1.本实用新型涉及钕铁硼磁铁烧结技术领域，尤其是指一种钕铁硼磁体烧结装置。
背景技术：
2.烧结铵铁硼永磁体是用粉末冶金法生产的，共有十六个工艺环节，在不同阶段还包括若干监测分析。严格来说，这十六个环节是缺一不可的。烧结钦铁硼的生产是一个系统工程，环环相扣，每一个环节都要为下一个环节打好基础，一旦一个工艺环节达不到要求，做出来的永磁体就可能达不到目标性能要求而成为废品，或成品率不高。烧结铵铁硼粉末压坯的相对密度较大，颗粒间的接触是机械接触，结合强度低，为了进一步提高密度，改善改善粉末颗粒间的接触性质，提高强度，使磁体具有高永磁性能的显微组织特征，需要将压坯加热到粉末基本相熔点以下的温度，进行热处理一段时间，这个过程称为烧结。烧结完的磁体在高温淬冷后，晶界相分布不均匀、晶界不清晰，因此需要在一定温度进行回火处理优化组织结构，获取最佳的磁性能。回火是指将烧结好的磁粉坯冷却到一定温度后再次加热升温，回火温度需通过试验或经过热差分析测定。目前使用的钕铁硼磁体烧结装置操作复杂，出现危险不便于及时发现。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼磁体烧结装置，该钕铁硼磁体烧结装置能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钕铁硼磁体烧结装置，其包括真空烧结炉、控制箱、温度监测组件和声光报警器，真空烧结炉位于控制箱的旁边，声光报警器安装于控制箱的顶部，控制箱的前端表面嵌装有状态指示灯、压力表、显示屏和控制按钮，状态指示灯位于压力表的上方，压力表位于显示屏的上方，显示屏位于控制按钮的上方，控制箱的内部设置有控制主机和gprs无线传输装置，真空烧结炉、温度监测组件、声光报警器、状态指示灯、压力表、显示屏、控制按钮和gprs无线传输装置均与控制主机电连接。
6.进一步地，所述温度监测组件包括光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪，所述光导纤维红外辐射温度计安装于真空烧结炉的内部，所述智能温控仪嵌装于控制箱的前端表面，所述智能温控仪位于显示屏的右边，所述光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪电连接，所述智能温控仪和控制主机电连接。
7.进一步地，所述控制箱的左右两侧均设置有下置散热窗。
8.进一步地，所述控制箱的一侧设置有gprs天线，所述gprs天线和gprs无线传输装置电连接，所述gprs天线位于下置散热窗的上方。
9.进一步地，所述真空烧结炉设置有铰链回转式炉门。
10.本实用新型的有益效果：实际使用时，真空烧结炉用于对钕铁硼磁体进行烧结成型，控制箱用于对真空烧结炉进行控制操作，温度监测组件用于对真空烧结炉的温度进行
监测和自动调控，声光报警器用于在真空烧结炉运行异常时，进行声光报警，状态指示灯用于显示真空烧结炉的工作状态，压力表用于显示真空烧结炉内的气压，显示屏和控制按钮用于提供显示支持和进行操作设置，控制主机用于对连接的器件进行控制，gprs无线传输装置用于将控制主机与服务终端之间建立连接，人们能够通过服务终端对控制主机进行远程无线控制和远程查看真空烧结炉的运行状态。本申请的一种钕铁硼磁体烧结装置能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.附图标记说明：真空烧结炉1，铰链回转式炉门11，控制箱2，状态指示灯21，压力表22，显示屏23，控制按钮24，下置散热窗25，gprs天线26，温度监测组件3，智能温控仪31，声光报警器4。
具体实施方式
13.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
14.如图1所示，本实用新型提供的一种钕铁硼磁体烧结装置，其包括真空烧结炉1、控制箱2、温度监测组件3和声光报警器4，真空烧结炉1位于控制箱2的旁边，声光报警器4安装于控制箱2的顶部，控制箱2的前端表面嵌装有状态指示灯21、压力表22、显示屏23和控制按钮24，状态指示灯21位于压力表22的上方，压力表22位于显示屏23的上方，显示屏23位于控制按钮24的上方，控制箱2的内部设置有控制主机和gprs无线传输装置，真空烧结炉1、温度监测组件3、声光报警器4、状态指示灯21、压力表22、显示屏23、控制按钮24和gprs无线传输装置均与控制主机电连接。
15.实际使用时，真空烧结炉1用于对钕铁硼磁体进行烧结成型，控制箱2用于对真空烧结炉1进行控制操作，温度监测组件3用于对真空烧结炉1的温度进行监测和自动调控，声光报警器4用于在真空烧结炉1运行异常时，进行声光报警，状态指示灯21用于显示真空烧结炉1的工作状态，压力表22用于显示真空烧结炉1内的气压，显示屏23和控制按钮24用于提供显示支持和进行操作设置，控制主机用于对连接的器件进行控制，gprs无线传输装置用于将控制主机与服务终端之间建立连接，人们能够通过服务终端对控制主机进行远程无线控制和远程查看真空烧结炉1的运行状态。
16.本申请的一种钕铁硼磁体烧结装置能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。
17.如图1所示，本实施例中，所述温度监测组件3包括光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪31，所述光导纤维红外辐射温度计安装于真空烧结炉1的内部，所述智能温控仪31嵌装于控制箱2的前端表面，所述智能温控仪31位于显示屏23的右边，所述光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪31电连接，所述智能温控仪31和控制主机电连接。实际使用时，光导纤维红外辐射温度计用于对真空烧结炉1的内部温度进行监测，并将监测的数据传输至智能温控仪31中，智能温控仪31对真空烧结炉1的加热温度进行调节，并将调节数据传输至控制主机中。
18.如图1所示，本实施例中，所述控制箱2的左右两侧均设置有下置散热窗25。实际使
用时，通过在控制箱2的左右两侧设置下置散热窗25，通风散热，防水防尘。
19.如图1所示，本实施例中，所述控制箱2的一侧设置有gprs天线26，所述gprs天线26和gprs无线传输装置电连接，所述gprs天线26位于下置散热窗25的上方。实际使用时，gprs天线26用于提高gprs无线传输装置的传输稳定性。
20.如图1所示，本实施例中，所述真空烧结炉1设置有铰链回转式炉门11。实际使用时，真空烧结炉1采用铰链回转式炉门11，关闭更紧密，密封效果好。
21.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
22.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种钕铁硼磁体烧结装置，其特征在于：包括真空烧结炉、控制箱、温度监测组件和声光报警器，真空烧结炉位于控制箱的旁边，声光报警器安装于控制箱的顶部，控制箱的前端表面嵌装有状态指示灯、压力表、显示屏和控制按钮，状态指示灯位于压力表的上方，压力表位于显示屏的上方，显示屏位于控制按钮的上方，控制箱的内部设置有控制主机和gprs无线传输装置，真空烧结炉、温度监测组件、声光报警器、状态指示灯、压力表、显示屏、控制按钮和gprs无线传输装置均与控制主机电连接。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体烧结装置，其特征在于：所述温度监测组件包括光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪，所述光导纤维红外辐射温度计安装于真空烧结炉的内部，所述智能温控仪嵌装于控制箱的前端表面，所述智能温控仪位于显示屏的右边，所述光导纤维红外辐射温度计和智能温控仪电连接，所述智能温控仪和控制主机电连接。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体烧结装置，其特征在于：所述控制箱的左右两侧均设置有下置散热窗。4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁体烧结装置，其特征在于：所述控制箱的一侧设置有gprs天线，所述gprs天线和gprs无线传输装置电连接，所述gprs天线位于下置散热窗的上方。5.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体烧结装置，其特征在于：所述真空烧结炉设置有铰链回转式炉门。
技术总结
本实用新型涉及钕铁硼磁铁烧结技术领域，尤其是指一种钕铁硼磁体烧结装置，其包括真空烧结炉、控制箱、温度监测组件和声光报警器，真空烧结炉位于控制箱的旁边，声光报警器安装于控制箱的顶部，控制箱的前端表面嵌装有状态指示灯、压力表、显示屏和控制按钮，状态指示灯位于压力表的上方，压力表位于显示屏的上方，显示屏位于控制按钮的上方，控制箱的内部设置有控制主机和GPRS无线传输装置，真空烧结炉、温度监测组件、声光报警器、状态指示灯、压力表、显示屏、控制按钮和GPRS无线传输装置均与控制主机电连接。本申请的一种钕铁硼磁体烧结装置能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。能够远程查看运行状态和报警以及远程控制。
技术研发人员：高中 刘飞
受保护的技术使用者：山西御成新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/2/11