1.本实用新型属于高绿铁沟技术领域，具体涉及一种炼铁高炉铁沟防漏装置。


背景技术：

2.高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节，这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
3.现有的炼铁高炉铁沟防漏装置，通常在高炉炼铁时，在铁水拍出过程中，为保证安全性，通常会设置出铁沟，从而保证铁液安全输送，防止铁液溅射发生安全事故，但常用的出铁沟使用时安装高度与倾斜角度固定，适用性较低，从而影响该装置的实用性的问题，为此我们提出一种炼铁高炉铁沟防漏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炼铁高炉铁沟防漏装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炼铁高炉铁沟防漏装置，通常在高炉炼铁时，在铁水拍出过程中，为保证安全性，通常会设置出铁沟，从而保证铁液安全输送，防止铁液溅射发生安全事故，但常用的出铁沟使用时安装高度与倾斜角度固定，适用性较低，从而影响该装置的实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼铁高炉铁沟防漏装置，包括出铁沟，所述出铁沟的一端连接装设有高炉本体，所述高炉本体的一侧设置有连接口，所述出铁沟与高炉本体通过连接口连通装设，所述出铁沟的顶部另一端开设有排气口，且所述出铁沟的底部两侧对称装设有支撑座，所述出铁沟的底部转动装设有支撑杆，所述支撑座的内侧转动装设有螺杆，所述支撑座的顶部转动连接有手轮，所述支撑杆的一侧设置有一体式的螺母座。
6.优选的，所述出铁沟的另一端底部设置有收集槽，所述收集槽的内侧设置有一体式的横杆，且所述横杆等距排列。
7.优选的，所述出铁沟的底部另一端开设有排出口，所述收集槽设置在排出口的正下方。
8.优选的，所述螺杆贯穿所述螺母座，且所述螺杆与螺母座通过螺栓旋设连接。
9.优选的，所述手轮固定安装在所述螺杆的延长端上。
10.优选的，所述出铁沟的底部设置有转座，所述支撑杆的一端通过转座转动安装在出铁沟的底部。
11.优选的，
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)在该装置使用时，在出铁沟的底部设置可升降调节的结构，当使用该装置排出铁水时，可通过调节支撑座与支撑杆之间的高度，从而使出铁沟的一端更好的与连接口连
接，且出铁沟的另一端可更贴合收集槽的顶部，方便该装置装配使用，提高了该装置的适用性，方便该装置安装使用；
14.(2)同时在该装置使用时，通常当铁水从出铁沟的一端落下时，落在收集槽内容易溅射，通过在该装置的收集槽内设置横杆，横杆可降低铁水下落时的速度，防止铁水排出时产生溅射，从而提高了该装置的安全性与实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑座与支撑杆的右视结构示意图；
17.图3为本实用新型收集槽的内部结构示意图；
18.图中：1、收集槽；2、支撑座；3、排气口；4、支撑杆；5、出铁沟；6、连接口；7、高炉本体；8、螺杆；9、手轮；10、螺母座；11、横杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼铁高炉铁沟防漏装置，包括出铁沟5，出铁沟5的一端连接装设有高炉本体7，高炉本体7的一侧设置有连接口6，出铁沟5与高炉本体7通过连接口6连通装设，出铁沟5的顶部另一端开设有排气口3，且出铁沟5的底部两侧对称装设有支撑座2，出铁沟5的底部转动装设有支撑杆4，支撑座2的内侧转动装设有螺杆8，支撑座2的顶部转动连接有手轮9，支撑杆4的一侧设置有一体式的螺母座10，在出铁沟5的底部设置可升降调节的结构，当使用该装置排出铁水时，可通过调节支撑座2与支撑杆4之间的高度，从而使出铁沟5的一端更好的与连接口6连接，且出铁沟5的另一端可更贴合收集槽1的顶部。
21.为了更好的收集铁水，本实施例中，优选的，出铁沟5的另一端底部设置有收集槽1，收集槽1的内侧设置有一体式的横杆11，且横杆11等距排列，防止收集过程中铁水溅射，为了更好的进行收集，本实施例中，优选的，出铁沟5的底部另一端开设有排出口，收集槽1设置在排出口的正下方，方便铁水落进收集槽1内，为了便于调节使用，本实施例中，优选的，螺杆8贯穿螺母座10，且螺杆8与螺母座10通过螺栓旋设连接，为了更好的调节使用，本实施例中，优选的，手轮9固定安装在螺杆8的延长端上，方便通过手轮9带动螺杆8转动，为了更好的调节使用，本实施例中，优选的，出铁沟5的底部设置有转座，支撑杆4的一端通过转座转动安装在出铁沟5的底部。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，在出铁沟5的底部设置可升降调节的结构，常用的出铁沟5安装高度与倾斜角度固定，当使用该装置排出铁水时，若收集槽1的高度不同时，可转动手轮9，手轮9带动螺杆8转动，螺杆8转动时使得螺母座10限位升降，从而控制支撑杆4升降，通过支撑杆4的升降控制出铁沟5的安装高度与倾斜角度，使出铁沟5的一端更好的与连接口6连接，且出铁沟5的另一端可更贴合收集槽1的顶部，方便该
装置装配使用，更好的收集铁水，避免铁水漏出，增加了该装置的实用性，同时在该装置使用时，通常当铁水从出铁沟5的一端落下时，落在收集槽1内容易溅射，通过在收集槽1的内侧设置有横杆11，横杆11可降低铁水下落时的速度，同时分散铁水，防止铁水排出落在收集槽1内时产生溅射，从而提高了该装置的安全性与实用性。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种炼铁高炉铁沟防漏装置，包括出铁沟(5)，所述出铁沟(5)的一端连接装设有高炉本体(7)，所述高炉本体(7)的一侧设置有连接口(6)，所述出铁沟(5)与高炉本体(7)通过连接口(6)连通装设，其特征在于：所述出铁沟(5)的顶部另一端开设有排气口(3)，且所述出铁沟(5)的底部两侧对称装设有支撑座(2)，所述出铁沟(5)的底部转动装设有支撑杆(4)，所述支撑座(2)的内侧转动装设有螺杆(8)，所述支撑座(2)的顶部转动连接有手轮(9)，所述支撑杆(4)的一侧设置有一体式的螺母座(10)。2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁沟防漏装置，其特征在于：所述出铁沟(5)的另一端底部设置有收集槽(1)，所述收集槽(1)的内侧设置有一体式的横杆(11)，且所述横杆(11)等距排列。3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉铁沟防漏装置，其特征在于：所述出铁沟(5)的底部另一端开设有排出口，所述收集槽(1)设置在排出口的正下方。4.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁沟防漏装置，其特征在于：所述螺杆(8)贯穿所述螺母座(10)，且所述螺杆(8)与螺母座(10)通过螺栓旋设连接。5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁沟防漏装置，其特征在于：所述手轮(9)固定安装在所述螺杆(8)的延长端上。6.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁沟防漏装置，其特征在于：所述出铁沟(5)的底部设置有转座，所述支撑杆(4)的一端通过转座转动安装在出铁沟(5)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种炼铁高炉铁沟防漏装置，包括出铁沟，所述出铁沟的一端连接装设有高炉本体，所述高炉本体的一侧设置有连接口，所述出铁沟与高炉本体通过连接口连通装设，所述出铁沟的顶部另一端开设有排气口，且所述出铁沟的底部两侧对称装设有支撑座，所述出铁沟的底部转动装设有支撑杆；在出铁沟的底部设置可升降调节的结构，当使用该装置排出铁水时，可通过调节支撑座与支撑杆之间的高度，从而使出铁沟的一端更好的与连接口连接，同时当铁水从出铁沟的一端落下时，落在收集槽内容易溅射，通过在该装置的收集槽内设置横杆，横杆可降低铁水下落时的速度，防止铁水排出时产生溅射，从而提高了该装置的安全性与实用性。从而提高了该装置的安全性与实用性。从而提高了该装置的安全性与实用性。


技术研发人员：张朗铭 邓蔚军 邹诚成
受保护的技术使用者：张朗铭
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/2/11