1.本实用新型涉及热处理技术领域，特别涉及一种焊缝表面处理设备。
背景技术：
2.焊接是现代制造业广泛应用的技术，焊接的质量直接决定和影响着产品的质量。但是焊接部位的焊缝表面会有气孔或表面裂纹等缺陷，这些缺陷影响了焊接件的使用寿命。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种焊缝表面处理设备，解决焊接部位的焊缝表面会有气孔或表面裂纹等缺陷的问题。
4.为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种焊缝表面处理设备，其包括箱体和喷枪把手，箱体内部设置有水平隔板，水平隔板将箱体内部分隔为上层区域和下层区域；
6.箱体的上层区域内设置有气罐，气罐内填充有可燃气体；箱体的下层区域内设置有水箱，水箱内盛有水；
7.喷枪把手内设置有水喷头和火喷头；火喷头通过气管与气罐连通；水喷头通过水管与水箱连通；
8.火喷头与气管之间设置有用于调节出气量的气压调节器；水喷头与水管之间设置有用于调节出水量的水压调节器；气压调节器和水压调节器均设置于喷枪把手上。
9.本实用新型的基本原理为：气罐内可以填充有乙炔，在对焊缝进行处理时，首先通过水压调节器关闭水管，打开气压调节器，气管内的气体通过气管输出至火喷头，点燃喷火头的气体，火喷头加热大型零件表面的焊缝，待将焊缝加热至要求温度时，关闭喷火头，通过水压调节器打开水管，水箱内的水通过水喷头均匀喷射至加热后的焊缝处，实现焊缝淬火；经焊缝的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。极大的提升焊缝的综合力学性能。
10.进一步地，箱体的底部设置有多个移动滚轮。因为箱体内设置有水箱和气罐，箱体整体重量较重，多个移动滚轮的设置便于移动整个箱体。
11.进一步地，气管和水管通过外隔温保护层包裹在一起，包裹后的气管和水管与喷枪把手的尾部连接；气管和水管包裹在一起，便于整理和携带，外隔温保护层可以隔离外界高温对气管和水管的影响，避免外界高温破坏气管和水管，外隔温保护层的材料可以为石棉等材料。
12.进一步地，水喷头和火喷头之间设置有隔热板。隔热板将水喷头和火喷头隔开，避免引火喷头的高温而造成水喷头的损坏，隔热板的材料可以为玻璃纤维。
13.进一步地，为了便于点燃喷火头喷出的可燃气体，喷枪把手的头端部设置有点火
装置，点火装置可以为电弧打火机。
14.进一步地，气罐内设置有气压传感器，水箱内设置有水压传感器、温度传感器、加热装置和加压装置，加热装置为与外部电源电性连接的加热电阻丝；
15.箱体的外壁上设置有显示器，显示器均与气压传感器、水压传感器和温度传感器电性连接。
16.气压传感器用于实时监测气罐内气压，可以了解气罐气体存储量，便于及时向气罐内添加气体；水压传感器实时监测水箱内的水压，加热装置可以将水箱内的水加热，使的水箱内的水温度在0-100℃范围内可调，用于不同的淬火工艺。显示器便于作业人员直观了解气罐和水箱内部的具体参数。
17.本实用新型的有益效果为：1、本方案中火喷头加热大型零件表面的焊缝，水箱内的水通过水喷头均匀喷射至加热后的焊缝处，实现焊缝淬火；经焊缝的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。极大的提升焊缝的综合力学性能。
18.2、本方案中箱体下有安装有可移动滚轮，使得设备可以移动，水箱中的加热装置和加压装置，可对水箱加压加热，实现水箱内的水温可调，用于不同的淬火工艺。
附图说明
19.图1为一种焊缝表面处理设备的局部剖视结构示意图。
20.图2为一种焊缝表面处理设备的外轮廓结构示意图。
21.其中，1、箱体；2、喷枪把手；3、气罐；4、水箱；5、水喷头；6、火喷头；7、气管；8、水管；9、气压调节器；10、水压调节器；11、移动滚轮；12、外隔温保护层；13、隔热板；14、点火装置；15、显示器。
具体实施方式
22.下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
23.如图1～2所示，本实用新型提供的一种焊缝表面处理设备，其包括箱体1和喷枪把手2；箱体1内部设置有水平隔板，水平隔板将箱体1内部分隔为上层区域和下层区域。
24.箱体1的上层区域内设置有气罐3，气罐3内填充有可燃气体，可燃气体可以为乙炔等气体；箱体1的下层区域内设置有水箱4，水箱4内盛有水。
25.箱体1的底部设置有多个移动滚轮11。因为箱体1内设置有水箱4和气罐3，箱体1整体重量较重，多个移动滚轮11的设置便于移动整个箱体1。
26.喷枪把手2内设置有水喷头5和火喷头6；火喷头6通过气管7与气罐3连通；水喷头5通过水管8与水箱4连通；气管7和水管8通过外隔温保护层12包裹在一起，包裹后的气管7和水管8与喷枪把手2的尾部连接；气管7和水管8包裹在一起，便于整理和携带，外隔温保护层12可以隔离外界高温对气管7和水管8的影响，避免外界高温破坏气管7和水管8，外隔温保
护层12的材料可以为石棉等材料。
27.水喷头5和火喷头6之间设置有隔热板13。隔热板13将水喷头5和火喷头6隔开，避免引火喷头6的高温而造成水喷头5的损坏，隔热板13的材料可以为玻璃纤维。
28.火喷头6与气管7之间设置有用于调节出气量的气压调节器9；水喷头5与水管8之间设置有用于调节出水量的水压调节器10；气压调节器9和水压调节器10均设置于喷枪把手2上。气压调节器9和水压调节器10可以均为开关球阀。
29.喷枪把手2的头端部设置有点火装置14，点火装置14可以为电弧打火机，可以便于点燃喷火头喷出的可燃气体。
30.气罐3内设置有气压传感器，水箱4内设置有水压传感器、温度传感器、加热装置和加压装置，加热装置为与外部电源电性连接的加热电阻丝，可以呈弯曲蛇形排布在水箱4内。
31.箱体1的外壁上设置有显示器15，显示器15均与气压传感器、水压传感器和温度传感器电性连接。
32.气压传感器用于实时监测气罐3内气压，可以了解气罐3气体存储量，便于及时向气罐3内添加气体；水压传感器实时监测水箱4内的水压，加热装置可以将水箱4内的水加热，使的水箱4内的水温度在0-100℃范围内可调，用于不同的淬火工艺。显示器15便于作业人员直观了解气罐3和水箱4内部的具体参数。
33.气压传感器的型号可以为ms5535cm数显传感器；水压传感器的型号可以为lwph9xxxgv压力传感器；温度传感可以为xmtd-6000/7000温度控制仪；显示器15可以为ta308数显显示屏；加压装置可以为充气泵；本方案中的电器元件之间的连接关系和选型为现有的成熟技术，故在此不赘述电气元件之间的电路结构和工作原理。
34.本实用新型的基本原理为：拖动箱体1至所需要处理表面焊缝的大型零部件处，气罐3内填充有乙炔，首先通过水压调节器10关闭水管8，打开气压调节器9，气管7内的气体通过气管7输出至火喷头6，通过点火装置14点燃喷火头的气体，火喷头6加热大型零件表面的焊缝，待将焊缝加热至要求温度时，关闭喷火头，通过水压调节器10打开水管8，水箱4内的水通过水喷头5均匀喷射至加热后的焊缝处，实现焊缝淬火；且加热装置可以将水箱4内的水加热，使的水箱4内的水温度在0-100℃范围内可调，用于不同的淬火工艺，满足不同的工艺要求。经焊缝的热处理能防止焊接部位的脆性破坏、延迟裂纹、应力腐蚀和氢气腐蚀，可以使焊接残余应力松弛，淬硬区软化，也可以改善组织，降低含氢量，提高耐腐蚀性、冲击韧性，蠕变极限等。极大的提升焊缝的综合力学性能。