1.本实用新型涉及一种砂带机的除尘组件，属于机械设备领域。


背景技术：

2.在对工件的加工中常常需要对成型的工件进行打磨，在对工件进行打磨是常采用砂带机实现，打磨过程中会产生一些碎屑以及粉尘，现有技术中的除尘装置多数为非隐藏式的设计，影响产品的整体外观，无法达到更好的除尘效果，同时在打磨过程中所产生的碎屑多数情况时通过集尘托盘进行收集在倾倒的，集尘托盘安装在设备外罩内，需要停机才能取出集尘托盘并进行倾倒的，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的砂带机的除尘组件。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该砂带机的除尘组件，包括除尘机构和集尘机构，所述除尘机构与集尘机构配合，其结构特点在于：所述除尘机构包括除尘罩体、除尘隔板、除尘风道和除尘管道，所述集尘机构包括集尘灰斗和集尘箱体，所述除尘隔板安装在除尘罩体内、且在除尘罩体内形成除尘风道，所述除尘风道与除尘管道连通，所述集尘灰斗位于除尘罩体的下方，所述集尘箱体与集尘灰斗连通。
5.进一步地，所述除尘机构还包括除尘挡板，所述除尘挡板通过合页安装在除尘罩体的外侧。
6.进一步地，所述集尘机构还包括集尘管道，所述集尘管道的一端与集尘灰斗连通，所述集尘管道的另一端与集尘箱体连通。
7.进一步地，所述集尘机构还包括集尘抽屉，所述集尘抽屉安装在集尘箱体内、用于盛接碎屑。
8.进一步地，所述集尘机构还包括集尘滚轮，所述集尘滚轮安装在集尘抽屉的底部、且与机架接触。
9.进一步地，所述集尘管道包括一号集尘管道和二号集尘管道，所述集尘灰斗与一号集尘管道连通，所述一号集尘管道与二号集尘管道连通，所述二号集尘管道与集尘箱体连通。
10.进一步地，所述一号集尘管道和二号集尘管道的底部均倾斜设置。
11.进一步地，所述除尘机构安装在机座上，所述集尘机构安装在机架上。
12.进一步地，所述集尘灰斗呈收口状结构设置。
13.进一步地，所述集尘灰斗位于砂带的下方。
14.相比现有技术，本实用新型具有以下优点：砂带机在对工件进行打磨加工时，通过该除尘组件可除去工作站内所产生的粉尘以及碎屑，工作时除尘管道与吸风机连接，砂带机打磨工件所产生的粉尘可通过除尘风道进入到除尘管道内最后在排出，除尘风道隐藏式
设置在除尘罩体内、且该除尘罩体罩在砂带外侧，有利于将粉尘吸入到除尘风道内，在打磨过程中所产生的碎屑可通过集尘灰斗经过集尘管道落入到集尘箱体内的集尘抽屉中，在集尘抽屉的底部安装集尘滚轮可方便将集尘抽屉拉出，将集尘抽屉内的碎屑倒出，一号集尘管道和二号集尘管道的底部倾斜设置可方案碎屑落入到集尘抽屉内，该除尘组件在不影响其外部整体结构的情况下可达到良好的除尘效果，在无需停机的情况下可对打磨所产生的碎屑进行倾倒，提高了工作效率。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例的除尘组件的右视结构示意图。
16.图2是图1中的i-i剖面结构示意图。
17.图3是本实用新型实施例的除尘组件的立体结构示意图。
18.图中：除尘机构a4、集尘机构a5、
19.除尘罩体a41、除尘隔板a42、除尘风道a43、除尘管道a44、除尘挡板a45、
20.集尘灰斗a51、集尘管道a52、集尘箱体a53、集尘抽屉a54、集尘滚轮a55、一号集尘管道a56、二号集尘管道a57。
具体实施方式
21.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
22.实施例。
23.参见图1至图3所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若有引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.本实施例中的砂带机的除尘组件，包括除尘机构a4和集尘机构a5，除尘机构a4与集尘机构a5配合，除尘机构a4安装在机座上，集尘机构a5安装在机架上。
25.本实施例中的除尘机构a4包括除尘罩体a41、除尘隔板a42、除尘风道a43、除尘管道a44和除尘挡板a45，除尘隔板a42安装在除尘罩体a41内、且在除尘罩体a41内形成除尘风道a43，除尘风道a43与除尘管道a44连通，除尘挡板a45通过合页安装在除尘罩体a41的外侧。
26.本实施例中的集尘机构a5包括集尘灰斗a51、集尘管道a52、集尘箱体a53、集尘抽屉a54和集尘滚轮a55，集尘灰斗a51位于除尘罩体a41的下方，集尘箱体a53与集尘灰斗a51连通，集尘管道a52的一端与集尘灰斗a51连通，集尘管道a52的另一端与集尘箱体a53连通，集尘抽屉a54安装在集尘箱体a53内、用于盛接碎屑，集尘滚轮a55安装在集尘抽屉a54的底部、且与机架接触。集尘灰斗a51呈收口状结构设置，集尘灰斗a51位于砂带的下方。
27.本实施例中的集尘管道a52包括一号集尘管道a56和二号集尘管道a57，集尘灰斗a51与一号集尘管道a56连通，一号集尘管道a56与二号集尘管道a57连通，二号集尘管道a57与集尘箱体a53连通，一号集尘管道a56和二号集尘管道a57的底部均倾斜设置。
28.具体的说，砂带机在对工件进行打磨加工时，通过该除尘组件可除去工作站内所产生的粉尘以及碎屑，工作时除尘管道a44与吸风机连接，砂带机打磨工件所产生的粉尘可通过除尘风道a43进入到除尘管道a44内最后在排出，除尘风道a43隐藏式设置在除尘罩体a41内、且该除尘罩体a41罩在砂带外侧，有利于将粉尘吸入到除尘风道a43内，在打磨过程中所产生的碎屑可通过集尘灰斗a51经过集尘管道a52落入到集尘箱体a53内的集尘抽屉a54中，在集尘抽屉a54的底部安装集尘滚轮a55可方便将集尘抽屉a54拉出，将集尘抽屉a54内的碎屑倒出，一号集尘管道a56和二号集尘管道a57的底部倾斜设置可使得碎屑落入到集尘抽屉a54内，该除尘组件在不影响其外部整体结构的情况下可达到良好的除尘效果，在无需停机的情况下可对打磨所产生的碎屑进行倾倒，提高了工作效率。
29.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。