1.本发明涉及建筑装修领域，特别涉及一种房屋建筑用墙面磨平设备及其施工工艺。


背景技术：

2.随着建筑业的飞速发展，住宅产业化逐渐兴起，人们对生活质量也要求越来越高。目前，在室内装饰、装修工程中，装修墙面均需要二次磨平，磨平时大多利用磨平设备进行。
3.传统的磨平设备在使用时，需要人工控制设备水平和竖直移动，以实现墙面的磨平。但是当磨平设备工作时，由于墙面的平整度不够，需要多次调整设备与墙面之间的距离，给设备的使用带来了不便，有待改进。


技术实现要素：

4.本发明的第一目的是提供一种房屋建筑用墙面磨平设备，具有提高使用便捷性的效果。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房屋建筑用墙面磨平设备，包括底座、滑移台、前立柱和后立柱，所述前立柱和所述后立柱并排竖直设置于所述滑移台上，所述前立柱上水平滑动连接有轴套，所述轴套内水平转动连接有转轴，所述转轴背离所述后立柱的一端设置有磨片；所述轴套靠近所述磨片的一端设置有挡环，所述轴套外壁套设有位于所述挡环和所述前立柱之间的弹簧，所述后立柱上设置有控制所述转轴旋转的驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，当对磨平设备对墙面进行磨平作业时，利用滑移台控制前立柱和后立柱水平或者竖直滑移，以用于控制磨片实现墙面的打磨。并且在磨片工作时，由于弹簧具有弹性，因此当墙面上不平整时，弹簧能够根据墙面的起伏度自动控制磨片的初始进给位置，并使磨片一直自动运动至终止进给位置，以实现磨平作业。因此通过设置自动调节进给量的磨片，只需要控制磨片水平和竖直运动，即可实现墙面的磨平，有效的提高了磨平设备的使用便捷性。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括驱动套、电机、链轮和链条，所述驱动套水平转动连接于所述后立柱，且与所述转轴同轴设置；所述转轴背离所述磨片的一端水平贯穿所述驱动套，所述转轴的外壁设置有沿其长度方向设置的花键，所述驱动套的内壁设置有与所述花键相啮合的键槽；所述电机设置于所述后立柱上，所述链轮设置有一对，一对所述链轮分别设置于所述驱动套的外壁和所述电机的机轴上，并且链条缠绕于一对所述链轮。
8.通过采用上述技术方案，当控制转轴和磨平旋转时，利用电机控制链轮和链条工作，以实现驱动套旋转。此时在花键和键槽的配合作用下，控制转轴旋转，并且转轴的旋转不会与转轴的进给发生干涉，从而保证转轴旋转状态下的稳定滑移，提高设备的工作稳定性。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移台包括一对竖直设置的箱体，一对所述箱体分布于所述前立柱和所述后立柱的两侧；所述箱体上贯穿设置有沿其长度方向分布的蛇形的滑槽，所述前立柱和所述后立柱之间水平设置有滑杆，所述滑杆贯穿所述滑槽，所述滑杆的两端分别设置有抵触所述箱体外壁的夹片。
10.通过采用上述技术方案，当对整个墙面进行磨平时，控制滑杆带动前立柱和后立柱在滑槽内滑移，并从滑槽的一端运动至另一端，即可实现磨片的运动控制，并实现整个墙面的磨平。因此通过设置结构巧妙，并且工作稳定的滑移台，实现磨片水平和竖直方向运动的稳定控制。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体顶壁沿其长度方向水平滑动连接有助力绳，并且所述助力绳固定于所述滑杆。
12.通过采用上述技术方案，通过设置助力绳对滑杆施加竖直方向的力，使得控制滑杆沿竖直方向的运动过程更加轻松便捷，保证滑杆和磨片的恒速运动，保证打磨效果。
13.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述箱体包括开口相对的下箱和上箱，所述上箱嵌设于所述下箱内，且竖直滑动连接于所述下箱，并且所述上箱和所述下箱之间设置有固定所述上箱的锁定机构。
14.通过采用上述技术方案，通过设置使用高度可调节的箱体，使得蛇形的滑槽的竖直方向的距离可以调节，以适配不同高度的墙面，从而提高设备的适配性。
15.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定机构包括一对锁定杆、一对齿键和一对齿条，一对所述锁定杆竖直设置于所述下箱体的两侧，并且所述锁定杆的下端与所述下箱的上端侧壁固定连接；一对所述齿键设置于所述锁定杆的上端内壁，且所述齿键呈倾斜向上设置，一对所述齿条竖直分布于所述上箱的两侧，所述齿条呈倾斜向下设置，且与所述所述齿键相啮合。
16.通过采用上述技术方案，当锁定上箱时，利用锁定杆上的齿键卡接上箱上的齿条，并通过设置倾斜方向设定好的齿键和齿条的配合，实现上箱的限位，限制其只能向上运动，而不能向下运动，实现上箱的单方向调节，以保证上箱与下箱之间的稳定性。并且当解除对上箱的锁定时，拉动锁定杆向外运动，使齿键脱离齿条，即可实现上箱的锁定解除。因此通过设置结构简洁，并且操作便捷的锁定机构，实现箱体使用高度的便捷调节。
17.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定杆的上端向外弯折形成把手。
18.通过采用上述技术方案，通过设置把手使得锁定杆的拨动过程更加便捷，提高箱体调整过程的便捷度。
19.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定杆的上端贯穿设置有通孔，所述通孔内水平设置有操控杆，所述操控杆通过轴杆上下转动连接于所述通孔，并且所述操控杆的内端用于抵触所述齿条上每个齿部的下端面。
20.通过采用上述技术方案，当控制上箱向上运动时，利用操控杆顶住齿条上的齿部的下端面，然后按压操控杆向下翻转，利用杠杆原理控制上箱向上运动，从而使得上箱的位置调节过程更加轻松便捷。
21.本发明的第二目的是提供一种房屋建筑用墙面磨平设备的施工工艺，具有方便快捷的效果。
22.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种房屋建筑用墙面磨平设备的施工工艺，包括如下步骤：s1，对需要打磨的墙面进行简单清扫；s2，将底座固定于地面上，然后将磨片的位置调节到墙壁的一个底角位置处；s3，调整箱体的总高度，使磨片运动到顶端位置时能够对墙面的顶端位置进行打磨；s4，利用磨片对墙面进行打磨，并且控制磨片按照蛇形方向行进，实现整面墙面的全部打磨。
23.通过采用上述技术方案，通过设置操作便捷的工艺配合操作方便的设备，实现墙面的便捷打磨和高效打磨。
24.综上所述，本发明具有以下有益效果：1.通过设置自动调节进给量的磨片，只需要控制磨片水平和竖直运动，即可实现墙面的磨平，有效的提高了磨平设备的使用便捷性；2.通过设置结构巧妙，并且工作稳定的滑移台，实现磨片水平和竖直方向运动的稳定控制；3.通过设置使用高度可调节的箱体，使得蛇形的滑槽的竖直方向的距离可以调节，以适配不同高度的墙面，从而提高设备的适配性。
附图说明
25.图1是实施例的结构示意图；图2是实施例的前立柱和后立柱的结构示意图；图3是实施例的滑移台的结构示意图；图4是实施例的箱体的结构示意图。
26.附图标记：1、底座；2、滑移台；21、箱体；22、滑槽；23、滑杆；24、夹片；25、助力绳；26、下箱；27、上箱；3、前立柱；31、轴套；32、转轴；33、磨片；34、挡环；35、弹簧；36、花键；4、后立柱；5、驱动机构；51、驱动套；52、电机；53、链轮；54、链条；55、键槽；6、锁定机构；61、锁定杆；62、齿键；63、齿条；64、把手；65、通孔；66、操控杆。
具体实施方式
27.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
28.实施例1：如图1、图2所示，一种房屋建筑用墙面磨平设备，包括底座1、滑移台2、前立柱3和后立柱4。前立柱3和后立柱4并排竖直设置于滑移台2上，滑移台2设置于底座1上，以用于控制前立柱3和后立柱4沿水平方向和竖直方向滑移，即，控制前立柱3和后立柱4沿着墙面的长度方向和高度方向运动。
29.如图1、图2所示，前立柱3上水平滑动连接有轴套31，轴套31内水平转动连接有转轴32，并且转轴32背离后立柱4的一端设置有磨片33。轴套31靠近磨片33的一端设置有挡环34，并且轴套31外壁套设有位于挡环34和前立柱3之间的弹簧35。
30.如图1、图2所示，后立柱4上设置有驱动机构5，驱动机构5用于控制转轴32旋转，并且在驱动机构5控制转轴32旋转工作时，不会影响转轴32的水平进给，保证任何状态下磨片
33的稳定旋转打磨。
31.当对磨平设备对墙面进行磨平作业时，将底座1固定于地面上，并使磨片33抵触墙面。随后利用驱动机构5控制转轴32和磨片33旋转，并利用滑移台2控制前立柱3和后立柱4水平或者竖直滑移，以用于控制磨片33实现墙面的打磨。
32.当墙面上有凸起位置时，将会在弹簧35的配合作用下，控制磨片33朝向前立柱3方向运动，实现磨片33的缩回控制。随后磨片33由凸起位置的最高点进行打磨，并逐渐磨平，实现自动打磨。
33.当凸起位置打磨完毕后，磨平完全伸出，随后即可对下个点位进行磨平，而且在磨平作业时，磨片33能够根据墙面的起伏度自动调整，从凸起的最高位置逐渐进行打磨。并且该过程无需移动设备与墙面之间的距离，从而为墙面的磨平作业提供便利性。
34.如图1、图2所示，驱动机构5包括驱动套51、电机52、链轮53和链条54。驱动套51水平转动连接于后立柱4，且与转轴32同轴设置。转轴32背离磨片33的一端水平贯穿驱动套51，且与驱动套51水平滑动连接。
35.如图1、图2所示，转轴32的外壁设置有沿其长度方向设置的花键36，驱动套51的内壁设置有与花键36相啮合的键槽55，以用于保证转轴32与驱动套51圆周方向和水平方向的限位。
36.如图1、图2所示，电机52设置于后立柱4上，链轮53设置有一对，一对链轮53分别设置于驱动套51的外壁和电机52的机轴上，并且链条54缠绕于一对链轮53。
37.当控制转轴32和磨平旋转时，利用电机52控制链轮53和链条54工作，以实现驱动套51旋转的控制。此时在花键36和键槽55的配合作用下，控制转轴32旋转。并且转轴32的旋转不会与转轴32的进给发生干涉，从而保证转轴32旋转状态下的稳定滑移。
38.如图3所示，滑移台2包括一对竖直设置的箱体21，一对箱体21分布于前立柱3和后立柱4的两侧，并抵触前立柱3和后立柱4相互靠近的一侧内侧壁。
39.如图3所示，箱体21上贯穿设置有沿其长度方向分布的蛇形的滑槽22，前立柱3和后立柱4之间水平设置有滑杆23。滑杆23贯穿滑槽22，且能够沿着滑槽22形成的路径运动。同时滑杆23的两端分别设置有抵触箱体21外壁的夹片24，以实现滑杆23的限位固定。
40.如图3、图4所示，箱体21顶壁沿其长度方向水平滑动连接有助力绳25，并且助力绳25固定于滑杆23。其中助力绳25为收卷式的绳索，并且通过扭簧或者发条片始终施加收卷力，以用于对滑杆23施加拉力。
41.当对整个墙面进行磨平时，控制滑杆23带动前立柱3和后立柱4在滑槽22内缓慢的滑移，并从滑槽22的一端运动至另一端，即可实现磨片33的运动控制，并实现整个墙面的磨平。
42.同时在控制滑杆23运动时，通过设置助力绳25对滑杆23施加竖直方向的拉力，使得控制滑杆23沿竖直方向的运动过程更加轻松便捷，保证滑杆23和磨片33的恒速运动，保证打磨效果。
43.如图3、图4所示，箱体21包括开口相对的下箱26和上箱27，上箱27嵌设于下箱26内，且竖直滑动连接于下箱26，并且上箱27和下箱26之间设置有固定上箱27的锁定机构6。
44.如图3、图4所示，锁定机构6包括一对锁定杆61、一对齿键62和一对齿条63，一对锁定杆61竖直设置于下箱26体21的两侧。锁定杆61的下端与下箱26的上端侧壁固定连接，且
上端向外弯折形成把手64。
45.如图3、图4所示，一对齿键62设置于锁定杆61的上端内壁，且齿键62呈倾斜向上设置。一对齿条63竖直分布于上箱27的两侧，齿条63呈倾斜向下设置，且与齿键62相啮合。
46.如图3、图4所示，锁定杆61的上端贯穿设置有通孔65，通孔65内水平设置有操控杆66。操控杆66通过轴杆上下转动连接于通孔65，并且操控杆66的内端用于抵触齿条63上每个齿部的下端面。
47.当对不同高度的墙面进行打磨时，调节上箱27的伸出量，从而调整蛇形的滑槽22的竖直方向的距离，使得滑杆23竖直方向的位移增多，以用于适配不同高度的墙面，实现整个墙面的打磨。
48.当提高箱体21的使用高度时，利用操控杆66的内端顶住齿条63上的齿部的下端面，然后按压操控杆66向下翻转，利用杠杆原理控制上箱27向上运动。一格一格的控制上箱27向上运动。
49.与此同时，利用锁定杆61上的齿键62卡接上箱27上的齿条63，并通过设置倾斜方向设定好的齿键62和齿条63的配合，实现上箱27的限位，限制其只能向上运动，而不能向下运动，实现上箱27的单方向调节，以实现上箱27与下箱26之间的锁定。
50.并且当解除对上箱27的锁定时，拉动把手64带动锁定杆61向外运动，使齿键62脱离齿条63，即可实现上箱27的锁定解除。
51.实施例2：一种房屋建筑用墙面磨平设备的施工工艺，包括如下步骤：s1，对需要打磨的墙面进行简单清扫；s2，将底座1固定于地面上，然后将磨片33的位置调节到墙壁的一个底角位置处；s3，调整箱体21的总高度，使磨片33运动到顶端位置时能够对墙面的顶端位置进行打磨；s4，利用磨片33对墙面进行打磨，并且控制磨片按照蛇形方向行进，实现整面墙面的全部打磨。
52.具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。