1.本实用新型涉及五金加工设备，尤其涉及一种机械加工用磨角机。
背景技术：
2.五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光、磨机等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，而对于五金配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油，然后烧焊或打螺丝装配包装出货，例如水槽类的五金件就需要对其四角进行打磨光滑。
3.现有的磨角机自动化程度较低，往往每个角的打磨后都需要人工拿出换角再进行打磨。效率较低，不符合快速发展的加工业，因此，现提出一种机械加工用磨角机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用磨角机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种机械加工用磨角机，包括机构箱，所述机构箱一侧开有通过槽，且通过槽内水平设有安装杆，所述机构箱内设有推动安装杆的驱动系统，所述安装杆远离机构箱一端安装有磨角机构，所述机构箱靠近通过槽一侧中间位置处水平螺栓固定有三角托条，且机构箱靠近三角托条一侧下部两端均水平焊接有连接杆，且两个所述连接杆远离机构箱一端垂直焊接有同一个推进箱，所述推进箱靠近机构箱一侧中间位置处水平滑动插设有推柱，且推柱远离推进箱一端水平转动设有转柱，且推柱与转柱之间设有驱动转动组件，所述转柱与机构箱、推进箱之间设有推进组件。
7.进一步的，所述驱动转动组件包括推柱上部靠近转柱一端焊接的固定块，且固定块上部螺栓固定有电机，所述电机输出端键连接有第二齿轮，所述转柱靠近推柱一端沿其外壁一圈开有外齿圈，且第二齿轮与外齿圈啮合，所述转柱上设有辅助承托定位机构。
8.进一步的，所述辅助承托定位机构包括贯穿转柱两侧外壁插设的螺纹柱，且螺纹柱与转柱螺纹连接，所述螺纹柱一端焊接有三角托块。
9.进一步的，所述推进组件包括推柱下部一端垂直焊接的l形齿条，所述机构箱下部远离推进箱一端水平焊接有滑套，且l形齿条远离推柱一端滑动设于滑套内，所述机构箱底面外壁靠近滑套位置处开有条形槽，且条形槽相对靠近两侧内壁一端垂直转动设有第一齿轮，所述第一齿轮与l形齿条啮合，所述安装杆下部位于机构箱内一端垂直螺栓固定有t形杆，且t形杆水平端下部沿其长度方向开有齿牙，且齿牙与第一齿轮啮合。
10.进一步的，所述推进组件包括推进箱远离机构箱一侧中间位置处水平螺栓固定的气缸，且气缸输出端穿过推进箱一侧外壁与推柱一端螺栓固定。
11.进一步的，所述三角托块与转柱靠近机构箱一端均内嵌安装有电磁铁，所述电磁铁电性连接有开关，且开关连有电源线，所述电机电讯连接有pic。
12.进一步的，所述机构箱靠近推进箱一侧靠近三角托条位置处垂直等距开有多个安装孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过在机构箱一侧设置的推进箱，再将推柱转柱设置与推进箱一侧，配合转柱与机构箱、推进箱之间设有推进组件，使得使用前，人们只需将工件背部中心对准转柱一端，将工件一外侧角托放在三角托块上，进而将电磁铁通电，使得工件完全固定，使得磨角机构推出进行磨角作业时，安装杆带动t形杆水平移动，通过第一齿轮、l形齿条传动带动推柱向三角托条移动，将工件一内侧角滑进三角托条上托住固定，进而磨角机构对工件一外角进行磨动，当一个外侧角磨角完毕后，磨角机构回缩，推柱同时回缩，工件退出三角托条，此时电机启动带动转柱转动一定角度，使得下一个角转至对准三角托条，便于再一次磨角作业，如此反复，实现四个外侧角的磨角作业，区别于传统的人工反复取拿，本装置大大提高生产效率，并且保证了磨角的同批次质量。
15.2.通过在转柱一端设置的螺纹柱，再讲三角托块焊接于螺纹柱上，使得面对不同尺寸工件时，只需调节螺纹柱即可适用于大多工件，同时还可以卸下三角托条根据尺寸固定于多个等距设置的安装孔，配合可调节的三角托块，大大提高本设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例1的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例1的底面立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例1的推进箱立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例1的局部放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例1的机构箱侧视剖析结构示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种机械加工用磨角机实施例2的立体结构示意图。
22.图中：1、机构箱；2、推进箱；3、连接杆；4、三角托条；5、安装孔；6、安装杆；7、第一齿轮；8、l形齿条；9、滑套；10、推柱；11、转柱；12、螺纹杆；13、第二齿轮；14、电机；15、三角托块；16、t形杆；17、气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.实施例1
25.参照图1-5，一种机械加工用磨角机，包括机构箱1，机构箱1一侧开有通过槽，且通过槽内水平设有安装杆6，机构箱1内设有推动安装杆6的驱动系统，安装杆6远离机构箱1一端安装有磨角机构，机构箱1靠近通过槽一侧中间位置处水平螺栓固定有三角托条4，且机
构箱1靠近三角托条4一侧下部两端均水平焊接有连接杆3，且两个连接杆3远离机构箱1一端垂直焊接有同一个推进箱2，推进箱2靠近机构箱1一侧中间位置处水平滑动插设有推柱10，且推柱10远离推进箱2一端水平转动设有转柱11，且推柱10与转柱11之间设有驱动转动组件，转柱11与机构箱1、推进箱2之间设有推进组件。
26.驱动转动组件包括推柱10上部靠近转柱11一端焊接的固定块，且固定块上部螺栓固定有电机14，电机14输出端键连接有第二齿轮13，转柱11靠近推柱10一端沿其外壁一圈开有外齿圈，且第二齿轮13与外齿圈啮合，转柱11上设有辅助承托定位机构。
27.辅助承托定位机构包括贯穿转柱11两侧外壁插设的螺纹柱12，且螺纹柱12与转柱11螺纹连接，螺纹柱12一端焊接有三角托块15。
28.推进组件包括推柱10下部一端垂直焊接的l形齿条8，机构箱1下部远离推进箱2一端水平焊接有滑套9，且l形齿条8远离推柱10一端滑动设于滑套9内，机构箱1底面外壁靠近滑套9位置处开有条形槽，且条形槽相对靠近两侧内壁一端垂直转动设有第一齿轮7，第一齿轮7与l形齿条8啮合，安装杆6下部位于机构箱1内一端垂直螺栓固定有t形杆16，且t形杆16水平端下部沿其长度方向开有齿牙，且齿牙与第一齿轮7啮合。
29.三角托块15与转柱11靠近机构箱1一端均内嵌安装有电磁铁，电磁铁电性连接有开关，且开关连有电源线，电机14电讯连接有pic。
30.机构箱1靠近推进箱2一侧靠近三角托条4位置处垂直等距开有多个安装孔5。
31.本实施例的工作原理：使用前，人们只需将工件背部中心对准转柱11一端，将工件一外侧角托放在三角托块15上，进而将电磁铁通电，使得工件完全固定，当磨角机构推出进行磨角作业时，安装杆6带动t形杆16水平移动，通过第一齿轮7、l形齿条8传动带动推柱10向三角托条4移动，将工件一内侧角滑进三角托条4上托住固定，进而磨角机构对工件一外角进行磨动，当一个外侧角磨角完毕后，磨角机构回缩，推柱10同时回缩，工件退出三角托条4，此时电机14启动带动转柱11转动一定角度，使得下一个角转至对准三角托条4，便于再一次磨角作业，如此反复，实现四个外侧角的磨角作业，区别于传统的人工反复取拿，本装置大大提高生产效率，并且保证了磨角的同批次质量，面对不同尺寸工件时，只需调节螺纹柱12改变三角托块15余转柱11之间直线距离即可适用于大多工件，同时还可以卸下三角托条4根据尺寸固定于多个等距设置的安装孔5，配合可调节的三角托块15，大大提高本设备的实用性。
32.实施例2
33.参照图6，一种机械加工用磨角机，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，推进组件包括推进箱2远离机构箱1一侧中间位置处水平螺栓固定的气缸17，且气缸17输出端穿过推进箱2一侧外壁与推柱10一端螺栓固定。
34.本实施例的工作原理：使用前，人们只需将工件背部中心对准转柱11一端，将工件一外侧角托放在三角托块15上，进而将电磁铁通电，使得工件完全固定，当磨角机构推出进行磨角作业时，气缸17启动带动推柱10向三角托条4移动，将工件一内侧角滑进三角托条4上托住固定，进而磨角机构对工件一外角进行磨动，当一个外侧角磨角完毕后，磨角机构回缩，推柱10同时回缩，工件退出三角托条4，此时电机14启动带动转柱11转动一定角度，使得下一个角转至对准三角托条4，便于再一次磨角作业，如此反复，实现四个外侧角的磨角作业，区别于传统的人工反复取拿，本装置大大提高生产效率，并且保证了磨角的同批次质
量，面对不同尺寸工件时，只需调节螺纹柱12改变三角托块15余转柱11之间直线距离即可适用于大多工件，同时还可以卸下三角托条4根据尺寸固定于多个等距设置的安装孔5，配合可调节的三角托块15，大大提高本设备的实用性。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。