1.本实用新型涉及浴室底盘打磨的技术领域，特别涉及一种可除尘的浴室底盘打磨装置。
背景技术：
2.浴室底盘是淋浴设备中为人体提供站立的区域，人体通过浴室底盘在淋浴时能够有效的防止滑倒，且将双脚和污水直接分离开，防止淋浴双脚被污水所浸泡。
3.浴室底盘在打磨加工时会产生大量的粉尘，现有的浴室底盘打磨装置大多为开放式，没有除尘功能，粉尘落在浴室底盘上会阻碍浴室底盘打磨的进行，而漂浮在空中的粉尘则会影响打磨操作人员的身体健康。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可除尘的浴室底盘打磨装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的可除尘的浴室底盘打磨装置，包括：正面开口的打磨箱体，打磨箱体的开口处设有活动门。打磨箱体内设有滚筒线组、夹紧机构、打磨机构及吸尘机构，滚筒线组设在打磨箱体内的底端，夹紧机构设在滚筒线组的上方，打磨机构设在夹紧机构的上方，吸尘机构设在打磨箱体的内壁上。
6.优选地，开口的两侧壁设有滑轨，活动门上下滑动设置在滑轨内。
7.优选地，打磨箱体上滑动设有两垫块，两垫块可分别滑入至两滑轨内的。
8.优选地，夹紧机构包括：长条形夹紧块、第一“l”型夹紧块及第二“l”型夹紧块。长条形夹紧块相对开口而固定在打磨箱体的内壁上，打磨箱体的两侧壁上分别设有第一平推气缸和第二平推气缸，第一平推气缸和第二平推气缸的活塞杆均设置在打磨箱体内，第一“l”型夹紧块设在第一平推气缸的活塞杆的端部，第二“l”型夹紧块设在第二平推气缸的活塞杆的端部。
9.优选地，第一平推气缸和第二平推气缸的活塞杆的端部均设有安装板，第一“l”型夹紧块和第二“l”型夹紧块分别活动设置在各自对应的安装板上。
10.优选地，打磨机构包括：x轴直线模组、y轴直线模组、升降气缸及打磨具。x轴直线模组设在打磨箱体的顶端内壁上，y轴直线模组设在x轴直线模组的滑块上，升降气缸设在y轴直线模组的滑块上，打磨具设在升降气缸的活塞端。
11.优选地，x轴直线模组和y轴直线模组均为电动丝杆。
12.优选地，吸尘机构包括：设在打磨箱体的内壁的吸尘器。打磨箱体的侧壁上设有与吸尘器连接集尘罐。
13.优选地，打磨箱体的底部呈漏斗状，且打磨箱体的底端设有排尘口，排尘口与外部的集尘袋连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：浴室底盘在打磨箱体内进行打磨工作，能防止打磨过程中产生的粉尘对打磨操作人员的身体健康造成危害。而且，通过在打
磨箱体内设置吸尘机构，能及时将打磨过程中产生的粉尘吸走，减少粉尘落在浴室底盘上而阻碍浴室底盘的打磨工作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一实施例的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中夹紧机构夹持浴室底盘的俯视结构示意图；
18.本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.本实用新型提出一种可除尘的浴室底盘打磨装置。
20.参照图1-2，图1为本实用新型一实施例的正面结构示意图，图2为本实用新型中夹紧机构夹持浴室底盘的俯视结构示意图。
21.如图1-2所示，在本实用新型实施例中，该可除尘的浴室底盘打磨装置，包括：正面开口的打磨箱体100，开口的两侧壁设有滑轨，滑轨内上下滑动设置有活动门110。工作时，将活动门110向上滑动而将开口打开，再将浴室底盘经开口送入打磨箱体100内。浴室底盘送入打磨箱体100内后，再将活动门110放下，使得打磨箱体100呈密闭空间，防止浴室底盘在打磨箱体100内打磨加工时粉尘飘出。为方便观察浴室底盘在打磨箱体100内打磨加工情况，活动门110上设有透明窗口111。为方便上下滑动活动门110，活动门110上设有方便手指受力的抠槽112。
22.进一步地，在本实施例中，打磨箱体100上滑动设有两个垫块120，两个垫块120可分别向外拉拔或向滑轨内滑入。当活动门110向上滑动而将开口打开后，将两个垫块120滑入滑轨内，从而实现将活动门110托举，防止活动门110自由下落，进而使得将浴室底盘送入打磨箱体100内时更加方便且安全。
23.打磨箱体100内设有滚筒线组200，滚筒线组200设在打磨箱体100内的底端，浴室底盘经开口送入打磨箱体100内时，是直接放置在滚筒线组200上的。
24.由于浴室底盘一般都比较大，而且笨重，通过设置滚筒线组200，可更加轻松方便的将浴室底盘送入打磨箱体100内。另外，滚筒线组200的各滚筒之间是具有间隙的，通过设置滚筒线组200来托举浴室底盘，使得打磨浴室底盘时产生的部分粉尘经各滚筒之间的间隙落入到打磨箱体100的底部，从而方便清除这部分粉尘。同时，相较于载板或吸板等承载物，滚筒线组200上粘连的粉尘更少，能减少浴室底盘送入打磨箱体100内时与承载物上的粉尘的摩擦而造成的损伤。
25.打磨箱体100内设有夹紧机构，夹紧机构设在滚筒线组200的上方。夹紧机构包括：长条形夹紧块310、第一“l”型夹紧块320及第二“l”型夹紧块330。长条形夹紧块310相对开口而固定在打磨箱体100的内壁上，打磨箱体100的两侧壁上分别设有第一平推气缸340和第二平推气缸350，第一平推气缸340和第二平推气缸350的活塞杆均设置在打磨箱体100
内，第一“l”型夹紧块320设在第一平推气缸340的活塞杆的端部，第二“l”型夹紧块330设在第二平推气缸350的活塞杆的端部。
26.浴室底盘送入到打磨箱体100内时，先与打磨箱体100内里侧的长条形夹紧块310抵接，然后第一平推气缸340和第二平推气缸350驱动第一“l”型夹紧块320和第二“l”型夹紧块330朝浴室底盘移动，直至将浴室底盘的外侧的两个拐角抵紧，从而实现将浴室底盘固定住。
27.进一步地，在本市实施例中，第一平推气缸340和第二平推气缸350的活塞杆的端部均设有安装板360，第一“l”型夹紧块320和第二“l”型夹紧块330分别活动设置在各自对应的安装板360上。通过将第一“l”型夹紧块320和第二“l”型夹紧块330设置成活动连接，再打磨不同尺寸的浴室底盘时，根据实际需要调整第一“l”型夹紧块320和第二“l”型夹紧块330的位置，使得该打磨装置的通用性更强。
28.打磨箱体100内设有打磨机构，打磨机构设在夹紧机构的上方。打磨机构包括：x轴直线模组410、y轴直线模组420、升降气缸430及打磨具440。x轴直线模组410设在打磨箱体100的顶端内壁上，y轴直线模组420设在x轴直线模组410的滑块上，升降气缸430设在y轴直线模组420的滑块上，打磨具440设在升降气缸430的活塞端。打磨浴室底盘时，可以通过x轴直线模组410和y轴直线模组420来控制打磨具440的平面位置，并通过升降气缸430驱动打磨具440下降与浴室底盘接触进行打磨，从而可实现对打磨浴室底盘上表面全方位进行打磨。
29.进一步地，在本实施例中，x轴直线模组410和y轴直线模组420均为电动丝杆，采用电动丝杆来驱动打磨具440在平面内移动，移动位置更加精确。
30.打磨箱体100内设有吸尘机构，吸尘机构设在打磨箱体100的内壁上。吸尘机构包括：设在打磨箱体100的内壁的吸尘器510，打磨浴室底盘产生的绝大部分粉尘会被吸尘器510吸走。打磨箱体100的侧壁上设有与吸尘器510连接集尘罐520，吸尘器510将吸走的粉尘储存在集尘罐520内，以便工人定期将集尘罐520内运走。
31.进一步地，在本实施例中，打磨箱体100的底部呈漏斗状，且打磨箱体100的底端设有排尘口130，排尘口130与外部的集尘袋连接。打磨箱体100未被吸尘器510吸走的少部分粉尘会经滚筒线组200的各滚筒之间的间隙落入到打磨箱体100的漏斗状底端，并最终落入到集尘袋内收集起来。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：浴室底盘在打磨箱体100内进行打磨工作，能防止打磨过程中产生的粉尘对打磨操作人员的身体健康造成危害。而且，通过在打磨箱体100内设置吸尘机构，能及时将打磨过程中产生的粉尘吸走，减少粉尘落在浴室底盘上而阻碍浴室底盘的打磨工作。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。