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家具复合板生产用修边设备的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

家具复合板生产用修边设备的制作方法

1.本发明涉及家具复合板生产技术领域,具体涉及家具复合板生产用修边设备。


背景技术:

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一。部分家具在生产时,采用复合板进行加工生产,现有的修边设备对家具复合板修边时需要操作人员人工对家具复合板进行固定,整个修边过程的自动化程度不高,修边设备对家具复合板修边时修边效率不高,修边设备修边时无法满足对不同宽度以及长度的家具复合板的侧边废屑进行抽取,导致家具复合板侧边的废屑无法及时去除。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供家具复合板生产用修边设备,解决以下技术问题:(1)解决现有技术中的修边设备对家具复合板修边时需要操作人员人工对家具复合板进行固定,整个修边过程的自动化程度不高的技术问题;(2)解决现有技术中修边设备对家具复合板修边时修边效率不高的技术问题;(3)解决现有技术中修边设备修边时无法满足对不同宽度以及长度的家具复合板的侧边废屑进行抽取,导致家具复合板侧边的废屑无法及时去除的技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
5.家具复合板生产用修边设备,包括修边室,所述修边室内滑动安装有支板机构,所述修边室两侧均固定安装有修边机构,所述修边室外壁顶部固定安装有升降气缸,所述升降气缸活塞杆端部连接除尘机构。
6.进一步的,所述支板机构包括侧移底板,所述侧移底板为中空结构,所述侧移底板内固定安装有两个顶升气缸,所述顶升气缸活塞杆端部连接顶升壳。
7.进一步的,所述顶升壳为中空结构,所述顶升壳内固定安装有限位气缸,所述限位气缸活塞杆端部连接限位板,所述侧移底板内固定安装有旋转气缸。
8.进一步的,所述旋转气缸输出轴连接支撑座,所述支撑座上转动安装有若干旋转辊。
9.进一步的,所述修边机构包括安装室,所述安装室与修边室相连通,所述安装室一侧固定安装有侧推气缸,所述侧推气缸活塞杆端部连接侧推座。
10.进一步的,所述侧推座上转动安装有旋转板,所述旋转板上固定安装有翻转气缸,所述翻转气缸输出轴连接修边座,所述修边座上转动安装有修边带。
11.进一步的,所述除尘机构包括升降板,所述升降板底部滑动安装有两个连接壳,所述连接壳内固定安装有两个安装气缸,两个安装气缸底部固定安装有第二吸尘壳,所述安装气缸活塞杆端部连接第一吸尘壳。
12.进一步的,所述第一吸尘壳内设置有第一吸尘罩,所述第一吸尘罩上安装有吸尘
风机一,所述吸尘风机一抽风口连通第一吸尘罩,所述吸尘风机一出风口连通储尘箱,所述储尘箱设置于第一吸尘壳内,所述第二吸尘壳内设置有第二吸尘罩,所述第二吸尘罩上安装有吸尘风机二,所述吸尘风机二抽风口连通第二吸尘罩,所述吸尘风机二出风口连通分流软管,所述分流软管两端分别连通两个储尘箱。
13.本发明的有益效果:
14.(1)通过支板机构的设置,若干旋转设置的旋转辊不仅可以调节家具复合板在支撑座上的位置,而且可以方便修边前以及修边后家具复合板的进出,通过限位气缸与限位板的设置,可以对不同宽度的家具复合板进行夹持,通过旋转气缸的设置,可以带动支撑座进行旋转,进而满足对家具复合板四边的修边;
15.(2)通过支板机构的滑动设置,通过支板机构带动家具复合板水平移动即可完成对其侧边的修边处理,进而对家具复合板的修边效率高,通过修边机构上安装室与侧推气缸的设置,可以满足对不同宽度的家具复合板的修边处理,通过旋转电机以及翻转气缸的设置,可以调整修边带的修边角度,满足不同角度的修边需求;
16.(3)通过除尘机构上两个可调节间距的连接壳的设置,可以满足不同宽度的家具复合板修边位置废屑的回收,同时通过升降气缸的设置,可以调节第一吸尘壳、第二吸尘壳与家具复合板的间距,保证对修边位置的废屑进行高效回收,通过安装气缸与第一吸尘壳的配合设置,当家具复合板的侧边长度过长时,依然可以对侧边的废屑进行收集。
附图说明
17.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1是本发明的家具复合板生产用修边设备的结构示意图;
19.图2是本发明修边室的内部结构图;
20.图3是本发明支板机构的结构示意图;
21.图4是本发明侧移底板的内部结构图;
22.图5是本发明顶升壳的内部结构图;
23.图6是本发明安装室的内部结构图;
24.图7是本发明修边座的安装视图;
25.图8是本发明除尘机构的结构示意图;
26.图9是本发明连接壳的内部结构图;
27.图10是本发明第二吸尘壳的内部结构图;
28.图11是本发明第一吸尘壳的内部结构图。
29.图中:100、修边室;101、侧挡板;102、驱动电机;103、升降气缸;200、支板机构;201、侧移底板;202、顶升气缸;203、顶升壳;204、限位气缸;205、限位板;206、旋转气缸;207、支撑座;208、固定侧壳;209、安装电机;210、旋转辊;300、修边机构;301、安装室;302、侧推座;303、旋转电机;304、旋转板;305、翻转气缸;306、修边座;307、修边电机;308、侧推气缸;400、除尘机构;401、升降板;402、调节电机;403、连接壳;404、安装气缸;405、第一吸尘壳;4051、第一吸尘罩;4052、吸尘风机一;4053、储尘箱;406、第二吸尘壳;4061、第二吸尘罩;4062、吸尘风机二;4063、分流软管。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-11所示,本发明为家具复合板生产用修边设备,包括修边室100,修边室100内滑动安装有支板机构200,修边室100两侧均固定安装有修边机构300,修边室100外壁顶部固定安装有升降气缸103,升降气缸103活塞杆端部连接除尘机构400。
32.具体的,支板机构200包括侧移底板201,侧移底板201为中空结构,侧移底板201内固定安装有两个顶升气缸202,顶升气缸202活塞杆端部连接顶升壳203,顶升壳203为中空结构,顶升壳203内固定安装有限位气缸204,限位气缸204活塞杆端部连接限位板205,侧移底板201内固定安装有旋转气缸206,旋转气缸206输出轴连接支撑座207,支撑座207上转动安装有若干旋转辊210,通过支板机构200的设置,若干旋转设置的旋转辊210不仅可以调节家具复合板在支撑座207上的位置,而且可以方便修边前以及修边后家具复合板的进出。
33.侧移底板201顶部开设有两个与顶升壳203相对应的开口,顶升壳203滑动贯穿侧移底板201顶部开口,顶升壳203一侧开设有与限位板205相对应的开口,限位板205滑动贯穿顶升壳203一侧的开口,通过侧移底板201内顶升气缸202与顶升壳203的设置,可以在家具复合板位置调整完成后对其两侧进行夹持,通过限位气缸204与限位板205的设置,可以对不同宽度的家具复合板进行夹持,通过旋转气缸206的设置,可以带动支撑座207进行旋转,进而满足对家具复合板四边的修边。
34.支撑座207一侧固定安装有固定侧壳208,固定侧壳208内转动安装有若干皮带轮,若干皮带轮之间通过皮带传动连接,固定侧壳208一侧固定安装有安装电机209,安装电机209输出轴连接其中一个皮带轮,若干皮带轮与若干旋转辊210一一对应,皮带轮同轴连接旋转辊210。修边室100两侧均为开口状,修边室100两侧开口位置均安装有侧挡板101,两个侧挡板101之间转动安装有第一丝杠,第一丝杠螺纹连接支板机构200,其中一个侧挡板101上安装有驱动电机102,驱动电机102输出轴连接第一丝杠,支板机构200通过滑块、滑轨滑动安装于修边室100底部。通过支板机构200的滑动设置,通过支板机构200带动家具复合板水平移动即可完成对其侧边的修边处理,进而对家具复合板的修边效率高。
35.修边机构300包括安装室301,安装室301与修边室100相连通,安装室301一侧固定安装有侧推气缸308,侧推气缸308活塞杆端部连接侧推座302,侧推座302上转动安装有旋转板304,旋转板304上固定安装有翻转气缸305,翻转气缸305输出轴连接修边座306,修边座306上转动安装有修边带,通过修边机构300上安装室301与侧推气缸308的设置,可以满足对不同宽度的家具复合板的修边处理。
36.升降板401内转动安装有第二丝杠,第二丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置,第二丝杠两端螺纹连接两个连接壳403,连接壳403内的两个安装气缸404活塞杆呈反向设置,升降板401一侧固定安装有调节电机402,调节电机402输出轴连接第二丝杠。侧推座302一侧固定安装有旋转电机303,旋转电机303输出轴连接旋转板304,修边座306上转动安装有两个皮带辊,两个皮带辊之间通过修边带传动连接,修边座306一侧固定安装有修边电机307,修边电机307输出轴连接其中一个皮带辊,通过旋转电机303以及翻转气缸305的设置,可以
调整修边带的修边角度,满足不同角度的修边需求。
37.除尘机构400包括升降板401,升降板401底部滑动安装有两个连接壳403,连接壳403内固定安装有两个安装气缸404,两个安装气缸404底部固定安装有第二吸尘壳406,安装气缸404活塞杆端部连接第一吸尘壳405,第一吸尘壳405内设置有第一吸尘罩4051,第一吸尘罩4051上安装有吸尘风机一4052,吸尘风机一4052抽风口连通第一吸尘罩4051,吸尘风机一4052出风口连通储尘箱4053,储尘箱4053设置于第一吸尘壳405内,第二吸尘壳406内设置有第二吸尘罩4061,第二吸尘罩4061上安装有吸尘风机二4062,吸尘风机二4062抽风口连通第二吸尘罩4061,吸尘风机二4062出风口连通分流软管4063,分流软管4063两端分别连通两个储尘箱4053。通过除尘机构400上两个可调节间距的连接壳403的设置,可以满足不同宽度的家具复合板修边位置废屑的回收,同时通过升降气缸103的设置,可以调节第一吸尘壳405、第二吸尘壳406与家具复合板的间距,保证对修边位置的废屑进行高效回收,通过安装气缸404与第一吸尘壳405的配合设置,当家具复合板的侧边长度过长时,依然可以对侧边的废屑进行收集。
38.请参阅图1-11所示,本实施例的家具复合板生产用修边设备的工作过程如下:
39.将家具复合板放在支撑座207的若干旋转辊210上,开启安装电机209,安装电机209输出轴带动皮带轮转动,若干皮带轮通过皮带同向转动,皮带轮同轴带动旋转辊210旋转,若干旋转辊210调整家具复合板在支撑座207上的位置,调整完成后开启两个顶升气缸202,顶升气缸202活塞杆推动顶升壳203上升,两个顶升壳203上升至家具复合板两侧,而后开启两个限位气缸204,限位气缸204活塞杆推动限位板205,两个限位板205对家具复合板两侧进行夹持,而后驱动电机102输出轴带动第一丝杆转动,第一丝杠带动支板机构200在修边室100内移动,开启侧推气缸308,侧推气缸308活塞杆推动侧推座302水平移动,进而修边带水平移动,修边带朝向家具复合板侧边移动,旋转电机303输出轴带动旋转板304旋转,进而修边座306带动修边带旋转,翻转气缸305输出轴带动修边座306转动,修边座306带动修边带翻转,进而调整修边带的修边角度,当修边带与家具复合板侧边相接触时,修边电机307输出轴带动皮带辊转动,两个皮带辊带动修边带转动,修边带对家具复合板进行修边处理,家具复合板两侧修边完成后,两个侧推座302移动回初始位置,两个限位板205取消对家具复合板两侧的夹持,旋转气缸206输出轴带动支撑座207转动90,进而带动家具复合板旋转90
°
而后两个限位板205对家具复合板修边后的两侧进行夹持,重复上述步骤对家具复合板另两侧进行修边处理,修边完成后支板机构200移动至除尘机构400正下方,开启调节电机402,调节电机402输出轴带动第二丝杠转动,第二丝杠带动两个连接壳403相向或反向移动,调节两个连接壳403移动至家具复合板两侧修边位置上方,升降气缸103活塞杆推动除尘机构400下降,开启吸尘风机一4052与吸尘风机二4062,家具复合板修边位置的废屑被第一吸尘罩4051与第二吸尘罩4061抽取,吸尘风机一4052将废屑输送至储尘箱4053内,吸尘风机二4062将废屑通过分流软管4063输送至两个储尘箱4053内存储,当家具复合板的侧边长度大于两个第一吸尘壳405与一个第二吸尘壳406加起的长度时,两个安装气缸404活塞杆推动两个第一吸尘壳405反向移动,最后,支板机构200移动至修边室100内一侧,顶升壳203收回至侧移底板201内,若干旋转辊210将修边后的家具复合板从修边室100一侧输送出。
40.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置
关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
41.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。