1.本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种高效率的木板磨边机。


背景技术：

2.木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材经过加工后可以形成各式各样的木板，木板还会经过加工应用到各个领域，例如对木板进行切割加工，目前，现有很多生产木板的厂家，使用锯边机把板材切割成需要的尺寸，然后需要对锯边后的木板边进行打磨处理。
3.现有的操作是工作人员手持砂轮进行对木板磨边。
4.但是，这种磨边方式费时费力，工作效率不理想，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效率的木板磨边机，解决了现有技术中工作人员手持砂轮进行对木板磨边费时费力，工作效率不理想的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种高效率的木板磨边机，包括加工台，加工台的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部固定连接有主驱动电机，固定架的内侧设有贯穿固定架顶部的往复螺杆，且往复螺杆的延伸端与主驱动电机的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆与固定架之间转动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，螺母座通过固定板固定连接有副驱动电机，副驱动电机的输出轴传动连接有砂轮，加工台的顶部固定连接有支撑架，支撑架内侧设有两个贯穿支撑架两侧的螺纹杆，且两个螺纹杆与支撑架之间均为旋合连接，两个螺纹杆位于支撑架内侧的一端均转动连接有防滑板。
8.优选的，主驱动电机与固定架之间通过螺栓固定连接，往复螺杆的一端与固定架的内侧底部之间通过转轴转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿固定架的顶部，副驱动电机与固定板之间通过螺栓固定连接，两个防滑板均为橡胶材质。
9.优选的，两个螺纹杆的相背离的一端分别通过螺纹孔贯穿支撑架的两侧，且螺纹杆与螺纹孔的内侧之间通过螺纹旋合连接。
10.优选的，两个防滑板相背离的一侧与支撑架的内侧两侧之间分别通过若干个压缩弹簧弹性连接，两个螺纹杆位于支撑架外侧的一端均固定连接有摇杆。
11.优选的，支撑架的内侧设置有若干个支撑辊，且若干个支撑辊的两端与支撑架内侧两侧之间通过转轴转动连接。
12.优选的，固定架的内侧一侧开设有限位槽，螺母座远离固定板的一侧固定连接有限位杆，且限位杆与限位槽之间为间隙配合。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.将待磨边的木板放入到支撑架的内侧，然后滑动木板与砂轮接触，接着转动螺纹杆，两个螺纹杆带动防滑板向一起进行移动，对待磨边的木板进行夹持固定，然后启动主驱动电机和副驱动电机，主驱动电机带动往复螺杆进行转动，通过螺母座和固定板带动副驱动电机和砂轮进行来回移动，对待磨边的木板进行磨边操作。相比较现有技术中工作人员手持砂轮进行对木板磨边费时费力，工作效率不理想的问题，本实用新型通过支撑架、螺纹杆、防滑板、固定架、主驱动电机、副驱动电机、往复螺杆、螺母座和砂轮之间的配合，对待磨边的木板进行固定好，通过砂轮对其进行来回磨边，较为的节省人力和工作时间，提高磨边的工作效率。
15.本实用新型还具备以下有益效果；
16.设置支撑辊，在滑动待磨边木板的时候，节省人工推动木板所耗费的人力，推动木板比较方便，提高使用的便捷性，进一步的节省人力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视剖视图；
19.图2为本实用新型外观图；
20.图3为本实用新型俯视图以及支撑架的剖视图。
21.图中：1、加工台；2、支撑架；3、支撑辊；4、砂轮；5、固定板；6、螺母座；7、往复螺杆；8、固定架；9、限位槽；10、主驱动电机；11、限位杆；12、摇杆；13、螺纹杆；14、螺纹孔；15、压缩弹簧；16、防滑板；17、副驱动电机。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-3，一种高效率的木板磨边机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有主驱动电机10，固定架8的内侧设有贯穿固定架8顶部的往复螺杆7，且往复螺杆7的延伸端与主驱动电机10的输出轴之间传动连接，并且往复螺杆7与固定架8之间转动连接，往复螺杆7上通过螺纹旋合连接有螺母座6，螺母座6通过固定板5固定连接有副驱动电机17，副驱动电机17的输出轴传动连接有砂轮4，加工台1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内侧设有两个贯穿支撑架2两侧的螺纹杆13，且两个螺纹杆13与支撑架2之间均为旋合连接，两个螺纹杆13位于支撑架2内侧的一端均转动连接有防滑板16；
24.具体的，将待磨边的木板放入到支撑架2的内侧，然后滑动木板与砂轮4接触，接着转动螺纹杆13，两个螺纹杆13带动防滑板16向一起进行移动，对待磨边的木板进行夹持固定，然后启动主驱动电机10和副驱动电机17，主驱动电机10带动往复螺杆7进行转动，通过
螺母座6和固定板5带动副驱动电机17和砂轮4进行来回移动，对待磨边的木板进行磨边操作。通过支撑架2、螺纹杆13、防滑板16、固定架8、主驱动电机10、副驱动电机17、往复螺杆7、螺母座6和砂轮4之间的配合，对待磨边的木板进行固定好，通过砂轮4对其进行来回磨边，较为的节省人力和工作时间，提高磨边的工作效率。
25.本方案具备以下工作过程：
26.将待磨边的木板放入到支撑架2的内侧，然后滑动木板与砂轮4接触，接着转动螺纹杆13，两个螺纹杆13带动防滑板16向一起进行移动，对待磨边的木板进行夹持固定，然后启动主驱动电机10和副驱动电机17，主驱动电机10带动往复螺杆7进行转动，通过螺母座6和固定板5带动副驱动电机17和砂轮4进行来回移动，对待磨边的木板进行磨边操作，当木板磨边完成后，反向转动螺纹杆13松开木板即可滑动取出。
27.根据上述工作过程可知：
28.通过支撑架2、螺纹杆13、防滑板16、固定架8、主驱动电机10、副驱动电机17、往复螺杆7、螺母座6和砂轮4之间的配合，对待磨边的木板进行固定好，通过砂轮4对其进行来回磨边，较为的节省人力和工作时间，提高磨边的工作效率。
29.进一步的，主驱动电机10与固定架8之间通过螺栓固定连接，往复螺杆7的一端与固定架8的内侧底部之间通过转轴转动连接，且往复螺杆7的另一端通过轴承套贯穿固定架8的顶部，副驱动电机17与固定板5之间通过螺栓固定连接，两个防滑板16均为橡胶材质。
30.进一步的，两个螺纹杆13的相背离的一端分别通过螺纹孔14贯穿支撑架2的两侧，且螺纹杆13与螺纹孔14的内侧之间通过螺纹旋合连接；
31.具体的，设置螺纹孔14作为螺纹杆13和支撑架2之间旋合连接的一种方式。
32.进一步的，两个防滑板16相背离的一侧与支撑架2的内侧两侧之间分别通过若干个压缩弹簧15弹性连接，两个螺纹杆13位于支撑架2外侧的一端均固定连接有摇杆12；
33.具体的，设置压缩弹簧15，防止螺纹杆13进行转动的时候带动防滑板16发生转动，使得防滑板16可以进行水平移动；设置摇杆12，方便转动螺纹杆13，节省人力。
34.进一步的，支撑架2的内侧设置有若干个支撑辊3，且若干个支撑辊3的两端与支撑架2内侧两侧之间通过转轴转动连接；
35.具体的，设置支撑辊3，在滑动待磨边木板的时候，节省人工推动木板所耗费的人力，推动木板比较方便，提高使用的便捷性，进一步的节省人力。
36.进一步的，固定架8的内侧一侧开设有限位槽9，螺母座6远离固定板5的一侧固定连接有限位杆11，且限位杆11与限位槽9之间为间隙配合；
37.具体的，设置限位槽9和限位杆11，防止螺母座6移动的时候发生自转的情况，使得螺母座6保持竖直方向的移动。
38.综上所述，设置螺纹孔14作为螺纹杆13和支撑架2之间旋合连接的一种方式；设置压缩弹簧15，防止螺纹杆13进行转动的时候带动防滑板16发生转动，使得防滑板16可以进行水平移动；设置摇杆12，方便转动螺纹杆13，节省人力；设置支撑辊3，提高使用的便捷性，进一步的节省人力；设置限位槽9和限位杆11，防止螺母座6移动的时候发生自转的情况，使得螺母座6保持竖直方向的移动。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。