1.本发明涉及失蜡法铸造中蜡模制作技术领域，具体是指一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法。


背景技术：

2.铸造业批量生产，现在应用最广的铸造方法为“失蜡法”，失蜡法简单介绍如下：
3.以铸造容器为例，先制成欲铸器物的实际模型，亦称作母范——再用硅胶敷在母范内外——脱出母范便得到硅胶模具——再往硅胶模具中注入蜡水——待蜡水凝固后脱去内外硅胶模便得到蜡模——然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，最后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得到无范痕且光洁精密的铸件。
4.传统失蜡法工艺上的核心是得到一件与母范一致的蜡模，为此传统工艺有着繁杂的工序，耗时耗力。金属磨具仅适用于表面光滑的器物且成本高，如何更经济，更便捷，更适用的得到蜡模是急需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，包括以下步骤：
7.步骤1：通过3d建模软件将欲制作的器物模型建出数字母范；
8.步骤2：通过布尔运算工具将数字母范的外范和内范制作出来；
9.步骤3：通过3d建模软件将数字母范的内范以及外范进行分割；
10.步骤4：对分割后的内范以及外范进行3d打印；
11.步骤5：根据密封情况，对3d打印出的内外模件的分割处涂抹密封胶，再组装内外模件，防止注蜡时蜡水流失；
12.步骤6：注蜡；
13.步骤7：脱去内外模件，得到蜡模。
14.作为改进，所述3d建模软件包括3dmax、maya以及zbrush。
15.作为改进，所述数字母范的内范以及外范分割的块数和分割的位置根据实际生产情况决定，分割便于脱模。
16.作为改进，所述模件的材料为耐高温120度～150度且细度高的黑色树脂或软性胶。
17.本发明与现有技术相比的优点在于：本失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，在硬表面铸造生产中可缩减“硅胶模具”的制作环节，直接注蜡即可得到更精确的蜡模，可适用的铸造范围广，精密度更高，可减少流程环节提升效率。简单、高效，具有很高的实用价值和推
广价值。
具体实施方式
18.下面对本发明一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法做进一步的详细说明。
19.一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，包括以下步骤：
20.步骤1：通过3d建模软件1将欲制作的器物模型建出数字母范2；
21.步骤2：通过布尔运算工具将数字母范2的外范3和内范4制作出来；
22.步骤3：通过3d建模软件1将数字母范2的内范4以及外范3进行分割；
23.步骤4：对分割后的内范4以及外范3进行3d打印；
24.步骤5：根据密封情况，对3d打印出的内外模件5的分割处涂抹密封胶，再组装内外模件5，防止注蜡时蜡水流失；
25.步骤6：注蜡；
26.步骤7：脱去内外模件5，得到蜡模。
27.所述3d建模软件1包括3dmax、maya以及zbrush。
28.所述数字母范2的内范4以及外范3分割的块数和分割的位置根据实际生产情况决定，分割便于脱模。
29.所述模件5的材料为耐高温120度～150度且细度高的黑色树脂或软性胶。
30.本发明在具体实施时，按照以上步骤一步步操作即可得到蜡模。
31.本失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，在硬表面铸造生产中可缩减“硅胶模具”的制作环节，直接注蜡即可得到更精确的蜡模，可适用的铸造范围广，精密度更高，可减少流程环节提升效率。简单、高效，具有很高的实用价值和推广价值。
32.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：通过3d建模软件(1)将欲制作的器物模型建出数字母范(2)；步骤2：通过布尔运算工具将数字母范(2)的外范(3)和内范(4)制作出来；步骤3：通过3d建模软件(1)将数字母范(2)的内范(4)以及外范(3)进行分割；步骤4：对分割后的内范(4)以及外范(3)进行3d打印；步骤5：根据密封情况，对3d打印出的内外模件(5)的分割处涂抹密封胶，再组装内外模件(5)，防止注蜡时蜡水流失；步骤6：注蜡；步骤7：脱去内外模件(5)，得到蜡模。2.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，其特征在于：所述3d建模软件(1)包括3dmax、maya以及zbrush。3.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，其特征在于：所述数字母范(2)的内范(4)以及外范(3)分割的块数和分割的位置根据实际生产情况决定，分割便于脱模。4.根据权利要求1所述的一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，其特征在于：所述模件(5)的材料为耐高温120度～150度且细度高的黑色树脂或软性胶。

技术总结
本发明公开了一种失蜡法铸造中蜡模制作的新方法，包括以下步骤：步骤1：通过3D建模软件将欲制作的器物模型建出数字母范；步骤2：通过布尔运算工具将数字母范的外范和内范制作出来；步骤3：通过3D建模软件将数字母范的内范以及外范进行分割；步骤4：对分割后的内范以及外范进行3D打印；步骤5：根据密封情况，对3D打印出的内外模件的分割处涂抹密封胶，再组装内外模件，防止注蜡时蜡水流失；步骤6：注蜡；步骤7：脱去内外模件，得到蜡模。3D建模软件包括3Dmax、Maya以及ZBrush。数字母范的内范以及外范分割的块数和分割的位置根据实际生产情况决定，分割便于脱模。模件的材料为耐高温120度～150度且细度高的黑色树脂或软性胶。～150度且细度高的黑色树脂或软性胶。


技术研发人员：唐庆宝
受保护的技术使用者：唐庆宝
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/2/15