1.本实用新型涉及定位支撑机构领域，尤其涉及一种模架用可调节位置的定位支撑机构。
背景技术：
2.模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。
3.但现有的模架支撑机构不具有位置调节的功能，导致需要将整个支撑机构进行位置调节，从而改变模架的位置，非常耗时耗力的问题。
4.因此，有必要提供一种模架用可调节位置的定位支撑机构解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种模架用可调节位置的定位支撑机构，解决了现有的模架支撑机构不具有位置调节的功能，导致需要将整个支撑机构进行位置调节，从而改变模架的位置，非常耗时耗力的问题。
6.本实用新型提供一种模架用可调节位置的定位支撑机构，包括：底座，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有摇把，所述丝杆的外部设有滑块，所述滑块的顶部安装有限位机构，所述底座的顶部另一侧通过螺钉安装有油缸，所述油缸的下油封端口固定有衔接块，所述衔接块的底部安装有平移机构。
7.优选的，所述丝杆的另一端与底座之间为转动连接，所述滑块的外部尺寸与滑槽的内部尺寸相吻合。
8.优选的，所述限位机构包括安装板，所述安装板通过螺钉固定安装在滑块的顶部，所述安装板的顶部通过螺钉固定安装有放置板，所述安装板的顶部且位于放置板的右侧安装有两个安装架，两个所述安装架的顶部安装有两个第一滚轮。
9.优选的，两个所述安装架之间的夹角为90
°
，所述第一滚轮通过螺钉与轴承的配合与安装架转动连接。
10.优选的，所述平移机构包括平移板与滑轨，所述平移板通过螺钉固定安装在衔接块的底部，所述平移板的顶部通过螺钉固定安装有安装块，所述安装块的外部安装有两个第二滚轮，所述平移板的底部焊接有两个限位块，所述滑轨通过螺钉固定安装在底座的顶部另一侧且位于安装平移板的下方，所述滑轨的顶部表面开设有两条限位槽。
11.优选的，所述平移板通过限位块与限位槽之间的配合与滑轨滑动连接，所述第二滚轮通过螺钉与轴承之间的配合与安装块转动连接，所述第二滚轮关于安装块的竖直中轴线对称分布。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模架用可调节位置的定位支撑机构具有如下有益效果：
13.由于丝杆与滑块之间的配合，转动摇把，可以使得限位机构在底座的顶部一侧进行平移，起到位置调节的作用，第一滚轮可以进行转动，当模具被推往安装架一侧时，由于第一滚轮的作用，对模具进行导向，模具会运动到两个安装架的正中间位置停止，起到定位的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的一种模架用可调节位置的定位支撑机构的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1所示侧视结构示意图；
16.图3为图1所示限位机构结构示意图；
17.图4为图1所示平移机构结构示意图。
18.图中：1、底座；2、滑槽；3、丝杆；4、摇把；5、滑块；6、限位机构；61、安装板；62、放置板；63、安装架；64、第一滚轮；7、油缸；8、衔接块；9、平移机构；91、平移板；92、安装块；93、限位块；94、滑轨；95、限位槽；96、第二滚轮。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种模架用可调节位置的定位支撑机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示限位机构结构示意图；图4为图1所示平移机构结构示意图，一种模架用可调节位置的定位支撑机构，包括：底座1，底座1的顶部一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部安装有丝杆3，丝杆3的一端固定安装有摇把4，丝杆3的外部设有滑块5，滑块5的顶部安装有限位机构6，底座1的顶部另一侧通过螺钉安装有油缸7，油缸7的下油封端口固定有衔接块8，衔接块8的底部安装有平移机构9。
21.丝杆3的另一端与底座1之间为转动连接，滑块5的外部尺寸与滑槽2的内部尺寸相吻合，同时丝杆3与滑块5之间的配合，转动摇把4，可以使得限位机构6在底座1的顶部一侧进行平移，起到位置调节的作用。
22.限位机构6包括安装板61，安装板61通过螺钉固定安装在滑块5的顶部，安装板61的顶部通过螺钉固定安装有放置板62，安装板61的顶部且位于放置板62的右侧安装有两个安装架63，两个安装架63的顶部安装有两个第一滚轮64。
23.两个安装架63之间的夹角为90
°
，第一滚轮64通过螺钉与轴承的配合与安装架63转动连接，由于第一滚轮64可以进行转动，当模具被推往安装架63一侧时，由于第一滚轮64的作用，对模具进行导向，模具会运动到两个安装架63的正中间位置停止，起到定位的作用。
24.平移机构9包括平移板91与滑轨94，平移板91通过螺钉固定安装在衔接块8的底部，平移板91的顶部通过螺钉固定安装有安装块92，安装块92的外部安装有两个第二滚轮96，平移板91的底部焊接有两个限位块93，滑轨94通过螺钉固定安装在底座1的顶部另一侧
且位于安装平移板91的下方，滑轨94的顶部表面开设有两条限位槽95。
25.平移板91通过限位块93与限位槽95之间的配合与滑轨94滑动连接，第二滚轮96通过螺钉与轴承之间的配合与安装块92转动连接，第二滚轮96关于安装块92的竖直中轴线对称分布，油缸7工作，带动平移板91进行移动，放在放置板62上的模具会先与第二滚轮96接触，第二滚轮96抵住模具向安装架63一侧移动。
26.本实用新型提供的一种模架用可调节位置的定位支撑机构的工作原理如下：
27.将模具放到放置板62上，油缸7工作，通过限位槽95与限位块93之间的配合，带动平移板91在滑轨94的方向上进行移动，放在放置板62上的模具会先与第二滚轮96接触，第二滚轮96抵住模具向安装架63一侧移动，当模具被推往安装架63一侧时，由于第一滚轮64与第二滚轮96的作用，对模具进行导向，模具的一角会运动到两个安装架63的正中间位置停止，对应一角固定在第二滚轮96之间，起到定位和夹持的作用，此时模具进行即可进行加工，当需要调节模具的位置时，转动摇把4，由于丝杆3与滑块5之间的配合，可以使得限位机构6在底座1的顶部一侧进行平移，起到位置调节的作用。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模架用可调节位置的定位支撑机构具有如下有益效果：
29.由于常见的模架支撑机构不具有位置调节的功能，导致需要将整个支撑机构进行位置调节，从而改变模架的位置，非常耗时耗力，由于丝杆3与滑块5之间的配合，转动摇把4，可以使得限位机构6在底座1的顶部一侧进行平移，起到位置调节的作用，第一滚轮64可以进行转动，当模具被推往安装架63一侧时，由于第一滚轮64的作用，对模具进行导向，模具会运动到两个安装架63的正中间位置停止，起到定位的作用。
30.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。