1.本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种环保型酸洗设备。
背景技术：
2.酸洗设备是一种将表面生锈的金属物件放入专属的酸液池中洗去氧化物膜，现阶段工厂多使用盐酸、硝酸、硫酸等物，清洗过后的五金件将恢复往日的光泽与平滑，残渣则留在池底，反复多次加工后，堆积的料渣将影响酸洗效果，因此需时时对酸液进行过滤处理，并保障液池内部溶液的浓度维持在合格的范围内，且滤干物件表面酸液亦十分重要，否则将腐蚀他处机械、伤害工作人员。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种环保型酸洗设备，以解决上述背景技术中提出物件表面残留酸液的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型酸洗设备，包括基座和酸液池，所述基座的顶端固定有酸液池，所述酸液池左侧的底部安装有水泵，所述酸液池两侧的内部分别设置有竖腔，所述竖腔的内部活动连接有螺杆，所述酸液池顶部两端的两侧分别焊接有两组支撑板，所述支撑板的顶部之间安装有平衡板，所述支撑板与酸液池之间的内侧设置有纵滑腔，所述酸液池的内部设置有升降板，所述纵滑腔内部的顶端安装有转盘，所述转盘与升降板之间固定有连接带。
5.优选的，所述转盘的一侧之间穿过支撑板连接有转杆，所述转盘的一侧与支撑板之间连接有伺服电机，所述转杆与转盘处于同一垂直面。
6.优选的，所述支撑板后端的顶部设置有出口槽，所述连接带穿过出口槽焊接有定位片，所述支撑板后端的底部设置有两组圆孔，所述定位片与圆孔之间设置有插栓。
7.优选的，所述螺杆的外侧活动连接有旋块，所述旋块的一侧之间焊接有滤板，所述滤板外部的两端分别留有横滑槽，所述横滑槽内部的两侧之间滑动连接卡块，所述卡块的一端焊接有握杆，所述握杆顶部与底部的一端之间活动连接有刷筒。
8.优选的，所述升降板的内部设置有滤网，所述升降板顶部两端的两侧分别安装有固定座，所述固定座的顶部设置有夹块，所述夹块与固定座之间的中心处设置有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动安装有螺钉。
9.优选的，所述夹块与固定座之间的两侧分别焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧于夹块、固定座的内部呈对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型酸洗设备不仅实现了便于沥干物件表面酸液，实现了清理酸池残渣，而且实现了悬空固定金属面板；
11.（1）通过在支撑板与酸液池之间的内侧设置有纵滑腔，开启伺服电机，带动以转杆连接的转盘于纵滑腔的内部旋转，凭借连接带的传动将升降板及固定物件投入酸液池的内部进行反应，清洗之后再反向抬起升降板，此时伺服电机断电，通过以插栓插接定位片与圆
孔将升降板悬空一端时间，即可沥干板材表面残留的液体；
12.（2）通过在旋块的一侧之间焊接有滤板，分解后的残渣多数落在滤板上，旋转两侧螺杆联动旋块固定的滤板，待此物升至酸液池的顶部后握住两端的握杆，使卡块在横滑槽内部左右滑动，其上下间连接的刷筒即可清理滤板及孔洞中的残渣，以便维持酸液池中液体的浓度再进行后续酸洗；
13.（3）通过在升降板的内部设置有滤网，拧出螺纹槽中固的螺钉，捏住夹块并朝上方进行短距离的拉扯，自各固定座的顶部放好板材，松开夹块后拉伸弹簧及时收缩，收紧夹块并旋入螺钉即可从四个拐角分别对金属板材进行悬空固定，扩大反应的面积，加快清洗效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的支撑板后视结构示意图；
16.图3为本实用新型的滤板正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定座正视剖面结构示意图。
18.图中：1、基座；2、酸液池；3、水泵；4、竖腔；5、螺杆；6、支撑板；7、转盘；8、平衡板；9、纵滑腔；10、伺服电机；11、连接带；12、升降板；13、旋块；14、滤板；15、转杆；16、出口槽；17、定位片；18、圆孔；19、插栓；20、刷筒；21、握杆；22、横滑槽；23、卡块；24、滤网；25、固定座；26、拉伸弹簧；27、螺纹槽；28、夹块；29、螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一种环保型酸洗设备，包括基座1和酸液池2，基座1的顶端固定有酸液池2，酸液池2左侧的底部安装有水泵3，酸液池2两侧的内部分别设置有竖腔4，竖腔4的内部活动连接有螺杆5，酸液池2顶部两端的两侧分别焊接有两组支撑板6，支撑板6的顶部之间安装有平衡板8，支撑板6与酸液池2之间的内侧设置有纵滑腔9，酸液池2的内部设置有升降板12，纵滑腔9内部的顶端安装有转盘7，转盘7与升降板12之间固定有连接带11；
21.转盘7的一侧之间穿过支撑板6连接有转杆15，转盘7的一侧与支撑板6之间连接有伺服电机10，转杆15与转盘7处于同一垂直面，支撑板6后端的顶部设置有出口槽16，连接带11穿过出口槽16焊接有定位片17，支撑板6后端的底部设置有两组圆孔18，定位片17与圆孔18之间设置有插栓19。
22.具体地，如图1和图2所示，开启伺服电机10，带动以转杆15连接的转盘7于纵滑腔9的内部旋转，凭借连接带11的传动将升降板12及固定物件投入酸液池2的内部进行反应，清洗之后再反向抬起升降板12，此时伺服电机10断电，通过以插栓19插接定位片17与圆孔18将升降板12悬空一端时间，即可沥干板材表面残留的液体。
23.实施例2：螺杆5的外侧活动连接有旋块13，旋块13的一侧之间焊接有滤板14，滤板14外部的两端分别留有横滑槽22，横滑槽22内部的两侧之间滑动连接卡块23，卡块23的一端焊接有握杆21，握杆21顶部与底部的一端之间活动连接有刷筒20；
24.具体地，如图1和图3所示，分解后的残渣多数落在滤板14上，旋转两侧螺杆5联动旋块13固定的滤板14，待此物升至酸液池2的顶部后握住两端的握杆21，使卡块23在横滑槽22内部左右滑动，其上下间连接的刷筒20即可清理滤板14及孔洞中的残渣，以便维持酸液池2中液体的浓度再进行后续酸洗。
25.实施例3：升降板12的内部设置有滤网24，升降板12顶部两端的两侧分别安装有固定座25，固定座25的顶部设置有夹块28，夹块28与固定座25之间的中心处设置有螺纹槽27，螺纹槽27的内部活动安装有螺钉29，夹块28与固定座25之间的两侧分别焊接有拉伸弹簧26，拉伸弹簧26于夹块28、固定座25的内部呈对称分布；
26.具体地，如图1和图4所示，拧出螺纹槽27中固的螺钉29，捏住夹块28并朝上方进行短距离的拉扯，自各固定座25的顶部放好板材，松开夹块28后拉伸弹簧26及时收缩，收紧夹块28并旋入螺钉29即可从四个拐角分别对金属板材进行悬空固定，扩大反应的面积，加快清洗效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先以水泵3将酸性化合物抽完酸液池2进行储备，拧出螺纹槽27中固的螺钉29，捏住夹块28并朝上方进行短距离的拉扯，自各固定座25的顶部放好板材，松开夹块28后拉伸弹簧26及时收缩，收紧夹块28并旋入螺钉29即可从四个拐角分别对金属板材进行悬空固定，从而扩大反应的面积，加快清洗效率，开启伺服电机10，带动以转杆15连接的转盘7于纵滑腔9的内部旋转，凭借连接带11的传动将升降板12及固定物件投入酸液池2的内部进行反应，清洗之后再反向抬起升降板12，此时伺服电机10断电，通过以插栓19插接定位片17与圆孔18将升降板12悬空一端时间，即可沥干板材表面残留的液体，分解后的残渣多数落在滤板14上，旋转两侧螺杆5联动旋块13固定的滤板14，待此物升至酸液池2的顶部后握住两端的握杆21，使卡块23在横滑槽22内部左右滑动，其上下间连接的刷筒20即可清理滤板14及孔洞中的残渣，以便维持酸液池2中液体的浓度再进行后续酸洗。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。