一种pcd刀具抛光装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcd刀具加工技术领域，具体为一种pcd刀具抛光装置。


背景技术：

2.pcd刀具一般指聚晶金刚石刀具。其使用的pcd复合片是由天然或人工合成的金刚石粉末与结合剂按一定比例在高温、高压下烧结而成，它既具备了pcd的高硬度、高耐磨性，又兼有硬质合金的良好强度和韧性。加工成刀具后具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数等特点。
3.在pcd刀具的加工过程中，需要对成型后的pcd刀具进行抛光，去除pcd刀具表面残留的毛刺，确保pcd刀具在使用过程中的质量，而目前pcd刀具的抛光工作主要由pcd刀具抛光装置来完成。
4.现有的pcd刀具抛光装置，虽然具备基本的抛光功能，但是在对存在一定倾斜角度的pcd刀具进行抛光时，需要人员更换对应角度的抛光轮才能完成抛光工作，无法对抛光轮的角度进行调节，十分影响抛光工作的效率，为此，我们提出一种pcd刀具抛光装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pcd刀具抛光装置，可以快速完成pcd刀具上任意点位的抛光工作，工作效率较高，还能够满足不同倾斜角度和不同朝向的抛光工作，确保抛光工作的全面性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcd刀具抛光装置，包括底座和抛光机构；
7.底座：其上表面中部设有凹槽，凹槽的内部底面通过平面轴承转动连接有固定台，底座的前后侧面均设有导向槽，两个导向槽之间横向滑动连接有移动架；
8.抛光机构：包括直线电机、矩形框、电动推杆、u形架、电主轴和抛光轮，所述直线电机设置于移动架的内部顶壁，直线电机的动子座底面设有矩形框，矩形框内部底面的安装口内设有电动推杆，电动推杆的伸缩端底端设有u形架，u形架内部下端通过销轴转动连接有电主轴，电主轴底端的刀口内安装有抛光轮；
9.其中：所述底座的上表面设有单片机，单片机的输入端电连接外部电源，直线电机、电动推杆和电主轴的输入端均电连接单片机的输出端，可以快速完成pcd刀具上任意点位的抛光工作，工作效率较高，还能够满足不同倾斜角度和不同朝向的抛光工作，确保抛光工作的全面性。
10.进一步的，所述移动架的内部对称设有四个导向肋，导向肋分别与矩形框四角的纵向滑孔滑动连接，可以为矩形框提供导向支撑作用，确保矩形框的稳定性。
11.进一步的，所述u形架的内部上端设有第一电机，第一电机的输出轴通过轴承与u形架的左侧壁转动连接并延伸至u形架的左侧，第一电机的输出轴左侧端头处和电主轴的销轴左端均设有平齿轮，两个平齿轮彼此啮合连接，第一电机的输入端电连接单片机的输
出端，可以满足不同倾斜角度的抛光工作。
12.进一步的，还包括丝杆和第二电机，所述丝杆转动连接于前侧的导向槽内部，丝杆与移动架前端的螺孔螺纹连接，第二电机设置于底座的左侧面前端，第二电机的输出轴与丝杆固定连接，第二电机的输入端电连接单片机的输出端，可以调节移动架的横向位置。
13.进一步的，还包括滑杆，所述滑杆设置于后侧的导向槽内部，滑杆与移动架后端的横向滑孔滑动连接，可以为移动架提供进一步的导向支撑作用，确保移动架移动时的平衡性和稳定性。
14.进一步的，所述凹槽的内部底面左侧设有第三电机，第三电机的输出轴右端设有锥齿轮，固定台的外弧面下端固定套设有锥齿环，锥齿轮与锥齿环啮合连接，第三电机的输入端电连接单片机的输出端，可以使固定台的圆周角度发生变化，以便抛光轮对pcd刀具的左右两侧进行抛光工作，确保抛光工作的全面性。
15.进一步的，所述底座的左右侧面底端均设有安装板，安装板上表面前后两端均设有安装孔，可以实现对底座的固定，保证工作环境的稳定。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本pcd刀具抛光装置，具有以下好处：
17.1、借助外部固定机构将pcd刀具固定在固定台的上表面以后，通过单片机的调控，电主轴运转带动抛光轮高速旋转，直线电机运转可以对矩形框的纵向位置进行调节，而导向肋可以在矩形框进行移动的过程中为其提供导向支撑作用，确保矩形框的稳定性，第二电机运转带动丝杆旋转，受丝杆与移动架的螺纹连接关系影响，可以使移动架的横向位置发生变化，然后电动推杆向下伸展推动u形架下移，通过直线电机和第二电机的配合使抛光轮与pcd刀具接触即可进行任意点位的抛光工作，滑杆可以为移动架提供进一步的导向支撑作用，确保移动架移动时的平衡性和稳定性。
18.2、通过单片机的调控，第一电机运转带动上侧的平齿轮旋转时，受两个平齿轮的啮合连接关系影响，可以使电主轴带动抛光轮一同发生倾斜，满足不同倾斜角度的抛光工作，而第三电机运转带动锥齿轮旋转时，由于锥齿轮与锥齿环啮合连接，可以使固定台的圆周角度发生变化，从而使只能够前后倾斜的抛光轮对pcd刀具的左右两侧进行抛光工作，确保抛光工作的全面性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
22.图4为本实用新型左视平面内剖结构示意图。
23.图中：1底座、2凹槽、3固定台、4导向槽、5移动架、6抛光机构、61直线电机、62矩形框、63电动推杆、64 u形架、65电主轴、66抛光轮、7导向肋、8单片机、9第一电机、10平齿轮、11丝杆、12第二电机、13滑杆、14第三电机、15锥齿轮、16锥齿环、17安装板、18安装孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种pcd刀具抛光装置，包括底座1和抛光机构6；
26.底座1：其上表面中部设有凹槽2，凹槽2的内部底面通过平面轴承转动连接有固定台3，底座1的前后侧面均设有导向槽4，两个导向槽4之间横向滑动连接有移动架5，通过外部固定机构将pcd刀具固定在固定台3的上表面即可开展抛光工作；
27.抛光机构6：包括直线电机61、矩形框62、电动推杆63、u形架64、电主轴65和抛光轮66，直线电机61设置于移动架5的内部顶壁，直线电机61的动子座底面设有矩形框62，矩形框62内部底面的安装口内设有电动推杆63，电动推杆63的伸缩端底端设有u形架64，u形架64内部下端通过销轴转动连接有电主轴65，电主轴65底端的刀口内安装有抛光轮66，通过单片机8的调控，电主轴65运转带动抛光轮66高速旋转，直线电机61运转可以对矩形框62的纵向位置进行调节，然后电动推杆63向下伸展推动u形架64下移，使抛光轮66与pcd刀具接触即可进行抛光工作；
28.其中：底座1的上表面设有单片机8，单片机8的输入端电连接外部电源，直线电机61、电动推杆63和电主轴65的输入端均电连接单片机8的输出端。
29.其中：移动架5的内部对称设有四个导向肋7，导向肋7分别与矩形框62四角的纵向滑孔滑动连接，导向肋7可以在矩形框62进行移动的过程中为其提供导向支撑作用，确保矩形框62的稳定性。
30.其中：u形架64的内部上端设有第一电机9，第一电机9的输出轴通过轴承与u形架64的左侧壁转动连接并延伸至u形架64的左侧，第一电机9的输出轴左侧端头处和电主轴65的销轴左端均设有平齿轮10，两个平齿轮10彼此啮合连接，第一电机9的输入端电连接单片机8的输出端，第一电机9运转带动上侧的平齿轮10旋转时，受两个平齿轮10的啮合连接关系影响，可以使电主轴65带动抛光轮66一同发生倾斜，满足不同倾斜角度的抛光工作。
31.其中：还包括丝杆11和第二电机12，丝杆11转动连接于前侧的导向槽4内部，丝杆11与移动架5前端的螺孔螺纹连接，第二电机12设置于底座1的左侧面前端，第二电机12的输出轴与丝杆11固定连接，第二电机12的输入端电连接单片机8的输出端，第二电机12运转带动丝杆11旋转，受丝杆11与移动架5的螺纹连接关系影响，可以使移动架5的横向位置发生变化。
32.其中：还包括滑杆13，滑杆13设置于后侧的导向槽4内部，滑杆13与移动架5后端的横向滑孔滑动连接，滑杆13可以为移动架5提供进一步的导向支撑作用，确保移动架5移动时的平衡性和稳定性。
33.其中：凹槽2的内部底面左侧设有第三电机14，第三电机14的输出轴右端设有锥齿轮15，固定台3的外弧面下端固定套设有锥齿环16，锥齿轮15与锥齿环16啮合连接，第三电机14的输入端电连接单片机8的输出端，第三电机14运转带动锥齿轮15旋转时，由于锥齿轮15与锥齿环16啮合连接，可以使固定台3的圆周角度发生变化，从而使只能够前后倾斜的抛光轮66对pcd刀具的左右两侧进行抛光工作，确保抛光工作的全面性。
34.其中：底座1的左右侧面底端均设有安装板17，安装板17上表面前后两端均设有安装孔18，使用螺栓通过安装孔18将安装板17与安装部位连接，实现对底座1的固定，保证工
作环境的稳定性。
35.本实用新型提供的一种pcd刀具抛光装置的工作原理如下：使用螺栓通过安装孔18将安装板17与安装部位连接，实现对底座1的固定，保证工作环境的稳定性，再通过外部固定机构将pcd刀具固定在固定台3的上表面以后，通过单片机8的调控，电主轴65运转带动抛光轮66高速旋转，直线电机61运转可以对矩形框62的纵向位置进行调节，而导向肋7可以在矩形框62进行移动的过程中为其提供导向支撑作用，确保矩形框62的稳定性，第二电机12运转带动丝杆11旋转，受丝杆11与移动架5的螺纹连接关系影响，可以使移动架5的横向位置发生变化，然后电动推杆63向下伸展推动u形架64下移，通过直线电机61和第二电机12的配合使抛光轮66与pcd刀具接触即可进行任意点位的抛光工作，滑杆13可以为移动架5提供进一步的导向支撑作用，确保移动架5移动时的平衡性和稳定性，另外，第一电机9运转带动上侧的平齿轮10旋转时，受两个平齿轮10的啮合连接关系影响，可以使电主轴65带动抛光轮66一同发生倾斜，满足不同倾斜角度的抛光工作，而第三电机14运转带动锥齿轮15旋转时，由于锥齿轮15与锥齿环16啮合连接，可以使固定台3的圆周角度发生变化，从而使只能够前后倾斜的抛光轮66对pcd刀具的左右两侧进行抛光工作，确保抛光工作的全面性。
36.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机8选用的是intel-8051单片机，直线电机61选用的是dlmf-04直线电机，电动推杆63选用的是38stg-200电动推杆，电主轴65选用的是hf60系列电主轴，第一电机9选用的是28h2p3205a4微型步进电机，第二电机12和第三电机14均选用的是gnb2118a电机，单片机8上设有与直线电机61、电动推杆63、电主轴65、第一电机9、第二电机12和第三电机14一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。