1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为精密机械加工用具备多方位固定功能的机械加工用夹具。
背景技术：
2.机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.然而现有的夹具的固定方式较为单一，无法对部件进行多方位固定，导致固定效果较差，致使机械加工过程中部件易于晃动而影响加工质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供精密机械加工用具备多方位固定功能的机械加工用夹具，具备对部件进行多方位固定功能的优点，解决了现有的夹具的固定方式较为单一，无法对部件进行多方位固定，导致固定效果较差，致使机械加工过程中部件易于晃动而影响加工质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：精密机械加工用具备多方位固定功能的机械加工用夹具，包括底座，所述底座外表面右侧的上端固定安装有夹紧电机，所述夹紧电机的输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的左侧通过轴承活动连接于底座内腔左侧的上端，所述双向螺纹杆的中端固定安装有第一锥形齿轮，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有活动板，两个所述活动板相互靠近一侧上端的四周均固定连接有弹簧，四个所述弹簧的表面之间且远离活动板的一侧固定连接有夹板，两个所述夹板相互靠近一侧的两端均固定连接有梯形夹块，所述底座两侧的中端之间固定连接有固定板，所述固定板的中端通过轴承活动连接有转动套，所述转动套的顶部固定安装有第二锥形齿轮，所述转动套的内表面螺纹连接有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的底部固定连接有升降板，所述升降板顶部的四周均固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接有夹紧板。
6.优选的，两个所述夹板相互远离一侧的中端固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于活动板的上端。
7.优选的，所述升降板的两端均开设有限位通孔，所述螺纹块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的下端活动连接于限位通孔的表面。
8.优选的，所述底座顶部的四周均固定连接有限位套，所述固定杆的表面活动连接于限位套的内表面。
9.优选的，所述底座正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓，四个所述固定螺栓的表面与底座的正表面之间设置有密封板。
10.优选的，所述底座外表面两侧的下端均固定连接有安装板，所述安装板的中端开设有安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过启动夹紧电机工作能够带动双向螺纹杆沿着底座上的轴承处进行旋转，双向螺纹杆旋转能够带动第一锥形齿轮旋转的同时，能够带动两侧的螺纹块沿着双向螺纹杆的表面向相互靠近的一侧进行移动，螺纹块移动带动活动板移动，活动板移动能够带动弹簧、夹板与梯形夹块进行移动，直至四个梯形夹块的斜面能够与底座顶部所放置部件的四角紧密接触，而能够对部件的四周进行有效的限位，达到了对部件进行初步固定的效果，且第一锥形齿轮旋转的同时能够带动第二锥形齿轮与转动套沿着固定板上的轴承处进行旋转，同时带动升降螺纹杆沿着转动套的内表面向下进行移动，升降螺纹杆移动带动升降板向下移动，升降板移动的同时带动固定杆、固定支架与夹紧板向下进行移动，直至夹紧板的底部与部件的顶部紧贴，进而能够对部件的垂直方向进行有效的限位，进一步达到了对部件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本夹具具备对部件进行多方位固定的功能，固定效果极佳，有效的避免了部件在加工过程中出现松动，解决了现有的夹具的固定方式较为单一，无法对部件进行多方位固定，导致固定效果较差，致使机械加工过程中部件易于晃动而影响加工质量的问题。
13.2、本实用新型通过滑杆的设置，达到了对夹板进行限位的目的，通过限位通孔和限位杆的设置，达到了对螺纹块进行限位的目的，通过限位套的设置，达到了对固定杆进行限位的目的，通过固定螺栓和密封板的设置，便于使用者对底座的内部进行维护，通过安装板和安装孔的设置，便于使用者使用螺栓对底座进行安装固定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型活动板俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、安装板；3、限位套；4、固定杆；5、固定支架；6、夹紧板；7、活动板；8、夹紧电机；9、固定螺栓；10、密封板；11、限位杆；12、双向螺纹杆；13、螺纹块；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、固定板；17、限位通孔；18、转动套；19、升降螺纹杆；20、升降板；21、滑杆；22、弹簧；23、夹板；24、梯形夹块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限
制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，精密机械加工用具备多方位固定功能的机械加工用夹具，包括底座1，底座1正表面的四周均螺纹连接有固定螺栓9，四个固定螺栓9的表面与底座1的正表面之间设置有密封板10，通过固定螺栓9和密封板10的设置，便于使用者对底座1的内部进行维护，底座1外表面两侧的下端均固定连接有安装板2，安装板2的中端开设有安装孔，通过安装板2和安装孔的设置，便于使用者使用螺栓对底座1进行安装固定，底座1外表面右侧的上端固定安装有夹紧电机8，夹紧电机8的输出端固定安装有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的左侧通过轴承活动连接于底座1内腔左侧的上端，双向螺纹杆12的中端固定安装有第一锥形齿轮14，双向螺纹杆12的两端均螺纹连接有螺纹块13，螺纹块13的顶部固定连接有活动板7，两个活动板7相互靠近一侧上端的四周均固定连接有弹簧22，四个弹簧22的表面之间且远离活动板7的一侧固定连接有夹板23，两个夹板23相互远离一侧的中端固定连接有滑杆21，滑杆21的表面活动连接于活动板7的上端，通过滑杆21的设置，达到了对夹板23进行限位的目的，两个夹板23相互靠近一侧的两端均固定连接有梯形夹块24，底座1两侧的中端之间固定连接有固定板16，固定板16的中端通过轴承活动连接有转动套18，转动套18的顶部固定安装有第二锥形齿轮15，转动套18的内表面螺纹连接有升降螺纹杆19，升降螺纹杆19的底部固定连接有升降板20，升降板20的两端均开设有限位通孔17，螺纹块13的底部固定连接有限位杆11，限位杆11的下端活动连接于限位通孔17的表面，通过限位通孔17和限位杆11的设置，达到了对螺纹块13进行限位的目的，升降板20顶部的四周均固定连接有固定杆4，底座1顶部的四周均固定连接有限位套3，固定杆4的表面活动连接于限位套3的内表面，通过限位套3的设置，达到了对固定杆4进行限位的目的，固定杆4的上端固定连接有固定支架5，固定支架5的底部固定连接有夹紧板6，通过启动夹紧电机8工作能够带动双向螺纹杆12沿着底座1上的轴承处进行旋转，双向螺纹杆12旋转能够带动第一锥形齿轮14旋转的同时，能够带动两侧的螺纹块13沿着双向螺纹杆12的表面向相互靠近的一侧进行移动，螺纹块13移动带动活动板7移动，活动板7移动能够带动弹簧22、夹板23与梯形夹块24进行移动，直至四个梯形夹块24的斜面能够与底座1顶部所放置部件的四角紧密接触，而能够对部件的四周进行有效的限位，达到了对部件进行初步固定的效果，且第一锥形齿轮14旋转的同时能够带动第二锥形齿轮15与转动套18沿着固定板16上的轴承处进行旋转，同时带动升降螺纹杆19沿着转动套18的内表面向下进行移动，升降螺纹杆19移动带动升降板20向下移动，升降板20移动的同时带动固定杆4、固定支架5与夹紧板6向下进行移动，直至夹紧板6的底部与部件的顶部紧贴，进而能够对部件的垂直方向进行有效的限位，进一步达到了对部件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本夹具具备对部件进行多方位固定的功能，固定效果极佳，有效的避免了部件在加工过程中出现松动，解决了现有的夹具的固定方式较为单一，无法对部件进行多方位固定，导致固定效果较差，致使机械加工过程中部件易于晃动而影响加工质量的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件
中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过启动夹紧电机8工作能够带动双向螺纹杆12沿着底座1上的轴承处进行旋转，双向螺纹杆12旋转能够带动第一锥形齿轮14旋转的同时，能够带动两侧的螺纹块13沿着双向螺纹杆12的表面向相互靠近的一侧进行移动，螺纹块13移动带动活动板7移动，活动板7移动能够带动弹簧22、夹板23与梯形夹块24进行移动，直至四个梯形夹块24的斜面能够与底座1顶部所放置部件的四角紧密接触，而能够对部件的四周进行有效的限位，达到了对部件进行初步固定的效果，且第一锥形齿轮14旋转的同时能够带动第二锥形齿轮15与转动套18沿着固定板16上的轴承处进行旋转，同时带动升降螺纹杆19沿着转动套18的内表面向下进行移动，升降螺纹杆19移动带动升降板20向下移动，升降板20移动的同时带动固定杆4、固定支架5与夹紧板6向下进行移动，直至夹紧板6的底部与部件的顶部紧贴，进而能够对部件的垂直方向进行有效的限位，进一步达到了对部件进行夹紧固定的效果，在整体配合的作用下，实现了本夹具具备对部件进行多方位固定的功能，固定效果极佳，有效的避免了部件在加工过程中出现松动。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。