1.本实用新型涉及盖板生产设备技术领域，具体为一种小负荷通道盖板用便于脱模的模具。
背景技术：
2.小负荷通道盖板采用钢格板制造的沟盖板，具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求。广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校、体育场管等不同场所。根据使用场合的不同，不同规格型号的沟盖板，表面可热浸锌、冷镀锌或者不处理。沟盖板主要用于一些工厂和高档小区中使用，这主要是因为水泥地沟盖经常被压碎,路面也受到破坏。因此，采用钢格板制作的沟盖板以适合不同的载重负荷。小负荷通道盖板在生产需要通过模具进行生产，从而使盖板为整体，更加的固定。
3.目前市场上的小负荷通道盖板用模具存在许多缺陷，产品不方便脱模，模具不方便安装，不方便密封，因此市面上迫切需要能改进小负荷通道盖板用便于脱模的模具结构的技术，来完善此设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种小负荷通道盖板用便于脱模的模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的小负荷通道盖板用模具存在许多缺陷，产品不方便脱模，模具不方便安装，不方便密封的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小负荷通道盖板用便于脱模的模具，包括下模具和插销，所述下模具顶部开设有模槽；
6.所述模槽内部开设有第一对节槽，所述第一对节槽两侧开设有第二对接槽，靠近模槽的所述下模具顶部固定有导向块，所述导向块一侧连接有密封垫，所述下模具顶部设置有上模具，靠近密封垫的所述上模具底部开设有导向槽，靠近模槽的所述上模具底部固定有模块；
7.靠近第一对节槽的所述模块一侧固定有对接块，所述对接块、模块与上模具内部开设有安装槽，靠近对接块的所述安装槽两侧开设有连接槽，所述连接槽一侧开设有第一挤压槽，所述第一挤压槽内部嵌合有第一挤压块，所述第一挤压块之间连接有第一弹簧，靠近连接槽的所述第一挤压块一侧连接有拉动块，所述安装槽内部安装有气缸，靠近拉动块的所述气缸一端连接有推动块；
8.所述下模具与上模具两侧均连接有安装块，所述安装块一侧开设有固定槽，所述下模具与上模具一侧均设置有固定座，靠近固定槽的所述固定座固定有固定杆，固定杆与固定槽一侧均开设有插槽，靠近安装块的所述插槽两侧开设有第二挤压槽，所述第二挤压槽内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧一侧连接有第二挤压块，靠近插槽的所述插销连接在第二挤压块之间。
9.优选的，所述第二对接槽设置有四组，且四组第二对接槽以两两一组的方式关于
第一对节槽的中心对称设置，并且第二对接槽的竖向截面与拉动块的竖向截面尺寸相同，第一对节槽的横向截面与对接块的横向截面尺寸相同。
10.优选的，所述导向块、密封垫与导向槽同为回字形，且导向块的尺寸与密封垫的内部尺寸相同，并且密封垫的尺寸略大于导向槽的尺寸。
11.优选的，所述第一挤压槽与第一挤压块之间为滑动连接，且第一挤压块之间通过第一弹簧构成伸缩结构。
12.优选的，所述固定槽与固定杆设置有八组，且固定槽的直径与固定杆的直径尺寸相同，并且固定槽与固定杆之间为滑动连接。
13.优选的，所述插槽与插销之间为滑动连接，且插销与第二挤压槽之间通过第二挤压块构成滑动连接，并且第二挤压块与第二挤压槽之间通过第二弹簧构成伸缩结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小负荷通道盖板用便于脱模的模具：
15.1.设置有上模具向上移动时可以带动模块与对接块进行移动，以便对接块可以带动拉动块进行移动，拉动块移动时可以对产品进行拉动，当产品拉动到指定位置时气缸工作可以带动推动块进行移动，推动块移动时可以后会与拉动块进行分离，拉动块可以通过第一弹簧自身弹力进行复位，拉动块复位后可以与产品分离，方便产品与模具快速脱离；
16.2.设置有插槽能够通过拉动插销进行滑动，插销滑动时可以带动第二挤压块对第二弹簧进行挤压，当插销移动到指定位置时拉动安装块可以带动固定槽与固定杆进行滑动，固定槽滑动到固定杆内部时固定槽可以带动插槽与安装块的插槽进行对接，松开插销可以通过第一弹簧的自身弹力进行复位，插销复位后可以滑动到插槽的一端对固定杆进行固定，方便下模具、上模具与固定座可以进行快速安装；
17.3.设置有下模具与上模具对接时上模具可以带动导向槽与密封垫进行对接，上模具向下移动时可以带动导向槽与密封垫进行滑动，导向槽滑动时可以对密封垫进行挤压，密封垫受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫形变后可以对导向槽进行密封，方便下模具与上模具之间可以进行快速密封。
附图说明
18.图1为本实用新型前视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型上模具俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型a部放大结构示意图
21.图4为本实用新型b部放大结构示意图
22.图5为本实用新型c部放大结构示意图。
23.图中：1、下模具；2、模槽；3、第一对节槽；4、第二对接槽；5、导向块；6、密封垫；7、上模具；8、导向槽；9、模块；10、对接块；11、安装槽；12、连接槽；13、第一挤压槽；14、第一挤压块；15、第一弹簧；16、拉动块；17、气缸；18、推动块；19、安装块；20、固定槽；21、固定座；22、固定杆；23、插槽；24、第二挤压槽；25、第二弹簧；26、第二挤压块；27、插销。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小负荷通道盖板用便于脱模的模具，包括下模具1、模槽2、第一对节槽3、第二对接槽4、导向块5、密封垫6、上模具7、导向槽8、模块9、对接块10、安装槽11、连接槽12、第一挤压槽13、第一挤压块14、第一弹簧15、拉动块16、气缸17、推动块18、安装块19、固定槽20、固定座21、固定杆22、插槽23、第二挤压槽24、第二弹簧25、第二挤压块26和插销27，所述下模具1顶部开设有模槽2；
26.所述模槽2内部开设有第一对节槽3，所述第一对节槽3两侧开设有第二对接槽4，所述第二对接槽4设置有四组，且四组第二对接槽4以两两一组的方式关于第一对节槽3的中心对称设置，并且第二对接槽4的竖向截面与拉动块16的竖向截面尺寸相同，第一对节槽3的横向截面与对接块10的横向截面尺寸相同，上模具7向上移动时可以带动模块9与对接块10进行移动，对接块10可以带动拉动块16进行移动，对接块10与拉动块16移动时可以与第一对节槽3与第二对接槽4进行分离，靠近模槽2的所述下模具1顶部固定有导向块5，所述导向块5、密封垫6与导向槽8同为回字形，且导向块5的尺寸与密封垫6的内部尺寸相同，并且密封垫6的尺寸略大于导向槽8的尺寸，上模具7移动时可以带动导向槽8与密封垫6进行对接，上模具7向下移动时可以带动导向槽8与密封垫6进行滑动，导向槽8滑动时可以对密封垫6进行挤压，密封垫6受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫6形变后可以对导向槽8进行密封，所述导向块5一侧连接有密封垫6，所述下模具1顶部设置有上模具7，靠近密封垫6的所述上模具7底部开设有导向槽8，靠近模槽2的所述上模具7底部固定有模块9；
27.靠近第一对节槽3的所述模块9一侧固定有对接块10，所述对接块10、模块9与上模具7内部开设有安装槽11，靠近对接块10的所述安装槽11两侧开设有连接槽12，所述连接槽12一侧开设有第一挤压槽13，所述第一挤压槽13与第一挤压块14之间为滑动连接，且第一挤压块14之间通过第一弹簧15构成伸缩结构，推动块18移动时可以后会与拉动块16进行分离，拉动块16可以通过第一弹簧15自身弹力进行复位，拉动块16复位后可以与产品分离，所述第一挤压槽13内部嵌合有第一挤压块14，所述第一挤压块14之间连接有第一弹簧15，靠近连接槽12的所述第一挤压块14一侧连接有拉动块16，所述安装槽11内部安装有气缸17，靠近拉动块16的所述气缸17一端连接有推动块18；
28.所述下模具1与上模具7两侧均连接有安装块19，所述安装块19一侧开设有固定槽20，所述固定槽20与固定杆22设置有八组，且固定槽20的直径与固定杆22的直径尺寸相同，并且固定槽20与固定杆22之间为滑动连接，拉动安装块19可以带动固定槽20与固定杆22进行滑动，固定槽20滑动到固定杆22内部时固定槽20可以带动插槽23与安装块19的插槽23进行对接，所述下模具1与上模具7一侧均设置有固定座21，靠近固定槽20的所述固定座21固定有固定杆22，固定杆22与固定槽20一侧均开设有插槽23，所述插槽23与插销27之间为滑动连接，且插销27与第二挤压槽24之间通过第二挤压块26构成滑动连接，并且第二挤压块26与第二挤压槽24之间通过第二弹簧25构成伸缩结构，拉动插销27可以与插槽23进行滑动，插销27滑动时可以带动第二挤压块26对第二弹簧25进行挤压，松开插销27可以通过第一弹簧15的自身弹力进行复位，插销27复位后可以滑动到插槽23的一端对固定杆22进行固
定，靠近安装块19的所述插槽23两侧开设有第二挤压槽24，所述第二挤压槽24内部连接有第二弹簧25，所述第二弹簧25一侧连接有第二挤压块26，靠近插槽23的所述插销27连接在第二挤压块26之间。
29.工作原理：在使用该小负荷通道盖板用便于脱模的模具时，首先需要对小负荷通道盖板用便于脱模的模具进行简单了解，使用时拉动插销27可以与插槽23进行滑动，插销27滑动时可以带动第二挤压块26对第二弹簧25进行挤压，当插销27移动到指定位置时拉动安装块19可以带动固定槽20与固定杆22进行滑动，固定槽20滑动到固定杆22内部时固定槽20可以带动插槽23与安装块19的插槽23进行对接，松开插销27可以通过第一弹簧15的自身弹力进行复位，插销27复位后可以滑动到插槽23的一端对固定杆22进行固定，下模具1与上模具7安装完成后可以进行使用，使用时上模具7向下移动可以带动导向槽8与密封垫6进行滑动，导向槽8滑动时可以对密封垫6进行挤压，密封垫6受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，密封垫6形变后可以对导向槽8进行密封，当下模具1与上模具7连接时后可以通过注塑管对模槽2进行注塑，模槽2注塑后上模具7向上移动时可以带动模块9与对接块10进行移动，对接块10可以带动拉动块16进行移动，拉动块16移动时可以对产品进行拉动，当产品拉动到指定位置时气缸17工作可以带动推动块18进行移动，推动块18移动时可以后会与拉动块16进行分离，拉动块16可以通过第一弹簧15自身弹力进行复位，拉动块16复位后可以与产品分离，使产品与模具快速脱离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。