1.本实用新型涉及无水炮泥，尤其涉及一种预成型的高炉用无水炮泥。
背景技术：
2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉出铁口长期受到严重侵蚀，炉膛端会出现喇叭口或牛角槽，这将导致铁口浅，铁流不稳定，出不净渣铁，甚至跑大流，严重影响正常出铁，并最终影响到出铁产量，同时高炉安全性也会受到威胁，从而就需要使用炮泥，需要炮泥的作业性、体积稳定性和开口性能要好，而目前的大中型高炉所采用的炮泥不易进入泥泡、铁渣容易溢出、出铁时间短，因此不能满足现代化冶炼的需求。
技术实现要素：
3.本实用新型为解决上述问题，提供了一种预成型的高炉用无水炮泥。
4.本实用新型所采取的技术方案：
5.一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体和锥台导柱，锥台导柱设置在炮泥柱体的底部，锥台导柱的底面上通过连接柱连接有凸块，炮泥柱体的顶部开设有锥形凹槽，锥形凹槽的槽底部开设有长方形凹槽，炮泥柱体上开设有多个纵向贯通的通孔，炮泥柱体的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽。
6.所述的长方形凹槽的空腔容积大于凸块的体积。
7.所述的凸块为长腰形块体。
8.所述的通孔以炮泥柱体的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体上。
9.所述的外壁凹槽为弧形凹槽。
10.所述的外壁凹槽向下延伸至锥台导柱上。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的炮泥柱体底部连接的为锥台结构的导柱，减小进入泥泡时所遇到的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，炮泥柱体外壁上的外壁凹槽有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，炮泥柱体内部设置通孔，从而保证较好的透气性，不产生裂纹，烧结性好，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流的现象。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体示意图。
13.图2为本实用新型的前视图。
14.图3为本实用新型的俯视图。
15.其中：1-炮泥柱体；2-外壁凹槽；3-锥台导柱；4-连接柱；5-凸块；6-锥形凹槽；7-长方形凹槽；8-通孔。
具体实施方式
16.一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体1和锥台导柱3，锥台导柱3 设置在
炮泥柱体1的底部，锥台导柱3可以减小炮泥柱体1进入泥泡时所遇的阻力，容易进入高炉的炉膛，锥台导柱3的底面上通过连接柱4连接有凸块5，炮泥柱体1的顶部开设有锥形凹槽6，锥形凹槽6的槽底部开设有长方形凹槽7，锥台导柱3与锥形凹槽6相配合，凸块5与长方形凹槽7相配合，便于炮泥柱体 1进行对接，凸块5与长方形凹槽7相配合使得上下炮泥柱体1对接的角度进行限定，以保证施工的良好性能，炮泥柱体1上开设有多个纵向贯通的通孔8，通孔8使炮泥柱体1具有较好通透性，不产生裂纹，烧结性好，从而抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流、沾渣铁、下渣沟跑铁等问题的出现，凸块5和长方形凹槽7对上下炮泥柱体1对接角度的限制，使得上下通孔8对齐，提高通透性，炮泥柱体1的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽2，外壁凹槽2有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，使炮泥局域较好的体积稳定性，高温下体积变化小，不会由于收缩而渗漏铁水，提高抗渣性能。
17.所述的凸块5为长腰形块体。
18.所述的长方形凹槽7的空腔容积大于凸块5的体积，以保证凸块5能够容易的嵌入长方形凹槽7内，便于炮泥柱体1的对接和对接时的角度问题。
19.所述的通孔8以炮泥柱体1的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体1上，从而保证炮泥柱体1均衡的通透性能。
20.所述的外壁凹槽2为弧形凹槽，便于加工，施工效率高。
21.所述的外壁凹槽2和通孔8向下延伸至锥台导柱3上，从而保证锥台导柱3 与炮泥柱体1具有相同的性能。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
技术特征：
1.一种预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，包括炮泥柱体(1)和锥台导柱(3)，锥台导柱(3)设置在炮泥柱体(1)的底部，锥台导柱(3)的底面上通过连接柱(4)连接有凸块(5)，炮泥柱体(1)的顶部开设有锥形凹槽(6)，锥形凹槽(6)的槽底部开设有长方形凹槽(7)，炮泥柱体(1)上开设有多个纵向贯通的通孔(8)，炮泥柱体(1)的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽(2)。2.根据权利要求1所述的预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，所述的凸块(5)为长腰形块体。3.根据权利要求2所述的预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，所述的长方形凹槽(7)的空腔容积大于凸块(5)的体积。4.根据权利要求1所述的预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，所述的通孔(8)以炮泥柱体(1)的轴心处为圆心均匀开设在炮泥柱体(1)上。5.根据权利要求1所述的预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，所述的外壁凹槽(2)为弧形凹槽。6.根据权利要求1所述的预成型的高炉用无水炮泥，其特征在于，所述的外壁凹槽(2)和通孔(8)向下延伸至锥台导柱(3)上。
技术总结
一种预成型的高炉用无水炮泥，包括炮泥柱体和锥台导柱，锥台导柱设置在炮泥柱体的底部，锥台导柱的底面上通过连接柱连接有凸块，炮泥柱体的顶部开设有锥形凹槽，锥形凹槽的槽底部开设有长方形凹槽，炮泥柱体上开设有多个纵向贯通的通孔，炮泥柱体的外周壁上开设有多组纵向的外壁凹槽。本实用新型的炮泥柱体底部连接的为锥台结构的导柱，减小进入泥泡时所遇到的阻力，并且容易进入高炉的炉膛，炮泥柱体外壁上的外壁凹槽有助于在打泥时将炮泥里的空气排出，提高炮泥的致密性，炮泥柱体内部设置通孔，从而保证较好的透气性，不产生裂纹，烧结性好，抗渣铁水冲刷且不用烘干，减少跑大流的现象。的现象。的现象。
技术研发人员：田博 高波 窦佳伟 朱万政 高原 朱文龙
受保护的技术使用者：天津炜润达新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/2/11