1.本实用新型属于镀膜设备技术领域，具体涉及一种真空镀膜机固定夹持机构。
背景技术：
2.真空镀膜主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，一般真空镀膜机在对基板上的零件进行镀膜时，对基板进行固定的夹具一般等间距环形设置，夹具的位置固定，不能变动，当镀膜机工作使得膜料蒸发上升时，就会对基板下方的零件进行镀膜，然后取下基板上的零件，将未镀膜的零件再装配在基板下侧，然后进行下一次镀膜，这样镀膜效率不高，不能充分利用基板上下两面，降低工作效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：旨在提供一种真空镀膜机固定夹持机构，该机构能够将两面装配有零件的基板夹持住，通过传动组件带动夹持组件旋转，使基板上下面翻转，对基板上下面镀膜，提高镀膜效率。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种真空镀膜机固定夹持机构，包括一个支撑箱、一个转动组件、若干传动组件以及若干夹持组件，若干所述传动组件环形均匀设于所述支撑箱四周，若干所述传动组件与若干所述夹持组件一一对应连接；
6.所述转动组件包括电机、转动柱以及第一斜齿，所述电机固定装配于所述支撑箱内部，所述转动柱与所述电机传动连接，所述第一斜齿固定设于所述转动柱上；
7.所述传动组件包括转动杆以及第二斜齿，所述转动杆转动贯穿所述支撑箱一侧固定连接有第二斜齿，所述第二斜齿与所述第一斜齿相啮合，所述转动杆与所述支撑箱之间设有限位件；
8.所述夹持组件包括夹持块、推块以及螺纹杆，所述夹持块设于所述转动杆外侧一端，所述夹持块外侧一端开设有夹持槽，所述推块滑动设于所述夹持槽内部，所述推块与所述夹持槽之间设有导向件，所述螺纹杆转动设于所述推块上端，所述螺纹杆螺纹贯穿夹持块上端固定连接有转动件。
9.所述支撑箱下端设有旋转组件，所述旋转组件包括阶梯圆盘以及转动盘，所述阶梯圆盘固定设于所述支撑箱下端，所述转动盘上端开设有阶梯槽，所述阶梯圆盘装配于所述阶梯槽内部。向前转动保护罩能够将转动件罩住，防止膜料镀在转动件上，影响人们转动转动件，将弹性卡块抵入卡槽内部，便能够将保护罩固定在夹持块上端，向内部按动弹性卡块，然后向上转动保护罩便能够打开保护罩，使用方便，起到保护转动件表面的作用。
10.所述夹持块上端设有保护件，所述保护件包括保护罩以及弹性卡块，所述保护罩后侧与所述夹持块上端后侧铰接，所述保护罩前端开设有装配口，所述弹性卡块与所述装配口上端固定连接，所述夹持块上端开设有与所述弹性卡块相匹配的卡槽。向前转动保护罩能够将转动件罩住，防止膜料影响螺纹杆的使用，将弹性卡块抵入卡槽内部，便能够将保
护罩固定在夹持块上端，向内部按动弹性卡块，然后向上转动保护罩便能够打开保护罩，使用方便，起到保护螺纹杆的作用。
11.所述限位件为半圆卡块以及限位块，所述半圆卡块设于所述支撑箱内壁一侧，且所述半圆卡块位于所述转动杆上侧，所述限位块固定设于所述转动杆右侧。限位块与半圆卡块的配合能够限制转动杆转动，使转动杆只能旋转180度，从而控制基板上下翻转。
12.所述导向件包括两个滑块，所述夹持块左右两侧均开设有与所述夹持槽相连通的滑槽，两个所述滑块固定设于所述推块左右两端，两个所述滑块分别滑动装配于两个所述滑槽内部。两个滑块与两个滑槽的配合能够使推块只能上下移动，推块向下移动起到固定基板的作用。
13.所述转动件为梅花形把手。梅花形把手外形美观，且方便人们转动。
14.本实用新型的有益效果：
15.控制电机转动，转动柱带动若干转动杆转动，通过限位件使基板转动180度，控制基板上下面翻转，以此对基板上下两面进行镀膜，提高镀膜效率。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
17.图1为本实用新型实施例一种真空镀膜机固定夹持机构的结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例一种真空镀膜机固定夹持机构的剖面结构示意图；
20.图4为图3中b处的放大示意图；
21.图5为本实用新型实施例旋转组件的结构示意图。
22.支撑箱1、电机11、转动柱12、第一斜齿121、转动杆13、第二斜齿131、夹持块14、夹持槽141、滑槽142、推块15、螺纹杆16、转动件17、阶梯圆盘21、转动盘22、阶梯槽221、保护罩23、装配口231、弹性卡块24、卡槽25、半圆卡块26、限位块27、滑块28。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.如图1-5所示，本实用新型的一种真空镀膜机固定夹持机构，包括一个支撑箱1、一个转动组件、若干传动组件以及若干夹持组件，若干传动组件环形均匀设于支撑箱1四周，若干传动组件与若干夹持组件一一对应连接；
25.转动组件包括电机11、转动柱12以及第一斜齿121，电机11固定装配于支撑箱1内部，转动柱12与电机11传动连接，第一斜齿121固定设于转动柱12上；
26.传动组件包括转动杆13以及第二斜齿131，转动杆13转动贯穿支撑箱1一侧固定连接有第二斜齿131，第二斜齿131与第一斜齿121相啮合，转动杆13与支撑箱1之间设有限位件；
27.夹持组件包括夹持块14、推块15以及螺纹杆16，夹持块14设于转动杆13外侧一端，夹持块14外侧一端开设有夹持槽141，推块15滑动设于夹持槽141内部，推块15与夹持槽141之间设有导向件，螺纹杆16转动设于推块15上端，螺纹杆16螺纹贯穿夹持块14上端固定连
接有转动件17。
28.电机11带动转动柱12转动，由于第一斜齿121与第二斜齿131相啮合，故转动柱12转动能够带动若干转动杆13转动；转动杆13与支撑箱1之间的限位件，能够限制转动杆13的转动角度，使转动杆13只能转动180度，以此达到使夹持组件夹持的基板旋转180度的效果，让基板上下面翻转；导向件能够对推块15进行导向，使推块15只能上下移动；
29.当人们使用真空镀膜机时，先转动转动件17控制螺纹杆16转动，将推块15拉起，然后将两面装配有零件的基板放入夹持槽141内部，转动转动件17控制螺纹杆16转动，使推块15向下滑动将基板夹持住，此时开启真空镀膜机，便能够对基板下方的零件进行镀膜，当基板下方的零件镀膜完成后，控制电机11转动，转动柱12带动若干转动杆13转动，通过限位件使基板转动180度，然后对基板另一面的零件进行镀膜，提高镀膜效率。
30.本实用新型提供一种真空镀膜机固定夹持机构，该机构能够将两面装配有零件的基板夹持住，通过传动组件带动夹持组件旋转，使基板上下面翻转，对基板上下面镀膜，提高镀膜效率。
31.支撑箱1下端设有旋转组件，旋转组件包括阶梯圆盘21以及转动盘22，阶梯圆盘21固定设于支撑箱1下端，转动盘22上端开设有阶梯槽221，阶梯圆盘21装配于阶梯槽221内部。转动盘22能够装配在真空镀膜机内部，阶梯圆盘21能够在转动盘22的阶梯槽221内部转动，使人们能够转动支撑箱1，方便人们从真空镀膜机的一侧便能取下支撑箱1四周环形固定的基板，方便人们使用。
32.夹持块14上端设有保护件，保护件包括保护罩23以及弹性卡块24，保护罩23后侧与夹持块14上端后侧铰接，保护罩23前端开设有装配口231，弹性卡块24与装配口231上端固定连接，夹持块14上端开设有与弹性卡块24相匹配的卡槽25。向前转动保护罩23能够将转动件17罩住，防止膜料镀在转动件17上，影响人们转动转动件17，将弹性卡块24抵入卡槽25内部，便能够将保护罩23固定在夹持块14上端，向内部按动弹性卡块24，然后向上转动保护罩23便能够打开保护罩23，使用方便，起到保护转动件17表面的作用。
33.限位件为半圆卡块26以及限位块27，半圆卡块26设于支撑箱1内壁一侧，且半圆卡块26位于转动杆13上侧，限位块27固定设于转动杆13右侧。限位块27与半圆卡块26的配合能够限制转动杆13转动，使转动杆13只能旋转180度，从而控制基板上下翻转。
34.导向件包括两个滑块28，夹持块14左右两侧均开设有与夹持槽141相连通的滑槽142，两个滑块28固定设于推块15左右两端，两个滑块28分别滑动装配于两个滑槽142内部。两个滑块28与两个滑槽142的配合能够使推块15只能上下移动，推块15向下移动起到固定基板的作用。
35.转动件17为梅花形把手。梅花形把手外形美观，且方便人们转动。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。