1.本实用新型涉及电机外壳加工设备技术领域，尤其涉及一种电机外壳加工用翻新装置。
背景技术：
2.电机壳是采用了半导体开关器来实现电子转换的，即用电子开关器代替传统的接触式转换器和电刷。它具有性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中。电机壳表面处理的对象非常广泛，从传统工业到现在的工业，从以前的金属表面到现在的塑料，非金属的表面。它使材料，耗，耐热，它使材料之寿命延长，此外材料表面之特性，光泽美观等提高产品之附加价值，所有这些改变材料表面之物理，机械及化学性质之加工技术统称为表面处理或称为表面加工。
3.现有很多电机外壳需要除锈翻新等，很多化学除锈会损耗壳体的整体壳体强度，而且不能很好的处理一些边角位置，影响翻新效果，喷砂机是对工件的表面出毛刺或者除锈的设备之一，将其运用在翻新中效果较佳，现有的喷砂机的喷砂循环和杂质分离效果不佳，而且固定结构喷砂不能很好的处理壳体的全方位结构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机外壳加工用翻新装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电机外壳加工用翻新装置，包括处理箱体和砂罐，所述处理箱体的两侧均设有通孔，且通孔的内边通过弹簧铰链固定连接有侧翻板，所述处理箱体的前端一边通过铰链固定连接有箱门，所述通孔的顶端内壁固定连接有滑轨和设于滑轨顶部的驱动组件，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动座，且滑动座的底端四角处均设有连接杆，两侧所述连接杆的底端连接有对称分布的弹性夹，所述处理箱体的顶部内壁设有对称分布的一组喷砂管，且喷砂管的端部连接有风箱，所述风箱的顶部通过管道连接至过滤箱，所述砂罐的端部连接有循环砂管，且循环砂管的内壁设有进砂管和出砂管，所述进砂管连接有循环管，所述出砂管连接至风箱的内壁，所述处理箱体的底端内壁设有接砂斗，且接砂斗的底端连接有提升泵，所述循环管的端部连接至提升泵的端部。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述循环管、进砂管和出砂管的连接端均设有电磁阀。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤箱的内壁设有等距离平行分布的耐冲击磁性网板，且耐冲击磁性网板的网孔内径由进入端至输出端依次减小。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述过滤箱的底端靠近输出端设有进料口，且进料口的端部和风箱连接管道的端部相连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动组件包括步进电机、丝杠和啮合座，所述
步进电机的输出轴连接至丝杠的一端，且丝杠的另一端通过螺纹啮合连接至啮合座的内壁，所述啮合座的外壁和滑动座的端部之间通过杆体相连接。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述箱门的外壁开有观察窗，且观察窗的内壁设有耐冲击玻璃。
12.本实用新型的有益效果为：本翻新装置中通过吊装输入壳体，壳体吊装喷砂接触面更广，而且利用顶部双侧对称喷砂，保证喷砂可高效快速带离杂质或者锈块等，底侧利用提升泵和风箱组合，配合上启闭阀，保证喷砂根据需求量输入至处理箱内，经过循环后输入至砂罐中储存，可提高喷砂设备的使用寿命，减少喷砂受潮等情况出现。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种电机外壳加工用翻新装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种电机外壳加工用翻新装置的轴侧结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种电机外壳加工用翻新装置的处理箱内部结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种电机外壳加工用翻新装置的过滤箱内部结构示意图。
17.图中：1、处理箱体；2、箱门；3、侧翻板；4、连接杆；5、弹性夹；6、滑动座；7、砂罐；8、滑轨；9、循环砂管；10、过滤箱；11、喷砂管；12、驱动组件；13、循环管；14、提升泵；15、接砂斗；16、耐冲击磁性网板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种电机外壳加工用翻新装置，包括处理箱体1和砂罐7，处理箱体1的两侧均设有通孔，且通孔的内边通过弹簧铰链固定连接有侧翻板3，处理箱体1的前端一边通过铰链固定连接有箱门2，通孔的顶端内壁固定连接有滑轨8和设于滑轨8顶部的驱动组件12，滑轨8的内壁滑动连接有滑动座6，且滑动座6的底端四角处均设有连接杆4，两侧连接杆4的底端连接有对称分布的弹性夹5，处理箱体1的顶部内壁设有对称分布的一组喷砂管11，且喷砂管11的端部连接有风箱，风箱的顶部通过管道连接至过滤箱10，砂罐7的端部连接有循环砂管9，且循环砂管9的内壁设有进砂管和出砂管，进砂管连接有循环管13，出砂管连接至风箱的内壁，处理箱体1的底端内壁设有接砂斗15，且接砂斗15的底端连接有提升泵14，循环管13的端部连接至提升泵14的端部，循环管13、进砂管和出砂管的连接端均设有电磁阀，过滤箱10的内壁设有等距离平行分布的耐冲击磁性网板16，且耐冲击磁性网板16的网孔内径由进入端至输出端依次减小，过滤箱10的底端靠近输出端设有进料口，且进料口的端部和风箱连接管道的端部相连接，驱动组件12包括步进电机、丝杠和啮合座，步进电机的输出轴连接至丝杠的一端，且丝杠的另一端通过螺纹啮合连接至啮合座的内壁，啮合座的外壁和滑动座6的端部之间通过杆体相连接，箱门2的外壁开有观察窗，且观察窗的内壁设有耐冲击玻璃。
20.本翻新装置的工作原理：
21.1.本翻新装置使用时，通过四角处的弹性夹5垂直夹持电机外侧，形成垂直处理效果，然后利用滑动座6带动滑入处理箱体1内部，侧翻板3在电机进入后复位闭合箱体；
22.2.进入箱体内，垂直悬浮于接砂斗15的上方，然后利用顶部两侧对称的喷砂管11进行喷砂，风箱内高速风机吸入喷砂进入喷砂管11内对称喷出，冲击电机的内外壁实现清洗；
23.3.喷砂收集至底部的接砂斗15内利用提升泵14输出至过滤箱10内，利用耐冲击磁性网板16过滤后，在端部循环输入至风箱内二次实现清洗，如果需要增加喷砂则打开电磁阀，连通循环砂管9中出砂管，再输入喷砂，如果需要减少，则打开循环砂管9中进砂管循环至砂罐7内收集，便于下次使用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。