1.本发明属于纤维线条制品及新型纤维线条生产加工设备领域，特别涉及一种纤维线条生产的手持磨边装置。
背景技术：
2.目前市场上的纤维线条的使用的越来越多，纤维线条的种类也越来越多，纤维线条不仅弥补了石膏、木线条的固有缺陷，同时增加了新的特性，更加的环保，同时，抗蛀、防潮、不龟裂、不变形、不脱落、耐用性强，此外还具有防火的功能，为了提高生产效率，需要一种能够提高纤维生产时的磨边打磨效率，同时能够减少打磨时产生的粉尘碎屑飞溅的问题。
技术实现要素：
3.发明目的：提供一种纤维线条生产的手持磨边装置，能够提高纤维线条的生产的磨边打磨效率，同时能够减少打磨时产生的粉尘碎屑飞溅。
4.技术方案：一种纤维线条生产的手持磨边装置, 包括动力箱、防尘罩、手持部。
5.其中，防尘罩设在动力箱的两侧。且位于动力箱的两侧中部。手持部设在动力箱上，且位于动力箱的顶部中端。动力箱包括电机、传动轴、磨边主轴、磨边盘、连接部和移动轮。其中，电机设在动力箱内，且位于动力箱底部中端。磨边主轴设在动力箱上，且位于动力箱的底部两端。传动轴设在动力箱内，且传动轴的一端与电机连接，另一端与磨边主轴连接。磨边盘设在磨边主轴上，且与磨边主轴可拆卸连接。连接部设在磨边主轴上，且位于磨边主轴的顶部靠近动力箱的一端。磨边主轴通过连接部与动力箱连接。移动轮设在动力箱上，且位于动力箱的底部中断。
6.本发明公开了一种纤维线条生产的手持磨边装置，主要包括动力箱、防尘罩、手持部。其中，防尘罩设在动力箱的两侧。且位于动力箱的两侧中部。手持部设在动力箱上，且位于动力箱的顶部中端。动力箱包括电机、传动轴、磨边主轴、磨边盘、连接部和移动轮。其中，电机设在动力箱内，且位于动力箱底部中端。磨边主轴设在动力箱上，且位于动力箱的底部两端。传动轴设在动力箱内，且传动轴的一端与电机连接，另一端与磨边主轴连接。磨边盘设在磨边主轴上，且与磨边主轴可拆卸连接。连接部设在磨边主轴上，且位于磨边主轴的顶部靠近动力箱的一端。磨边主轴通过连接部与动力箱连接。移动轮设在动力箱上，且位于动力箱的底部中断。通过手持部能够轻松的拿起本装置，动力箱底部两端都有磨边盘，能够一次对纤维条的两边都进行打磨磨边，同时，移动轮方便在进行纤维条磨边的时候进行快速的移动，只需要进行推动手持磨边装置就能进行快速磨边，防尘罩能够防止磨边产生的碎屑到处飞弹，提高磨边效率的同时，减少工作环境中的粉尘含量。
7.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，还包括卡槽、碎屑底挡板、集屑槽。其中，卡槽设在动力箱上，且位于动力箱的两端中部。防尘罩通过卡槽与动力箱卡接。碎屑底挡板设在防尘罩上，且位于防尘罩上的底部。碎屑底挡板的底部靠近防尘罩的一端向
下倾斜。集屑槽设在碎屑底挡板上，且位于碎屑底挡板的上部。作为本发明的一种优选，卡槽能够使防尘罩与动力箱更好的安装和拆卸，碎屑底挡板不仅能够有效的防止碎飞扬，同时通过集屑槽能够使碎屑更好的集中。
8.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，还包括排屑口。排屑口设在防尘罩上，且位于防尘罩的底部靠近集屑槽的一端。作为本发明的一种优选，排屑口能够更好的排出磨边时产生的碎屑。
9.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，还包括手持部固定块。手持部固定块设在动力箱上，且位于动力箱的顶部两端。手持固定块与动力箱固定连接。手持部的两端与手持部固定块可拆卸连接。作为本发明的一种优选，手持部通过手持部固定块进行固定，同时能够进行安装和拆卸，方便手持的同时，也能够方便进行收纳。
10.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，手持部为圆弧形硬质材料制成的把手。作为本发明的一种优选，圆弧形硬质材料制成的把手作为手持部，不仅方便使用，同时能够具有更长的使用寿命，不容易损坏。
11.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，还包括内置电源。内置电源设在动力箱内，且位于动力箱的上部靠近电机的一端。内置电源与电机电性连接，内置电源与动力箱可拆卸连接。作为本发明的一种优选，内置电源方便在没有外接电源的情况下能够继续工作，提高了工作时的便捷度。
12.进一步的，上述的纤维线条生产的手持磨边装置，还包括充电接口。充电接口设在动力箱上，且位于动力箱的上部靠近内置电源的一端。充电接口与内置电源电性连接。作为本发明的一种优选，充电接口能方便对内置电源进行充电，方便使用，以及能够提高工作时的便捷度。
13.此外，本发明还提供了一种纤维线条生产的手持磨边装置的工作方法，包括如下步骤：（1）将防尘罩通过卡槽安装在动力箱上，将手持部与动力箱上的手持部固定块进行安装固定；（2）磨边盘与磨边主轴进行固定安装；（3）将本装置放置在需要进行磨边的纤维线条上，使移动轮放置在纤维线条的顶部，使磨边主轴卡在纤维线条的两边上；（5）启动本装置，推动手持部，使移动轮在纤维线条上进行运动，同时，磨边主轴上的磨边盘对纤维线条的边进行打磨；（6）打磨时产生的碎屑通过防尘罩和碎屑底挡板往集屑槽集中，同时通过排屑口排出。
14.上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明公开了一种纤维线条生产的手持磨边装置，主要包括动力箱、防尘罩、手持部。其中，防尘罩设在动力箱的两侧。且位于动力箱的两侧中部。手持部设在动力箱上，且位于动力箱的顶部中端。动力箱包括电机、传动轴、磨边主轴、磨边盘、连接部和移动轮。其中，电机设在动力箱内，且位于动力箱底部中端。磨边主轴设在动力箱上，且位于动力箱的底部两端。传动轴设在动力箱内，且传动轴的一端与电机连接，另一端与磨边主轴连接。磨边盘设在磨边主轴上，且与磨边主轴可拆卸连接。连接部设在磨边主轴上，且位于磨边主轴的顶部靠近动力箱的一端。磨边主轴通过
连接部与动力箱连接。移动轮设在动力箱上，且位于动力箱的底部中断。通过手持部能够轻松的拿起本装置，动力箱底部两端都有磨边盘，能够一次对纤维条的两边都进行打磨磨边，同时，移动轮方便在进行纤维条磨边的时候进行快速的移动，只需要进行推动手持磨边装置就能进行快速磨边，防尘罩能够防止磨边产生的碎屑到处飞弹，提高磨边效率的同时，减少工作环境中的粉尘含量，卡槽能够使防尘罩与动力箱更好的安装和拆卸，碎屑底挡板不仅能够有效的防止碎飞扬，同时通过集屑槽能够使碎屑更好的集中，排屑口能够更好的排出磨边时产生的碎屑，手持部通过手持部固定块进行固定，同时能够进行安装和拆卸，方便手持的同时，也能够方便进行收纳，圆弧形硬质材料制成的把手作为手持部，不仅方便使用，同时能够具有更长的使用寿命，不容易损坏，内置电源方便在没有外接电源的情况下能够继续工作，提高了工作时的便捷度，充电接口能方便对内置电源进行充电，方便使用，以及能够提高工作时的便捷度。
附图说明
15.图1为本发明实施例1所述的纤维线条生产的手持磨边装置。
16.图中：动力箱1、电机11、传动轴12、磨边主轴13、磨边盘14、连接部15、移动轮16、防尘罩2、卡槽21、碎屑底挡板22、集屑槽23、排屑口24、手持部3、手持部固定块31、内置电源4、充电接口41。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
18.实施例1如图1所示的纤维线条生产的手持磨边装置，包括动力箱1、防尘罩2、手持部3。其中，防尘罩2设在动力箱1的两侧。且位于动力箱1的两侧中部。手持部3设在动力箱1上，且位于动力箱1的顶部中端。动力箱1包括电机11、传动轴12、磨边主轴13、磨边盘14、连接部15和移动轮16。其中，电机11设在动力箱1内，且位于动力箱1底部中端。磨边主轴13设在动力箱1上，且位于动力箱1的底部两端。传动轴12设在动力箱1内，且传动轴12的一端与电机11连接，另一端与磨边主轴13连接。磨边盘14设在磨边主轴13上，且与磨边主轴13可拆卸连接。连接部15设在磨边主轴13上，且位于磨边主轴13的顶部靠近动力箱1的一端。磨边主轴13通过连接部15与动力箱1连接。移动轮16设在动力箱1上，且位于动力箱1的底部中断。此外，还包括卡槽21、碎屑底挡板22、集屑槽23。其中，卡槽21设在动力箱1上，且位于动力箱1的两端中部。防尘罩2通过卡槽21与动力箱1卡接。碎屑底挡板22设在防尘罩2上，且位于防尘罩2上的底部。碎屑底挡板22的底部靠近防尘罩2的一端向下倾斜。集屑槽23设在碎屑底挡板22上，且位于碎屑底挡板22的上部。另外，还包括排屑口24。排屑口24设在防尘罩2上，且位于防尘罩2的底部靠近集屑槽23的一端。同时，还包括手持部固定块31。手持部固定块31设在动力箱1上，且位于动力箱1的顶部两端。手持固定块31与动力箱1固定连接。手持部3的两端与手持部固定块31可拆卸连接。另外，手持部3为圆弧形硬质材料制成的把手。此外，还包括内置电源4。内置电源4设在动力箱1内，且位于动力箱1的上部靠近电机11的一端。内置电源4与电机11电性连接，内置电源4与动力箱1可拆卸连接。另外，还包括充电接口41。充电接口41设在动力箱1上，且位于动力箱1的上部靠近内置电源4的一端。充电接口41与内置电源4
电性连接。
19.此外，本纤维线条生产的手持磨边装置的工作方法，包括如下步骤：1、将防尘罩2通过卡槽21安装在动力箱1上，将手持部3与动力箱1上的手持部固定块31进行安装固定。
20.2、磨边盘14与磨边主轴13进行固定安装。
21.3、将本装置放置在需要进行磨边的纤维线条上，使移动轮16放置在纤维线条的顶部，使磨边主轴13卡在纤维线条的两边上。
22.4、启动本装置，推动手持部3，使移动轮16在纤维线条上进行运动，同时，磨边主轴13上的磨边盘14对纤维线条的边进行打磨。
23.5、打磨时产生的碎屑通过防尘罩2和碎屑底挡板22往集屑槽23集中，同时通过排屑口24排出。
24.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。