1.本实用新型涉及化油器加工技术领域，具体为一种双腔式化油器及其风门高效打磨设备。
背景技术：
2.化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的，化油器可以分为单腔和双腔两种，在化油器上都会安装风门来发动机的启动性能，一般化油器及其风门在加工完成后需要进行打磨，以保证成品质量，而现有技术中大多数都是人工手动进行打磨，这样不仅劳动程度大，效率也比较低，同时现有技术中也不方便对工件进行固定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种双腔式化油器及其风门高效打磨设备，以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大多数都是人工手动进行打磨，这样不仅劳动程度大，效率也比较低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双腔式化油器及其风门高效打磨设备，包括底板和第一竖板，所述底板的上方固接有多个第一竖板，所述第一竖板的内侧上方安装有打磨装置；
5.所述打磨装置包括第一横板、第一套筒、第一气缸、h形板和打磨电机；
6.所述第一横板的左右两侧外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合，所述第一横板的中间外壁安装有第一套筒，且第一套筒的内壁与第一横板的外壁间隙配合，所述第一套筒的前端面固接有多个第一气缸，所述第一气缸的前端面固接有h形板，所述h形板的中间内部固接有打磨电机。
7.优选的，左右所述第一竖板的内侧中间固接有第二横板，所述第二横板的下方设有箱体，且箱体的下表面与底板的上表面相贴合，这样通过箱体可以对废屑进行收集。
8.优选的，所述第一竖板的内侧中间安装有移动装置；
9.所述移动装置包括凹形板、第二气缸、套板、围板和斜板；
10.左右所述凹形板的外侧与第一竖板固定相连，所述凹形板的凹槽处通过转轴转动连接有第二气缸，所述第二气缸的上方通过转轴转动连接有套板，且套板的内壁与第一横板的外壁间隙配合，所述套板的下方设有围板，且围板的下表面与第二横板固定相连，所述围板的左右两侧内壁固接有斜板。
11.优选的，所述第二横板的上方安装有固定装置；
12.所述固定装置包括工作台、电动推杆、竖板、挡板、第二套筒、螺纹杆和第一伞形齿轮；
13.所述工作台的下表面与第二横板固定相连，所述工作台的下方左右两侧固接有电
动推杆，所述电动推杆的外侧固接有竖板，且竖板的下表面与第二横板的外壁相贴合，所述工作台的滑槽处安装有多挡板，且挡板的下方外壁与工作台的滑槽处内壁间隙配合，所述挡板的外侧固接有第二套筒，所述第二套筒的外侧内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的外侧与围板的内部转动相连，所述螺纹杆的外侧外壁固接有第一伞形齿轮。
14.优选的，所述第一伞形齿轮的上方啮合连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的上方固接有伺服电机，且伺服电机的中间外壁固接有第三横板，所述第三横板的外壁与围板固定相连，这样伺服电机通过第二伞形齿轮可以带动第一伞形齿轮进行转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双腔式化油器及其风门高效打磨设备，通过第一横板、第一套筒、第一气缸、h形板和打磨电机等结构之间的相互配合，可以通过第一气缸带动h形板移动，使h形板带动打磨电机进行移动，从而通过打磨电机对工件进行自动打磨工作；
16.通过凹形板、第二气缸、套板、围板和斜板等结构之间的相互配合，可以使第二气缸带动套板移动，使套板带动第一横板移动，从而对打磨电机的竖直方向位置进行调节，通过围板和斜板对废屑进行阻挡，从而方便了对废屑进行收集；
17.通过工作台、电动推杆、竖板、挡板、第二套筒、螺纹杆和第一伞形齿轮等结构之间的相互配合，可以使伺服电机的输出轴通过第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮进行转动，通过第一伞形齿轮带动螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过第二套筒带动挡板移动，从而通过挡板将工件抵紧固定。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中的主视图；
20.图3为图2中h形板、第二气缸和套板处的结构示意图；
21.图4为图2中电动推杆、竖板和工作台处的结构示意图；
22.图5为图2中第二套筒、挡板和伺服电机处的结构示意图。
23.图中：1、底板，2、第一竖板，3、打磨装置，301、第一横板，302、第一套筒，303、第一气缸，304、h形板，305、打磨电机，4、移动装置，401、凹形板，402、第二气缸，403、套板，404、围板，405、斜板，5、固定装置，501、工作台，502、电动推杆，503、竖板，504、挡板，505、第二套筒，506、螺纹杆，507、第一伞形齿轮，6、第二横板，7、箱体，8、第二伞形齿轮，9、伺服电机，10、第三横板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双腔式化油器及其风门高效打磨设备，包括底板1和第一竖板2，底板1的上方固接有2个第一竖板2，第一竖板2的内侧上方加工有滑槽，第一竖板2的内侧上方安装有打磨装置3，打磨装置3包括第一横板301、第一套
筒302、第一气缸303、h形板304和打磨电机305，第一横板301的左右两侧外壁与第一竖板2的滑槽处内壁间隙配合，第一竖板2通过滑槽可以对第一横板301起限位作用，第一横板301的中间外壁安装有第一套筒302，且第一套筒302的内壁与第一横板301的外壁间隙配合，第一套筒302可以在第一横板301上进行移动，第一套筒302的前端面固接有2个第一气缸303，第一气缸303的型号为sc系列，第一气缸303的前端面固接有h形板304，通过第一气缸303可以带动h形板304进行移动，h形板304的中间内部固接有打磨电机305，打磨电机305的型号为d5bld220-48a-30s，左右第一竖板2的内侧中间固接有第二横板6，第二横板6的内部加工有2个开口，第二横板6的下方设有箱体7，箱体7的上方加工有开口，这样废屑通过第二横板6的开口可以掉入箱体7内进行存储，且箱体7的下表面与底板1的上表面相贴合。
26.第一竖板2的内侧中间安装有移动装置4，移动装置4包括凹形板401、第二气缸402、套板403、围板404和斜板405，左右凹形板401的外侧与第一竖板2固定相连，凹形板401的凹槽处通过转轴转动连接有第二气缸402，第二气缸402的型号为sc系列，第二气缸402的上方通过转轴转动连接有套板403，第二气缸402可以带动套板403移动，且套板403的内壁与第一横板301的外壁间隙配合，套板403可以在第一横板301上移动，同时可以带动第一横板301进行移动，套板403的下方设有围板404，且围板404的下表面与第二横板6固定相连，通过围板404可以对废屑进行阻挡，围板404的左右两侧内壁固接有斜板405。
27.第二横板6的上方安装有固定装置5，固定装置5包括工作台501、电动推杆502、竖板503、挡板504、第二套筒505、螺纹杆506和第一伞形齿轮507，工作台501的下表面与第二横板6固定相连，工作台501的上方加工有滑槽，工作台501的下方左右两侧固接有电动推杆502，电动推杆502的型号为xtl，电动推杆502的外侧固接有竖板503，且竖板503的下表面与第二横板6的外壁相贴合，电动推杆502通过竖板503可以将废屑推入到第二横板6的开口处，工作台501的滑槽处安装有2挡板504，且挡板504的下方外壁与工作台501的滑槽处内壁间隙配合，工作台501通过滑槽可以对挡板504起限位作用，挡板504的外侧固接有第二套筒505，第二套筒505的外侧内部螺纹连接有螺纹杆506，螺纹杆506通过第二套筒505可以带动挡板504移动，且螺纹杆506的外侧与围板404的内部转动相连，螺纹杆506的外侧外壁固接有第一伞形齿轮507，第一伞形齿轮507的上方啮合连接有第二伞形齿轮8，第二伞形齿轮8的上方固接有伺服电机9，伺服电机9的型号为68-ktyz，伺服电机9通过第二伞形齿轮8可以带动第一伞形齿轮507进行转动，且伺服电机9的中间外壁固接有第三横板10，第三横板10的外壁与围板404固定相连。
28.在本实施例中，当操作人员需要使用双腔式化油器及其风门高效打磨设备时，首先操作人员将需要进行打磨的工件放置在工作台501上，接通伺服电机9的外接电源，启动伺服电机9，使伺服电机9的输出轴带动第二伞形齿轮8进行转动，第二伞形齿轮8通过第一伞形齿轮507带动螺纹杆506进行转动，使螺纹杆506通过第二套筒505带动挡板504向内侧移动，从而通过挡板504将工件抵紧固定，之后接通第一气缸303和第二气缸402的外接电源，启动第一气缸303和第二气缸402，使第一气缸303带动h形板304移动，h形板304带动打磨电机305移动，从而对打磨电机305的水平方向位置进行调节，同时第二气缸402带动套板403移动，使套板403带动第一横板301移动，从而对打磨电机305的竖直方向位置进行调节，之后接通打磨电机305的外接电源，启动打磨电机305，通过打磨电机305便可以对工件进行打磨工作。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。