1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃加工毛料抛光装置。
背景技术：
2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
3.公开号cn210081396u公开了一种玻璃加工用毛料抛光装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽。该玻璃加工用毛料抛光装置，通过设置固定板、推动弹簧和卡接板，在需要抛光时可将玻璃放在工作台上，然后向上拉动拉手，将玻璃移动至卡接板的下方，松开拉手，推动弹簧就会推动卡接板与玻璃接触，此时即可将玻璃固定，通过设置收集盒和出料口，在抛光完成之后工作台上的碎末可通过出料口，将碎末集中，待收集盒内的收集满之后可集中处理，避免在每次加工完之后都要对工作台和工作台上的碎屑进行清理，该结构达到了方便对玻璃进行固定，也可方便对碎屑进行收集和集中处理，可避免在加工时会出现抛光不完整和不全面的现象。
4.但是该毛料抛光装置在对玻璃毛料进行抛光过程中，其抛光组件和玻璃毛料偏转分别需要不同的驱动装置进行带动，不仅结构复杂，而且两套驱动设备耗能较多，不符合如今节能环保的主题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃加工毛料抛光装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种玻璃加工毛料抛光装置，包括外壳，所述外壳的底端外壁固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有输出轴，所述输出轴通过皮带传动连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有抛光轮，所述转动轴的外壁固定套接有转盘，所述转盘的外壁固定安装有套筒，所述套筒的内壁固定安装有弹簧一，所述弹簧一的另一端固定连接有凸杆，所述套筒的外壁螺纹连接有固定螺钉，所述外壳的内壁固定连接有安装板，所述安装板的下表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定套接有安装盘，所述安装盘的外壁固定连接有连接杆，所述转动杆的底部通过齿轮传动连接有传动杆一，所述传动杆一通过齿轮传动连接有传动杆二，所述传动杆二的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有夹板，所述拉杆的外壁固定套接有弹簧二。
8.优选的，所述转动轴的一端与外壳的内壁转动连接，所述抛光轮位于转盘的正上
方。
9.优选的，所述套筒、弹簧一、凸杆均为多个，且延转动轴的轴心等距排列，所述凸杆的外壁固定连接有限位环，所述凸杆的外壁开设有卡槽，所述固定螺钉的底端与凸杆通过卡槽相接触。
10.优选的，所述安装盘为两个，所述连接杆的两端与安装盘的外壁固定连接，所述连接杆为多个，且延转动杆的轴心等距排列，所述凸杆的外壁与连接杆的外壁相接触。
11.优选的，所述转动杆的底端与外壳的内壁转动连接，所述传动杆一的底端与外壳的内壁转动连接，所述传动杆二的底端与外壳的内壁转动连接。
12.优选的，所述弹簧二的一端与限位块的外壁固定连接，所述弹簧二的另一端与夹板的外壁固定连接，所述夹板为多个，且分别分布在工作台的四周。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型中，转动轴带动转盘转动，转盘通过套筒带动凸杆转动，凸杆与连接杆接触，凸杆通过连接杆带动安装盘转动，安装盘带动转动杆转动，转动杆通过齿轮带动传动杆一转动，传动杆一通过齿轮带动传动杆二转动，传动杆二通过电动推杆带动工作台转动，工作台带动玻璃毛料自动偏转，实现了玻璃毛料边抛光边间歇式偏转的功能，无需额外设置玻璃毛料的旋转驱动装置，更加节能环保。
15.2、本实用新型中，在弹簧一的作用力下凸杆向外移动，将套筒外壁的多个凸杆向外移动，使多个凸杆能够与连接杆相接触，从而可调节玻璃毛料在抛光过程中的间歇式偏转的时间，通过控制凸杆伸出的数量来调节玻璃毛料在抛光过程中的间歇式偏转的时间，提高了该装置的适用范围广。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的图1中a处的局部结构示意图。
18.图3为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的连接杆、安装盘的结构示意图。
19.图4为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的图3中a-a处的截面图。
20.图5为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的转盘、套筒、凸杆的结构示意图。
21.图6为本实用新型的一种玻璃加工毛料抛光装置的图1中b处的局部结构示意图。
22.图中标号：1、外壳；2、电机；3、输出轴；4、转动轴；5、抛光轮；6、安装板；7、连接杆；8、安装盘；9、转动杆；10、传动杆一；11、传动杆二；12、电动推杆；13、转盘；14、套筒；15、弹簧一；16、固定螺钉；17、凸杆；18、限位环；19、工作台；20、拉杆；21、限位块；22、弹簧二；23、夹板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-6，一种玻璃加工毛料抛光装置，包括外壳1，外壳1的底端外壁固定安装
有电机2，电机2的输出端通过联轴器固定连接有输出轴3，输出轴3通过皮带传动连接有转动轴4，转动轴4的另一端固定套接有抛光轮5，转动轴4的外壁固定套接有转盘13，转盘13的外壁固定安装有套筒14，套筒14的内壁固定安装有弹簧一15，弹簧一15的另一端固定连接有凸杆17，套筒14的外壁螺纹连接有固定螺钉16，外壳1的内壁固定连接有安装板6，安装板6的下表面转动连接有转动杆9，转动杆9的外壁固定套接有安装盘8，安装盘8的外壁固定连接有连接杆7，转动杆9的底部通过齿轮传动连接有传动杆一10，传动杆一10通过齿轮传动连接有传动杆二11，传动杆二11的顶端固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端固定连接有工作台19，工作台19的上表面固定连接有限位块21，限位块21的内部滑动连接有拉杆20，拉杆20的一端固定连接有夹板23，拉杆20的外壁固定套接有弹簧二22。
25.转动轴4的一端与外壳1的内壁转动连接，抛光轮5位于转盘13的正上方，套筒14、弹簧一15、凸杆17均为多个，且延转动轴4的轴心等距排列，凸杆17的外壁固定连接有限位环18，凸杆17的外壁开设有卡槽，固定螺钉16的底端与凸杆17通过卡槽相接触，安装盘8为两个，连接杆7的两端与安装盘8的外壁固定连接，连接杆7为多个，且延转动杆9的轴心等距排列，凸杆17的外壁与连接杆7的外壁相接触，转动杆9的底端与外壳1的内壁转动连接，传动杆一10的底端与外壳1的内壁转动连接，传动杆二11的底端与外壳1的内壁转动连接，弹簧二22的一端与限位块21的外壁固定连接，弹簧二22的另一端与夹板23的外壁固定连接，夹板23为多个，且分别分布在工作台19的四周。
26.工作原理：
27.本实用新型使用时，将玻璃毛料放置在工作台19的上表面，通过四个夹板23完成对玻璃毛料的固定，启动电动推杆12，电动推杆12通过工作台19带动玻璃毛料上升，使抛光轮5的底部与玻璃毛料上表面相接触，启动电机2，电机2带动输出轴3转动，输出轴3通过皮带带动转动轴4转动，转动轴4带动抛光轮5转动，通过抛光轮5对玻璃毛料进行抛光；
28.同时转动轴4带动转盘13转动，转盘13通过套筒14带动凸杆17转动，凸杆17与连接杆7接触，凸杆17通过连接杆7带动安装盘8转动，安装盘8带动转动杆9转动，转动杆9通过齿轮带动传动杆一10转动，传动杆一10通过齿轮带动传动杆二11转动，传动杆二11通过电动推杆12带动工作台19转动，工作台19带动玻璃毛料自动偏转，实现了玻璃毛料边抛光边间歇式偏转的功能，无需额外设置玻璃毛料的旋转驱动装置，更加节能环保；
29.通过松开固定螺钉16，在弹簧一15的作用力下凸杆17向外移动，将套筒14外壁的多个凸杆17向外移动，使多个凸杆17能够与连接杆7相接触，从而可调节玻璃毛料在抛光过程中的间歇式偏转的时间，通过控制凸杆17伸出的数量来调节玻璃毛料在抛光过程中的间歇式偏转的时间，提高了该装置的适用范围广。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两
个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。