作效率。
28.请参阅图2，积尘箱3与扇叶11之间设置有滤网，凸杆8贯穿于底座1的内部与弹簧10连接，使扇叶11在将积尘箱3底部产生吸力时，吸力在将打磨产生的碎屑吸入积尘箱3内部时，设置的滤网可以防止积尘箱3内部的碎屑落入扇叶11内部，导致扇叶11受到损伤，使液压杆4在回收之后，凸杆8可以在弹簧10回弹的作用下复位，方便之后镜片的打磨，增加装置的工作效率。
29.请参阅图3，镜片本体6与凸杆8之间设置有橡胶垫片7，且凸杆8的顶端设置有与镜
片本体6相匹配的凸起，通过镜片本体6下方设置的橡胶垫片7与凸杆8设置的凸起，使液压杆4在向下挤压凸杆8时，液压杆4向下挤压的力不会对镜片本体6产生破坏，防止液压杆4在向下挤压凸杆8时，导致镜片本体6碎裂。
30.本实用新型的工作原理为：首先，使用者将光学镜片置放于橡胶垫片7上方，然后使用者可以控制液压杆4，使液压杆4带动吸盘5与镜片本体6紧密贴合，之后，使用者可以打开驱动电机15，第一皮带轮14与第四皮带轮16在驱动电机15的作用下带动打磨轮9旋转，使使用者可以通过打磨轮9对镜片进行打磨，之后使用者可以将液压杆4打开，使镜片本体6在吸盘5的作用下向下挤压凸杆8，使凸杆8向下移动，当镜片本体6接触到打磨轮9时，使用者将液压杆4关闭，使镜片本体6在打磨轮9的作用下进行取芯(磨边)操作，当镜片本体6打磨完成后，使用者控制液压杆4向上抬升，在液压杆4的作用下吸盘5带动镜片本体6向上移动，方便使用者将打磨后的镜片本体6取下，凸杆8在弹簧10回弹的作用下复位，方便下一次的镜片打磨，当打磨轮9在驱动电机15的作用下开始工作时，驱动电机15也通过第二皮带轮13和第三皮带轮12带动扇叶11开始旋转，在扇叶11旋转时，积尘箱3下方产生吸力，使打磨轮9在对光学镜片进行打磨时产生的碎屑在吸力的作用下被吸入积尘箱3内部，使打磨轮9打磨光学镜片产生的碎屑可以被积尘箱3收集，防止碎屑对之后的光学镜片的打磨造成影响。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。