1.本实用新型涉及消防钢管生产的技术领域，具体为一种消防钢管生产用的酸洗设备。
背景技术：
2.消防钢管是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。而消防钢管生产用酸洗设备利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法。
3.现在的酸洗设备一般将消防钢管放置在酸洗槽内，通过浸泡方式进行酸洗处理，酸洗的质量大大降低，且降低了酸洗的工作效率，为此本实用新型提出一种消防钢管生产用的酸洗设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种消防钢管生产用的酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消防钢管生产用的酸洗设备，包括用于钢管的酸洗圆槽，所述酸洗圆槽的顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置具有导向功能的提升组件，所述酸洗圆槽上搭接有支撑板，所述支撑板上开设有通槽，所述支撑板的中部滑动插接有第一转杆，所述支撑板的上方设置有固定箱，所述固定箱的内部设置有驱动电机，所述固定箱的顶部设置有拉环，所述第一转杆上设置有便于钢管固定的限位组件，所述支撑板上滑动插接有第二转杆，所述支撑板贴合在第一套筒与固定筒之间，所述第二转杆上位于支撑板的底部设置有磨板。
6.优选的，所述提升组件包括绕卷辊，所述绕卷辊上绕卷有钢丝绳，所述支撑架上设置有导向辊，所述钢丝绳绕过导向辊且贯穿支撑架的顶部连接在拉环上。
7.优选的，所述支撑板的投影面积大于酸洗圆槽的槽口面积，所述驱动电机的输出端与第一转杆之间焊接。
8.优选的，所述限位组件包括固定筒，所述固定筒的底部外侧设置有支撑块，所述支撑块上设置有限位杆，所述限位杆的投影面积小于钢管的内径，所述通槽与限位杆之间一一对应。
9.优选的，所述支撑块设置有多个，多个支撑块环绕着固定筒的外侧呈圆周分布，所述限位杆的外侧套接有缓冲垫，所述缓冲垫呈圆形橡胶层结构。
10.优选的，所述第一转杆上固定套接有第一套筒，所述第二转杆上固定套接有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒之间套接有皮带，所述磨板呈筒状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过酸洗圆槽上加设有限位组件和磨板，通过第一转杆和第二转杆
的转动，限位组件也随之转动，使得多个钢管在酸洗圆槽内同时转动加快与溶液进行反应，同时磨板与多个钢管之间的摩擦力，将表面上大量的锈蚀物进行打磨处理，提高酸洗的工作质量和效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视图。
16.图中：酸洗圆槽1；支撑架2；绕卷辊31；钢丝绳32；导向辊33；支撑板4；通槽41；第一转杆5；第一套筒51；固定箱6；驱动电机61；拉环7；固定筒81；支撑块82；限位杆83；缓冲垫84；第二转杆9；第二套筒91；皮带92；磨板93。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种消防钢管生产用的酸洗设备，包括用于钢管的酸洗圆槽1，酸洗圆槽1内放置有酸溶液，酸洗圆槽1的顶部焊接有支撑架2，支撑架2上安装具有导向功能的提升组件，提升组件包括绕卷辊31，绕卷辊31通过转轴转动连接在支撑座上，绕卷辊31的一端安装有驱动装置，驱动装置可以是电机，电机的输出端与转轴连接，此处为现有技术，绕卷辊31上绕卷有钢丝绳32，支撑架2上安装有导向辊33，导向辊33通过连接座固定在支撑架2上，酸洗圆槽1上搭接有支撑板4，所述支撑板4上开设有通槽41，支撑板4的投影面积大于酸洗圆槽1的槽口面积，支撑板4的中部滑动插接有第一转杆5，支撑板4的上方设置有固定箱6，固定箱6上安装有盖板，盖板通过螺栓固定在固定箱6上，附图中未画出，固定箱6的内部安装有驱动电机61，驱动电机61的输出端与第一转杆5之间焊接，固定箱6的顶部设焊接有拉环7，钢丝绳32绕过导向辊33且贯穿支撑架2的顶部连接在拉环7上，通过驱动装置的输出端的正转或反转，使得绕卷辊31上的钢丝绳32进行放卷或收卷，方便钢管在酸洗圆槽1内放入或取出。
19.第一转杆5上设置有便于钢管固定的限位组件，限位组件包括固定筒81，固定筒81的底部外侧焊接有支撑块82，支撑块82设置有多个，多个支撑块82环绕着固定筒81的外侧呈圆周分布，支撑块82上焊接有限位杆83，限位杆83的外侧套接有缓冲垫84，缓冲垫84粘接在限位杆83的外侧上，缓冲垫84呈圆形橡胶层结构，限位杆83的投影面积小于钢管的内径，通槽41与限位杆83之间一一对应，通槽41的面积大于钢管的外径，穿过通槽41将钢管逐一插接在限位杆83上，缓冲垫84防止在第一转杆5转动下钢管在限位杆83上产生晃动造成破坏，支撑板4上滑动插接有第二转杆9，第一转杆5上固定套接有第一套筒51，第二转杆9上固定套接有第二套筒91，第一套筒51与第二套筒91之间套接有皮带92，支撑板4贴合在第一套筒51与固定筒81之间，使得在第一转杆5转动下支撑板4不随之转动，起到减少酸洗圆槽1内的溶液溅出的效果，第二转杆9上位于支撑板4的底部焊接有磨板93，磨板93呈筒状结构，通
过驱动电机61的输出端转动，带动第一转杆5的转动，插接在限位杆83上的钢管转动与溶液进行反应，由于皮带92的作用下，使得第二转杆9也随之转动，磨板93与多个钢管之间的摩擦力，带动钢管在限位杆83上间隙转动，有利于将钢管表面上大量的锈蚀物进行打磨处理，有效地提高酸洗的工作质量。
20.工作原理：实际使用时，本实用新型通过将钢管穿过通槽41逐一插接在限位杆83上，绕卷辊31上的钢丝绳32经导向辊33进行放卷，钢管放入酸洗圆槽1内进行酸洗处理，具体操作如下：通过驱动电机61的输出端转动，带动第一转杆5的转动，多个插接在限位杆83上的钢管转动与溶液进行反应，由于第一套筒51与第二套筒91之间套接有皮带92，使得第二转杆9也随之转动，磨板93与多个钢管之间的摩擦力，带动钢管在限位杆83上间隙转动，将钢管表面上大量的锈蚀物进行打磨处理，在转动的过程中，缓冲垫84防止在第一转杆5转动下钢管在限位杆83上产生晃动造成破坏，支撑板4贴合在第一套筒51与固定筒81之间，使得在第一转杆5转动下支撑板4不随之转动，起到减少酸洗圆槽1内的溶液溅出的效果。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。