1.本发明属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种工件可旋转多方位喷砂工作台。
背景技术：
2.旋转式的抛丸机适用于铸锻以及热处理车间清理扁平、薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂氧化皮等附着物，通过抛丸清理，可以去除各种工件上的锈蚀、污物等，提高工件的表面质量，同时还可以改善工件的内在应力，达到强化的目的，提高工件的抗疲劳强度。现有行业内的设备大多都是在工件处理过后进行统一更换装卸，因此会浪费大量的时间，从而影响生产进度。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种清理方位全面、装卸工件方便以及操作简单的工件可旋转多方位喷砂工作台。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工件可旋转多方位喷砂工作台，包括台座，所述台座的上表面左侧安装有箱体；所述台座的上表面右侧安装有防护罩；所述防护罩的内部下底面右侧竖直安装有驱动电机；所述驱动电机的传动端焊接安装有主动齿盘；所述防护罩的内部下底面左侧安装有轴承座；所述轴承座内竖直套接安装有旋转轴，且旋转轴贯穿所述防护罩的上顶面；所述旋转轴的外侧壁套接安装有从动齿盘，且从动齿盘与所述主动齿盘卡接在一起；所述旋转轴的上端均匀间隔安装有吊杆；所述吊杆的前端竖直安装有旋转机构；所述旋转机构包括传动电机；所述传动电机的传动端焊接安装有圆台；所述圆台的下底面焊接安装圆盘；所述圆盘的上表面开设加工有圆环圈；所述圆盘的上表面均匀间隔贯通开设加工有挂孔；所述圆台的外侧壁均匀间隔焊接安装有挤压弹簧；所述挤压弹簧的前端焊接安装有压板。
5.作为本发明的进一步改进，所述箱体的左右侧壁通入安装有抛丸器。
6.作为本发明的进一步改进，所述箱体的上顶面贯通开设加工有圆弧导槽。
7.作为本发明的进一步改进，所述箱体的前后侧壁通过合页连接安装有箱门。
8.作为本发明的进一步改进，所述驱动电机、传动电机和抛丸器均通过内部导线与外部控制器连接在一起。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术方案防护罩上设置有驱动电机、主动齿盘、轴承座、旋转轴、从动齿盘、吊杆和旋转机构，首先当驱动电机运作时，主动齿盘可以带动从动齿盘和旋转轴进行转动，其次间隔安装的多个旋转机构，可以同时进行装卸工件，从而节省装卸时间，提高生产效率；本技术方案吊杆上设置有传动电机，通过传动电机的转动，从而可以实现工件的多方位旋转喷砂；传动电机的传动端设置有圆台、圆盘、圆环圈、挂孔、挤压弹簧和压板，首先通过挂孔可以实现工件的挂设喷砂，其次通过挤压弹簧推动压板，可以对工件进行夹持喷砂，通过多种安装方式，可以提高设备的适用范围。
附图说明
10.图1为本发明的整体结构示意图。
11.图2为本发明的防护罩内部放大结构示意图。
12.图3为本发明的旋转机构放大结构示意图。
13.图中：1、台座；2、箱体；3、防护罩；4、驱动电机；5、主动齿盘；6、轴承座；7、旋转轴；8、从动齿盘；9、吊杆；10、旋转机构；11、传动电机；12、圆台；13、圆盘；14、圆环圈；15、挂孔；16、挤压弹簧；17、压板；18、抛丸器；19、圆弧导槽；20、箱门。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种工件可旋转多方位喷砂工作台，包括台座1，台座1的上表面左侧安装有箱体2；台座1的上表面右侧安装有防护罩3；防护罩3的内部下底面右侧竖直安装有驱动电机4；驱动电机4的传动端焊接安装有主动齿盘5；防护罩3的内部下底面左侧安装有轴承座6；轴承座6内竖直套接安装有旋转轴7，且旋转轴7贯穿防护罩3的上顶面；旋转轴7的外侧壁套接安装有从动齿盘8，且从动齿盘8与主动齿盘5卡接在一起；旋转轴7的上端均匀间隔安装有吊杆9；吊杆9的前端竖直安装有旋转机构10；旋转机构10包括传动电机11；传动电机11的传动端焊接安装有圆台12；圆台12的下底面焊接安装圆盘13；圆盘13的上表面开设加工有圆环圈14；圆盘13的上表面均匀间隔贯通开设加工有挂孔15；圆台12的外侧壁均匀间隔焊接安装有挤压弹簧16；挤压弹簧16的前端焊接安装有压板17；箱体2的左右侧壁通入安装有抛丸器18；箱体2的上顶面贯通开设加工有圆弧导槽19；箱体2的前后侧壁通过合页连接安装有箱门20；驱动电机4、传动电机11和抛丸器18均通过内部导线与外部控制器连接在一起。
16.本设备安装好后接通电源，首先根据工件的情况，将工件挂设在挂孔15或者夹持在圆环圈14和压板17之间，然后开启驱动电机4，将安装好工件的旋转机构10转动到箱体2内，再然后同时开启传动电机11和抛丸器18进行旋转喷砂，而剩余的两个旋转机构10可以进行上料或者卸料，从而节省操作时间，提高生产效率。
17.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种工件可旋转多方位喷砂工作台，其特征在于：包括台座（1），所述台座（1）的上表面左侧安装有箱体（2）；所述台座（1）的上表面右侧安装有防护罩（3）；所述防护罩（3）的内部下底面右侧竖直安装有驱动电机（4）；所述驱动电机（4）的传动端焊接安装有主动齿盘（5）；所述防护罩（3）的内部下底面左侧安装有轴承座（6）；所述轴承座（6）内竖直套接安装有旋转轴（7），且旋转轴（7）贯穿所述防护罩（3）的上顶面；所述旋转轴（7）的外侧壁套接安装有从动齿盘（8），且从动齿盘（8）与所述主动齿盘（5）卡接在一起；所述旋转轴（7）的上端均匀间隔安装有吊杆（9）；所述吊杆（9）的前端竖直安装有旋转机构（10）；所述旋转机构（10）包括传动电机（11）；所述传动电机（11）的传动端焊接安装有圆台（12）；所述圆台（12）的下底面焊接安装圆盘（13）；所述圆盘（13）的上表面开设加工有圆环圈（14）；所述圆盘（13）的上表面均匀间隔贯通开设加工有挂孔（15）；所述圆台（12）的外侧壁均匀间隔焊接安装有挤压弹簧（16）；所述挤压弹簧（16）的前端焊接安装有压板（17）。2.根据权利要求1所述的一种工件可旋转多方位喷砂工作台，其特征在于：所述箱体（2）的左右侧壁通入安装有抛丸器（18）。3.根据权利要求1所述的一种工件可旋转多方位喷砂工作台，其特征在于：所述箱体（2）的上顶面贯通开设加工有圆弧导槽（19）。4.根据权利要求1所述的一种工件可旋转多方位喷砂工作台，其特征在于：所述箱体（2）的前后侧壁通过合页连接安装有箱门（20）。5.根据权利要求1所述的一种工件可旋转多方位喷砂工作台，其特征在于：所述驱动电机（4）、传动电机（11）和抛丸器（18）均通过内部导线与外部控制器连接在一起。
技术总结
本发明涉及一种工件可旋转多方位喷砂工作台，台座的上表面左侧安装有箱体；台座的上表面右侧安装有防护罩；防护罩的内部下底面右侧竖直安装有驱动电机；驱动电机的传动端焊接安装有主动齿盘；防护罩的内部下底面左侧安装有轴承座；轴承座内竖直套接安装有旋转轴，且旋转轴贯穿防护罩的上顶面；旋转轴的外侧壁套接安装有从动齿盘，且从动齿盘与主动齿盘卡接在一起；旋转轴的上端均匀间隔安装有吊杆；吊杆的前端竖直安装有旋转机构；旋转机构包括传动电机；传动电机的传动端焊接安装有圆台；圆台的下底面焊接安装圆盘；本发明能够提供一种清理方位全面、装卸工件方便以及操作简单的工件可旋转多方位喷砂工作台。件可旋转多方位喷砂工作台。件可旋转多方位喷砂工作台。
技术研发人员：陈仕军
受保护的技术使用者：江苏英达机械有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/2/11