1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种五金件加工用平面磨床定位设备。


背景技术：

2.五金加工涉及到机床、磨床、存储设备以及切割设备、其中五金加工尤其涉及到一种平面磨床，而平面磨床根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径，现有的装置无法根据板材大小进行有效的固定，导致装置只可对一种形状大小的板材进行加工，降低装置的适用范围，降低工作效率。为此，我们提供了一种五金件加工用平面磨床定位设备以解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用平面磨床定位设备以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用平面磨床定位设备，包括平面磨床，所述平面磨床的工作台面上滑动设置有夹紧定位设备；
5.所述夹紧定位设备包括驱动组件，所述驱动组件滑动连接有滑块，所述滑块顶部可拆连接有夹紧装置，所述夹紧装置包括定位板、螺栓固定件和定位块，所述螺栓固定件固定在定位板顶部并用于定位加工工件，所述定位块固接在定位板底部，且定位块底部开设有与滑块相互配合的安装槽，所述滑块两侧壁对称固接有伸缩限位柱，所述定位块两侧壁对称贯穿开设有与伸缩限位柱相互配合的限位孔。
6.优选的，所述驱动组件包括螺杆和转动手轮，所述螺杆两端分别与平面磨床的工作台面的内腔前后两侧壁转动连接，所述转动手轮设置在平面磨床的前侧面并与螺杆一端相固接。
7.优选的，所述定位板的形状可以为圆形、正方形和矩形。
8.优选的，所述定位板底部相对两侧对称固接有支撑块，所述平面磨床的工作台面顶部设置有与支撑块相互配合的支撑滑轨。
9.优选的，所述伸缩限位柱一端设有开口的套筒，所述套筒内腔滑动连接有限位柱，且限位柱贯穿套筒开口，所述限位柱与套筒之间固接有弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型通过设置驱动组件、滑块、夹紧装置、定位块、限位孔和伸缩限位柱等，使得在平面磨床加工不同形状的五金工件时能够通过限位孔和伸缩限位柱的配合将夹紧装置进行拆卸和安装，从而能够根据加工工件形状的不同安装上不同形状的定位装置。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型中夹紧定位设备的结构示意图；
16.图4为本实用新型中伸缩限位柱的结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、平面磨床；2、夹紧定位设备；21、驱动组件；211、螺杆；212、转动手轮；22、滑块；23、夹紧装置；231、定位板；232、螺栓固定件；233、定位块；234、限位孔；235、支撑块；236、支撑滑轨；24、伸缩限位柱；241、套筒；242、限位柱；243、弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用平面磨床定位设备，包括平面磨床1，平面磨床1的工作台面上滑动设置有夹紧定位设备2；
21.夹紧定位设备2包括驱动组件21，驱动组件21滑动连接有滑块22，滑块22顶部可拆连接有夹紧装置23，夹紧装置23包括定位板231、螺栓固定件232和定位块233，螺栓固定件232固定在定位板231顶部并用于定位加工工件，定位块233固接在定位板231底部，且定位块233底部开设有与滑块22相互配合的安装槽，滑块22两侧壁对称固接有伸缩限位柱24，定位块233两侧壁对称贯穿开设有与伸缩限位柱24相互配合的限位孔234。
22.具体的，驱动组件21包括螺杆211和转动手轮212，螺杆211两端分别与平面磨床1的工作台面的内腔前后两侧壁转动连接，转动手轮212设置在平面磨床1的前侧面并与螺杆211一端相固接，转动手轮能够带动螺杆转动从而带动滑块滑动，将夹紧装置输送到加工位置。
23.具体的，定位板231的形状可以为圆形、正方形和矩形，定位板形状多种从而能够适应不同形状五金件的打磨。
24.具体的，定位板231底部相对两侧对称固接有支撑块235，平面磨床1的工作台面顶部设置有与支撑块235相互配合的支撑滑轨236，通过支撑块与支撑滑轨的配合能够进一步支撑定位板，保证打磨的稳定性。
25.具体的，伸缩限位柱24包括一端设有开口的套筒241，套筒241内腔滑动连接有限位柱242，且限位柱242贯穿套筒241开口，限位柱242与套筒241之间固接有弹簧243，安装时挤压限位柱能够与套筒相对滑动，从而将定位块套设在滑块顶部，并且通过弹簧恢复力的作用，使限位柱穿过定位块的限位孔从而完成定位板的固定。
26.实施例：
27.在加工时，根据加工五金件的形状更换不同形状的夹紧装置，更换过程如下：转动
转动手轮212，带动螺杆211转动，从而带动滑块22和夹紧装置23沿着平面磨床1的工作台面滑动，滑动到工作台面边沿，然后双手挤压两组限位柱242，使限位柱242收缩并脱离限位孔234，然后取下夹紧装置23并更换新的夹紧装置23，安装时将定位块233的安装槽对准滑块22并套入，且使安装槽两侧的限位孔234对准伸缩限位柱24，使伸缩限位柱24能够穿过限位孔234，从而完成定位板231的固定，且在安装时将定位板231底部的支撑块235对准工作台面上的支撑滑轨，从而能够起到稳定支撑的作用；然后将加工工件通过螺栓固定件232夹紧固定在定位板231上，且螺栓固定件232包括l型固定板和螺栓，l型固定板对称固接在定位板231相对两侧，同时螺栓穿过l型定位板顶部并与l型定位板相螺接；
28.加工件安装完完成后，转动转动手轮212，将加工工件滑动到加工位置进行加工。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。