1.本实用新型属于玻璃抛光加工领域，尤其是涉及一种玻璃下片用托盘。


背景技术：

2.玻璃抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。玻璃抛光完成后，操作人员需要利用工具将抛光机上的玻璃片取下，完成玻璃下片作业，但现有的工具普遍结构复杂，重量大，增加了操作人员的劳动强度，不方便操作人员进行单人操作下片。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种玻璃下片用托盘，以解决现有下片工具单人操作不便的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种玻璃下片用托盘，包括支撑杆、以及支撑杆上设置的承载片，所述支撑杆的一端设有支撑件，另一端设有把手件；所述把手件为l型结构件，所述把手件的竖直端设置在支撑杆上，水平端设有握持组件；所述支撑件为u型结构件，所述支撑件的水平端设置在支撑杆上，支撑件的两个竖直端均与把手件竖直端相互平行设置；所述承载片上对应把手件的一侧设有网格状的防滑纹路，另一侧设有条形槽，所述条形槽间隔设置有多个，每一所述条形槽的长度方向均与支撑杆的长度方向相同。
6.进一步的，所述支撑件的水平端通过连接线与支撑杆连接，所述连接线对应支撑杆的左右两侧至少设置两个；所述承载片上设有与连接线配合的连接环。
7.进一步的，所述握持组件包括把手件上设置的防滑套。
8.进一步的，所述支撑件的竖直端设有l型的弯折部，所述弯折部的竖直端设置在支撑件上，水平端朝向把手件设置。
9.进一步的，所述承载片采用发泡塑料板。
10.进一步的，所述支撑件上朝向承载片的一侧设有用于限制玻璃移动的伸缩柱，所述把手件上设有用于带动伸缩柱伸缩的调节组件；所述承载片上设有便于伸缩柱通过的通过孔。
11.进一步的，所述伸缩柱采用橡胶柱，所述支撑件上设有用于安装伸缩柱的装配槽；所述装配槽内设有压缩弹簧，该压缩弹簧一端顶住支撑件，另一端顶住伸缩柱；所述调节组件包括把手件上转动设置的刹车手柄、以及刹车手柄上设置的拉绳，所述支撑件上对应装配槽的位置设有便于拉绳通过的通孔，所述通孔与装配槽连通；所述拉绳穿过通孔的一端与伸缩柱连接，另一端设置在刹车手柄上。
12.相对于现有技术，本实用新型所述的一种玻璃下片用托盘具有以下优势：
13.本实用新型结构简单，成本低，重量轻，操作简便，操作人员可使用这种托盘对抛光机抛光后的玻璃片进行下片作业，降低了抛光后的玻璃下片难度，有利于避免玻璃片在下片过程中发生损坏；通过在承载片靠近把手件的一侧设置防滑纹路，可以避免玻璃片在承载片上移动，提高了这种托盘在使用过程中的安全性；通过在承载件上靠近支撑件的一侧设置条形槽，条形槽有利于空气进入玻璃片与承载片之间的空隙，降低玻璃片与承载片之间的摩擦力和吸附力，方便操作人员后续取下玻璃片。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的一种玻璃下片用托盘的结构示意图；
16.图2为图1的俯视图；
17.图3为本实用新型实施例所述的一种玻璃下片用托盘中支撑件的结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所述的一种玻璃下片用托盘中伸缩柱的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支撑杆；2、把手件；3、支撑件；4、弯折部；5、承载片；6、连接线；7、连接环；8、拉绳；9、伸缩柱；10、防滑套；11、刹车手柄；12、条形槽；13、防滑纹路；14、装配槽；15、压缩弹簧。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.一种玻璃下片用托盘，如图1至图4所示，包括支撑杆1、以及支撑杆1上设置的承载片5，所述支撑杆1的一端设有支撑件3，另一端设有把手件2；所述把手件2为l型结构件，所
述把手件2的竖直端设置在支撑杆1上，水平端设有握持组件；所述支撑件3为u型结构件，所述支撑件3的水平端设置在支撑杆1上，支撑件3的两个竖直端均与把手件2竖直端相互平行设置；所述承载片5上对应把手件2的一侧设有网格状的防滑纹路13，另一侧设有条形槽12，所述条形槽12间隔设置有多个，每一所述条形槽12的长度方向均与支撑杆1的长度方向相同。
26.可选的，支撑杆1、支撑件3以及把手件2均可以采用圆管制作，支撑件3与支撑杆1之间可以通过t型连接件连接，把手件2与支撑杆1之间可以通过l型连接件连接；圆管相比其他结构件，具有成本低，结构强度高，质量轻的优势，便于操作人员手持使用，有利于降低操作人员的劳动强度和使用难度；通过采用连接件连接，组装更加方便，降低了这种托盘的生产成本和组装难度，方便推广和使用。
27.所述支撑件3的水平端通过连接线6与支撑杆1连接，所述连接线6对应支撑杆1的左右两侧至少设置两个；所述承载片5上设有与连接线6配合的连接环7。连接环7可以通过粘合剂粘贴固定在承载片5上，支撑件3和支撑杆1上也可以设置用于固定连接线6的固定环，固定环均可以粘贴固定在相应的支撑件3及支撑杆1上；通过设置固定环，连接线6的两端可以系紧固定在固定环上，以实现连接线6与支撑件3及支撑杆1的稳定连接；连接线6的中部可以穿过连接环7，以实现对承载片5的辅助固定；连接线6可以对承载片5起到一定的辅助支撑和限位作用，防止承载片5发生弯曲或损坏，确保承载片5能始终稳定的承载玻璃片，方便操作人员使用这种托盘进行下片作业。
28.所述握持组件包括把手件2上设置的防滑套10。防滑套10可以通过粘合剂粘贴固定在把手件2上，防滑套10的表面可以设置若干防滑凸起，以增大防滑套10表面的摩擦力，方便操作人员握持；通过设置防滑套10可以避免把手件2在使用过程中发生转动，便于操作人员更好的握持使用这种托盘。
29.所述支撑件3的竖直端设有l型的弯折部4，所述弯折部4的竖直端设置在支撑件3上，水平端朝向把手件2设置。所述弯折部4的水平端可以与把手件2的水平端同一平面设置，弯折部4可以对支撑件3起到很好的支撑作用，且弯折部4可与把手件2水平端配合，共同实现对承载片5的支撑，使这种托盘放置在地面时，承载片5能保持水平状态承载玻璃片，确保玻璃片在承载片5上保持稳定。
30.所述承载片5采用发泡塑料板。承载片5可以通过粘合剂粘贴固定在支撑杆1及支撑件3上；发泡塑料板材质的承载片5具有良好的缓冲性能，与玻璃片接触时不易损伤玻璃片，同时发泡塑料材质的承载片5质量轻，有利于进一步降低这种托盘的重量，方便操作人员使用；通过在承载片5靠近把手件2的一侧设置防滑纹路13，可以避免玻璃片在承载片5上移动，尤其是避免玻璃片朝向把手件2一侧滑动，避免玻璃片在下片过程中损伤操作人员，提高了这种托盘在使用过程中的安全性；通过在承载件上靠近支撑件3的一侧设置条形槽12，条形槽12有利于空气进入玻璃片与承载片5之间的空隙，降低玻璃片与承载片5之间的摩擦力和吸附力，方便操作人员倾斜承载片5对玻璃片进行下料或从承载片5上取下玻璃片。
31.所述支撑件3上朝向承载片5的一侧设有用于限制玻璃移动的伸缩柱9，所述把手件2上设有用于带动伸缩柱9伸缩的调节组件；所述承载片5上设有便于伸缩柱9通过的通过孔。所述伸缩柱9采用橡胶柱，所述支撑件3上设有用于安装伸缩柱9的装配槽14；所述装配
槽14内设有压缩弹簧15，该压缩弹簧15一端顶住支撑件3，另一端顶住伸缩柱9；所述调节组件包括把手件2上转动设置的刹车手柄11、以及刹车手柄11上设置的拉绳8，所述支撑件3上对应装配槽14的位置设有便于拉绳8通过的通孔，所述通孔与装配槽14连通；所述拉绳8穿过通孔的一端与伸缩柱9连接，另一端设置在刹车手柄11上。
32.刹车手柄11可以通过转轴转动安装在把手件2上，把手件2上可以设置用于安装转轴的转轴座；刹车手柄11和伸缩柱9上均可以设置用于安装拉绳8的拉环，拉环可以通过粘合剂粘贴固定在相应的刹车手柄11及伸缩柱9上，以实现拉绳8与刹车手柄11及伸缩柱9的稳定连接；通过转动刹车手柄11，可以带动拉绳8拉动伸缩柱9缩短，继而带动伸缩柱9挤压压缩弹簧15；伸缩柱9缩短后不会阻挡玻璃片，方便操作人员在承载片5上取下玻璃片。
33.伸缩柱9可在拉绳8的拉紧下，稳定的与装配槽14滑动配合，确保伸缩柱9不会脱出装配槽14；橡胶材质的伸缩柱9可以对玻璃片起到一定的限位保护作用，且不易损坏玻璃片；伸缩柱9和防滑纹路13可以共同限制住玻璃片的移动，进一步提高玻璃片在承载片5上的稳定性；伸缩柱9通过顶住玻璃片，可以避免玻璃片在承载片5上发生移动，尤其是可以避免玻璃片从支撑件3一侧滑落。
34.伸缩柱9伸入装配槽14的一端可以被压缩弹簧15顶住，当操作人员转动刹车手柄11，带动拉绳8向下拉动伸缩柱9时，伸缩柱9会向下移动挤压压缩弹簧15，并收缩入通过孔内，此时伸缩柱9不再阻挡玻璃片，操作人员可倾斜承载片5完成玻璃片的下料；当操作人员松开刹车手柄11后，伸缩柱9可在压缩弹簧15复位弹力的作用下向上移动，并伸出通过孔，实现对玻璃片的限位，此时伸缩柱9可带动拉绳8移动，进而带动刹车手柄11转动归位，方便操作人员后续使用。
35.可选的，支撑杆1上设有用于包裹拉绳8的保护套，保护套与拉绳8滑动配合，形成类似自行车刹车线的结构；所述支撑件3上可以设置用于固定保护套的卡箍；通过在支撑杆1上设置保护套，可以避免拉绳8散脱，进而避免拉绳8勾住其他设备，有利于提高这种托盘在使用过程中的安全性和可靠性。
36.本实用新型结构简单，成本低，重量轻，操作简便，操作人员可使用这种托盘对抛光机抛光后的玻璃片进行下片作业，降低了抛光后的玻璃下片难度，有利于避免玻璃片在下片过程中发生损坏；通过在承载片靠近把手件的一侧设置防滑纹路，可以避免玻璃片在承载片上移动，提高了这种托盘在使用过程中的安全性；通过在承载件上靠近支撑件的一侧设置条形槽，条形槽有利于空气进入玻璃片与承载片之间的空隙，降低玻璃片与承载片之间的摩擦力和吸附力，方便操作人员后续取下玻璃片。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。