首页 > 金属材料 专利正文
一种全自动铝合金淬火升降机构装置的制作方法

时间:2022-02-19 阅读: 作者:专利查询

一种全自动铝合金淬火升降机构装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金淬火技术领域,具体为一种全自动铝合金淬火升降机构装置。


背景技术:

2.铝合金淬火炉是由加热炉罩和移动式底架组成,方形炉罩顶装有起重机,通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛,炉罩由型钢支起,底部有气动操作的炉门,位于炉罩下方的底架可沿轨道移动、定位,底架上面载有淬火水槽和料筐等。
3.铝合金再去爱淬火的时候需要采用起重机将料筐吊起送送入炉膛,但是传统的升降机构结构简单,在将料筐吊起的时候容易出现晃动,不够稳定,易于出现物料掉落的危险情况,而且晃动还会造成物料与料筐碰撞,使得料筐的使用寿命较短,故而提出一种全自动铝合金淬火升降机构装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种全自动铝合金淬火升降机构装置,具备稳定上升和增加使用寿命等优点,解决了现有技术中铝合金淬火用升降结构工作过程中不够稳定,物料易于掉落,且使用寿命较短的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动铝合金淬火升降机构装置,包括底架,所述底架的顶部固定安装有淬火炉,所述淬火炉的左侧套接有升降装置,所述淬火炉的右侧固定安装有扶梯,所述升降装置包括框架、支撑架、滑槽、料筐、驱动电机、驱动槽、传动板和驱动齿轮,所述淬火炉的左侧固定安装有框架,所述框架的正面滑动安装有支撑架,所述框架的正面开设有滑槽,所述支撑架的顶部固定安装有料筐,所述料筐的内部固定安装有驱动电机,所述框架的左侧开设有驱动槽,所述驱动槽内壁的正面与背面均固定安装有传动板,所述支撑架的左侧壁活动安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与两个传动板啮合,所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴之间通过皮带传动连接。
6.进一步,所述淬火炉和扶梯顶部的外侧均固定安装有防护栏,所述框架的高度不大于淬火炉的高度。
7.进一步,所述支撑架滑动安装于滑槽的外侧,所述料筐位于框架的正面。
8.进一步,所述驱动槽的高度与滑槽的高度相同,两个所述传动板相对的一侧均开设有齿槽。
9.进一步,所述驱动电机的输出轴处固定安装有传动轮,所述驱动齿轮的正面固定安装有轴承。
10.进一步,所述驱动齿轮正面的轴承贯穿支撑架并延伸至支撑架的前侧,所述轴承与传动轮之间通过皮带传动连接。
11.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
12.该全自动铝合金淬火升降机构装置,通过设置升降装置,在向淬火炉内部增加物
料的时候,先将料筐放下,将物料放置于料筐的内部,然后启动驱动电机,使得驱动电机的输出轴通过皮带带动驱动齿轮转动,驱动齿轮转动将会在两个传动板之间移动,当驱动电机顺时针转动的时候料筐上升,驱动电机逆时针转动的时候料筐下降,同时驱动电机不转动的时候采用齿轮结构对料筐进行定位,采用多方位卡接滑动的方式使得料筐在框架的正面上下移动,移动的过程中不会出现较大的晃动,有效的提高了升降结构的稳定性,避免了淬火炉上料的过程中物料掉落和物料相互碰撞造成升降结构损坏的情况发生。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型升降装置结构示意图;
15.图3为本实用新型结支撑架左视图。
16.图中:1底架、2淬火炉、3升降装置、301框架、302支撑架、303滑槽、304料筐、305驱动电机、306驱动槽、307传动板、308驱动齿轮、4扶梯。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3,本实施例中的一种全自动铝合金淬火升降机构装置,包括底架1,底架1的顶部固定安装有淬火炉2,淬火炉2的左侧套接有升降装置3,淬火炉2的右侧固定安装有扶梯4,通过设置扶梯4,扶梯4用作工作人员对淬火炉2进行观察和检修的时候使用,升降装置3包括框架301、支撑架302、滑槽303、料筐304、驱动电机305、驱动槽306、传动板307和驱动齿轮308,淬火炉2的左侧固定安装有框架301,框架301用于为升降结构提供一个移动支撑的轨道,使得升降结构工作的过程中能够沿着框架301移动,框架301的正面滑动安装有支撑架302,框架301的正面开设有滑槽303,支撑架302的顶部固定安装有料筐304,料筐304的内部固定安装有驱动电机305,驱动电机305为升降结构提供动力,使得料筐304移动的时候更加平稳,框架301的左侧开设有驱动槽306,滑槽303和驱动槽306使得升降结构在移动的过程中沿着其轨道进行,两侧均卡接于滑动,以便于增加料筐304移动的稳定性,驱动槽306内壁的正面与背面均固定安装有传动板307,支撑架302的左侧壁活动安装有驱动齿轮308,驱动齿轮308用于在两侧传动板307之间转动,从而通过啮合的关系带动支撑架302在框架301的正面上下移动,驱动齿轮308与两个传动板307啮合,驱动齿轮308与驱动电机305的输出轴之间通过皮带传动连接。
19.在实施时,按以下步骤进行操作:
20.1)先将料筐304放下,将物料放置于料筐304的内部;
21.2)然后启动驱动电机305,使得驱动电机305的输出轴通过皮带带动驱动齿轮308转动;
22.3)再通过驱动齿轮308在两个传动板307之间转动来带动支撑架302移动;
23.4)最后驱动电机305顺时针转动的时候料筐304上升,驱动电机305逆时针转动的
时候料筐304下降,同时驱动电机305不转动的时候采用齿轮结构对料筐304进行定位,从而完成淬火炉2的上料工作。
24.综上所述,该全自动铝合金淬火升降机构装置,通过设置升降装置3,在向淬火炉2内部增加物料的时候,先将料筐304放下,将物料放置于料筐304的内部,然后启动驱动电机305,使得驱动电机305的输出轴通过皮带带动驱动齿轮308转动,驱动齿轮308转动将会在两个传动板307之间移动,当驱动电机305顺时针转动的时候料筐304上升,驱动电机305逆时针转动的时候料筐304下降,同时驱动电机305不转动的时候采用齿轮结构对料筐304进行定位,采用多方位卡接滑动的方式使得料筐304在框架301的正面上下移动,移动的过程中不会出现较大的晃动,有效的提高了升降结构的稳定性,避免了淬火炉2上料的过程中物料掉落和物料相互碰撞造成升降结构损坏的情况发生,解决了现有技术中铝合金淬火用升降结构工作过程中不够稳定,物料易于掉落,且使用寿命较短的问题。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。