1.本实用新型属于刀具钝化技术领域，具体涉及一种金刚石刀具用加工钝化设备。


背景技术：

2.金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石，在对金刚石刀具进行加工使用时，需要对其进行对钝化处理。
3.如中国专利公开的一种金刚石刀具用加工钝化设备，公开号为：cn211589447u，公开日为：2020.09.29，具体包括底座，所述底座的上表面两端分别通过一根支撑板与顶板两端固定连接，顶板的两端对称滑动安装有连接杆，连接杆顶端分别与连接板的底面两端固定连接。在使用过程中，便于对砂轮的工作角度进行调节，从而对刀具的钝化角度进行调节，提高了钝化设备的实用性，且进行钝化工作时，操作简单，使用方便，降低了工作人员的工作难度。
4.但是，其仍存在一定弊端，其只能对砂轮进行角度和高度调整，无法根据钝化需要对其左右使用位置进行调整，进而导致钝化范围小，钝化效率低，且不具备减震效果，同时其不具备防护功能，在钝化处理时，极易出现表面渣滓飞迸的情况，易对工作人员造成伤害，使用安全性低。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金刚石刀具用加工钝化设备，其解决了使用局限性大和安全性低的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石刀具用加工钝化设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶部固定连接有减震板，所述减震板与底板的相对面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有减震组件，所述减震板的顶部固定连接有多节推杆，所述多节推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的表面固定连接有防护罩，所述滑杆的底端穿过滑套并固定连接有活动板，所述活动板的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的侧面均固定连接有轴承，所述轴承内穿设有转轴，所述转轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有连接板，所述连接板的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有壳体，所述壳体内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上通过安装螺栓固定连接有砂轮。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述减震组件包括四个滑块，四个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内，四个所述滑块的表面通过销轴活动连接有活动杆，所述滑块之间固定连接有弹簧。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽的上方开设有滑动槽，所述滑动槽内滑
动连接有滑动块，所述滑动块的底部与连接板固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的一端穿过轴承并固定连接有第三电机，所述防护罩的底部设置有防滑垫。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述减震板的表面设置有操控面板，所述防护罩设置为透明罩。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该金刚石刀具用加工钝化设备，通过设置防护罩，能够对钝化过程进行封闭，进而避免出现渣滓迸溅的情况，保障安全性，通过第三电机工作，能够通过转轴带动丝杆转动，进而能够使连接板通过壳体带动砂轮进行左右移动，实现对钝化左右位置进行调整的目的，通过第二电机工作，能够带动壳体转动，进而带动砂轮上下活动，实现对钝化角度进行调整的目的，通过多节推杆工作，能够带动顶板进行上下移动，进而能够达到带动防护罩和砂轮进行上下移动使用的目的。
14.2、该金刚石刀具用加工钝化设备，通过减震组件中的滑块左右移动，在销轴的活动作用和弹簧的弹性作用下，活动杆进行活动，能够配合减震器增强对装置受到的震动起到的缓冲作用，通过第一电机工作，能够带动砂轮转动，通过砂轮与金刚石刀具的接触，实现钝化处理的目的，通过设置滚轮能够带动装置进行位置移动，实现对装置的灵活使用，借助滑动块在滑动槽内的滑动作用，能够配合连接板左右移动更加稳定，借助滑杆在滑套内的滑动作用，能够带动活动板进行上下移动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
17.图2为图1中减震组件的结构示意图；
18.图3为图1中a处放大的结构示意图；
19.图中：1、底板；2、滚轮；3、减震器；4、滑槽；5、壳体；6、第一电机；7、安装螺栓；8、砂轮；9、减震组件；91、滑块；92、销轴；93、弹簧；94、活动杆；10、防滑垫；11、转轴；12、减震板；13、多节推杆；14、第二电机；15、连接板；16、活动板；17、滑套；18、顶板；19、滑杆；20、滑动槽；21、滑动块；22、丝杆；23、第三电机；24、轴承；25、操控面板；26、防护罩；27、凹槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金刚石刀具用加工钝化设备，
包括底板1，底板1的顶部固定连接有若干个减震器3，通过设置减震器3，能够对装置受到的震动起到缓冲作用，减震器3的顶部固定连接有减震板12，减震板12与底板1的相对面均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有减震组件9，减震组件9包括四个滑块91，四个滑块91分别滑动连接在两个滑槽4内，四个滑块91的表面通过销轴92活动连接有活动杆94，滑块91之间固定连接有弹簧93，通过减震组件9中的滑块91左右移动，在销轴92的活动作用和弹簧93的弹性作用下，活动杆94进行活动，能够配合减震器3增强对装置受到的震动起到的缓冲作用。
23.减震板12的顶部固定连接有多节推杆13，通过多节推杆13工作，能够带动顶板18进行上下移动，进而能够达到带动防护罩26和砂轮8进行上下移动使用的目的，多节推杆13的顶部固定连接有顶板18，顶板18的底部固定连接有滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有滑套17，借助滑杆19在滑套17内的滑动作用，能够带动活动板16进行上下移动，滑套17的表面固定连接有防护罩26，通过设置防护罩26，能够对钝化过程进行封闭，进而避免出现渣滓迸溅的情况，保障安全性。
24.滑杆19的底端穿过滑套17并固定连接有活动板16，活动板16的底部开设有凹槽27，凹槽27内壁的侧面均固定连接有轴承24，轴承24内穿设有转轴11，转轴11上固定连接有丝杆22，丝杆22的表面螺纹连接有连接板15，连接板15的表面固定连接有第二电机14，通过第二电机14工作，能够带动壳体5转动，进而带动砂轮8上下活动，实现对钝化角度进行调整的目的，第二电机14的输出轴上固定连接有壳体5，壳体5内固定连接有第一电机6，通过第一电机6工作，能够带动砂轮8转动，通过砂轮8与金刚石刀具的接触，实现钝化处理的目的，第一电机6的输出轴上通过安装螺栓7固定连接有砂轮8。
25.凹槽27的上方开设有滑动槽20，滑动槽20内滑动连接有滑动块21，滑动块21的底部与连接板15固定连接，借助滑动块21在滑动槽20内的滑动作用，能够配合连接板15左右移动更加稳定，底板1底部靠近四角的位置均固定连接有滚轮2，滚轮2内设置有刹车片，通过设置滚轮2能够带动装置进行位置移动，实现对装置的灵活使用。
26.具体的，转轴11的一端穿过轴承24并固定连接有第三电机23，通过第三电机23工作，能够通过转轴11带动丝杆22转动，进而能够使连接板15通过壳体5带动砂轮8进行左右移动，实现对钝化左右位置进行调整的目的，防护罩26的底部设置有防滑垫10。
27.具体的，减震板12的表面设置有操控面板25，防护罩26设置为透明罩，通过设置防护罩26为透明罩，方便工作人员观察钝化情况。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、首先，通过推动装置，借助滚轮2带动装置移动至使用位置，移动过程中，借助减震器3和减震组件9中弹簧93的弹性和销轴92与活动杆94的活动作用，对震动起到缓冲作用，然后将待钝化处理的刀具放置在减震板12上进行固定；
30.s2、然后通过操控面板25控制多节推杆13缩短，在缩短过程中，防护罩26首先与减震板12接触，防护罩26停止移动，然后多节推杆13继续缩短，推动滑杆19带动活动板16向下移动，使砂轮8移动至与刀具接触，然后通过操控面板25控制第一电机6工作，带动砂轮8转动，对刀具进行钝化处理；
31.s3、在一处钝化完毕后，通过操控面板25控制第二电机14工作，通过壳体5带动砂轮8上下活动，对钝化角度进行调整，然后通过操控面板25控制第三电机23工作，通过转轴11带动丝杆22转动，使连接板15通过壳体5带动砂轮8左右移动至合适位置，对刀具该处位
置进行钝化处理即可，使用完毕后，通过操控面板25控制多节推杆13伸长，带动砂轮8和防护罩26与减震板12分离，取下刀具，对减震板12上钝化出现的渣滓进行清理，之后可向上推动防护罩26，使砂轮8露出，拧掉安装螺栓7，对砂轮8进行清理更换即可。
32.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。