1.本实用新型属于石材圆边机技术领域，具体涉及一种智能石材圆边机磨头座。


背景技术：

2.随着科技的发展与进步，人们对事物的要求也从能用就好的老旧思维，变得相当细腻和要求，唯有不断进步或创新的构想，产生新的形态以提高产品的附加价值，才能在市场竞争激烈的考验下生存。石材磨边机的主要功能是用于大理石，花岗石等磨削抛光加工，也可用于墓碑、台阶石等的研磨抛光加工。
3.石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具。此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械。
4.现有技术中的石材磨边机由于石材线形边加工的磨削力比较大，进而容易引起电机座的抖动，影响了石材的加工效果。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种智能石材圆边机磨头座。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种智能石材圆边机磨头座，包括固定基座，所述固定基座设有滑槽口，所述滑槽口转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆螺纹匹配有移动块，所述固定基座滑动匹配有移动基座，所述移动块与所述移动基座连接，所述移动基座转动连接有第二丝杆和第三丝杆，所述第二丝杆与所述第三丝杆呈直角安装，所述第二丝杆输出端连接有第一斜齿轮，所述第三丝杆端部连接有与所述第一斜齿轮啮合匹配的第二斜齿轮，所述移动基座设有u型槽口，所述u型槽口设有限位槽口，所述限位槽口设有t型槽口，所述t型槽口中放置有工型顶块，所述工型顶块与所述t型槽口一并匹配有紧固螺钉，所述移动基座连接有升降滑盖，所述升降滑盖截面呈u型，所述升降滑盖与所述移动基座之间放置有垫块，所述升降滑盖与所述u型槽口一并滑动匹配有升降基座，所述升降基座侧面连接有位于所述限位槽口中的升降块，所述升降块与所述第三丝杆螺纹连接，所述升降基座顶部连接有电机板。
8.进一步限定，所述固定基座与所述移动基座采用斜槽口进行滑动匹配，这样的设计，滑动稳定性强。
9.进一步限定，所述升降滑盖与所述升降基座之间匹配有顶块，这样的设计，通过使用不同厚度规格的顶块能有效降低升降基座升降过程中的抖动。
10.进一步限定，所述升降基座侧面设有定位槽，所述移动基座设有位置对应所述定位槽的若干定位螺钉，这样的设计，降低升降基座升降过程中的抖动。
11.进一步限定，所述工型顶块匹配有多块，每块所述工型顶块除高度尺寸不同外，其余规格相同，这样的设计，通过使用不同规格的工型顶块来达到限制升降基座的移动范围。
12.采用本实用新型的有益效果：
13.1、本实用新型磨头座的升降基座使用矩形滑座，从而了增大受力面积，使加工时电机稳定不抖动，加工出来的石材表面平整无拉伤痕迹，加工质量高；
14.2、本实用新型通过使用不同规格的工型顶块能有效起到限制升降基座的移动距离的目的，适用于一些需精确控制升降基座行程来保证磨削效果的场合，保证加工精度；
15.3、本实用新型通过升降滑盖与u型槽口的相互配合，能适配不同规格的升降基座，适用范围广；
16.4、本实用新型控制第一丝杆旋转实现移动基座于第一丝杆轴向的直线运动，控制第二丝杆运行实现升降基座的上下移动，结构简单合理，使用效果好。
附图说明
17.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
18.图1为本实用新型一种智能石材圆边机磨头座实施例的结构示意图一；
19.图2为本实用新型一种智能石材圆边机磨头座实施例的结构示意图二；
20.图3为本实用新型一种智能石材圆边机磨头座实施例的剖面结构示意图；
21.图4为图2中a处放大结构示意图；
22.主要元件符号说明如下：
23.固定基座1、滑槽口2、第一丝杆3、移动块4、移动基座5、第二丝杆6、第三丝杆7、第一斜齿轮8、第二斜齿轮9、u型槽口10、限位槽口11、t型槽口12、工型顶块13、紧固螺钉14、升降滑盖15、顶块151、垫块16、升降基座17、定位槽171、定位螺钉172、升降块18、电机板19。
具体实施方式
24.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
25.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型的一种智能石材圆边机磨头座，包括固定基座1，固定基座1设有滑槽口2，滑槽口2转动连接有第一丝杆3，第一丝杆3螺纹匹配有移动块4，固定基座1滑动匹配有移动基座5，移动块4与移动基座5连接，移动基座5转动连接有第二丝杆6和第三丝杆7，第二丝杆6与第三丝杆7呈直角安装，第二丝杆6输出端连接有第一斜齿轮8，第三丝杆7端部连接有与第一斜齿轮8啮合匹配的第二斜齿轮9，移动基座5设有u型槽口10，u型槽口10设有限位槽口11，限位槽口11设有t型槽口12，t型槽口12中放置有工型顶块13，工型顶块13与t型槽口12一并匹配有紧固螺钉14，移动基座5连接有升降滑盖15，升降滑盖15截面呈u型，升降滑盖15与移动基座5之间放置有垫块16，升降滑盖15与u型槽口10一并滑动匹配有升降基座17，升降基座17侧面连接有位于限位槽口11中的升降块18，升降块18与第三丝杆7螺纹连接，升降基座17顶部连接有电机板19。
26.本实施案例中，在使用一种智能石材圆边机磨头座的时候，控制第一丝杆3旋转，因移动块4受滑槽口2的位置限定，所以第一丝杆3的旋转将使得螺纹连接于第一丝杆3的移动块4在滑槽口2中进行第一丝杆3轴向方向的直线运动，即实现了连接于移动块4的移动基座5在固定基座1上进行直线移动的目的，控制第二丝杆6带动第一斜齿轮8旋转，使得与第一斜齿轮8啮合匹配的第二斜齿轮9旋转，第三丝杆7随之旋转，则受限于限位槽口11的升降
块18随之在第三丝杆7的轴向位置进行直线移动，即达到了连接于升降块18的升降基座17的升降目的，期间，若需精确定位升降基座17的移动行程来保证磨削距离，选择合适规格的工型顶块13通过紧固螺钉14固定于t型槽口12中即可，有效防止了螺杆传动带来的误差，保证加工精度；升降滑盖15配合u型槽口10有效对升降基座17的移动进行了限定，即增加了受力面积，使加工时电机稳定不抖动，加工出来的石材表面平整无拉伤痕迹，加工质量高，而且垫块16的设置，通过适配不同厚度的垫块16能加强对升降基座17的稳定效果，保证稳定性，也能适配不同规格的升降基座17，加强了适配性。
27.优选固定基座1与移动基座5采用斜槽口进行滑动匹配，这样的设计，滑动稳定性强，实际上，也可根据具体情况考虑固定基座1与移动基座5滑动匹配的结构。
28.优选升降滑盖15与升降基座17之间匹配有顶块151，这样的设计，通过使用不同厚度规格的顶块151能有效降低升降基座17升降过程中的抖动，实际上，也可根据具体情况考虑顶块151的规格定制。
29.优选升降基座17侧面设有定位槽171，移动基座5设有位置对应定位槽171的若干定位螺钉172，这样的设计，降低升降基座17升降过程中的抖动，实际上，也可根据具体情况考虑降低升降基座17升降过程中的抖动的措施。
30.优选工型顶块13匹配有多块，每块工型顶块13除高度尺寸不同外，其余规格相同，这样的设计，通过使用不同规格的工型顶块13来达到限制升降基座17的移动范围，实际上，也可根据具体情况考虑工型顶块13的规格定制。
31.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。