1.本实用新型属于防护外罩相关技术领域，具体涉及一种龙门铣床整体防护外罩。
背景技术：
2.龙门铣床，简称龙门铣，是美国人惠特尼于1818年创制的具有门式框架和卧式长床身的铣床，它由门式框架、床身工作台和电气控制系统构成，按形式分为龙门固定工作台移动式和龙门移动式，按横梁是否在立柱上运动，分为动梁式和定梁式两种，具有足够的刚性、效率高、性能全面性等特点，龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
3.现有的龙门铣床整体防护外罩技术存在以下问题：现有的龙门铣床整体防护外罩在使用的时候，安装在龙门铣床前端的铣床上，用来防止内部在铣工件时，溅射金属屑，在防护外罩上设置了前门和侧门，前门用来进入夹取工件，侧门用来将金属屑清扫出来，在打开侧门的时候，需要先将侧门上的固定扣打开，在使用把手将侧门通过铰链打开，才能进入内部清扫，比较的麻烦。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床整体防护外罩，以解决上述背景技术中提出的在打开侧门的时候，需要先将侧门上的固定扣打开，在使用把手将侧门通过铰链打开，才能进入内部清扫，比较的麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门铣床整体防护外罩，包括底座和防护罩，所述底座的上端左侧设置有防护罩，所述防护罩的前端设置有前门，所述防护罩的前端下侧设置有人梯，所述人梯的右侧设置有操作箱，所述防护罩的右侧设置有龙门架，所述龙门架的左端上侧设置有车铣装置，所述防护罩的左端设置有侧门，所述侧门通过铰链与防护罩转动连接，所述侧门和前门上均设置有观察窗，所述侧门的上端内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧和固定板，所述弹簧位于固定板的后侧，所述固定板的左端设置有把手，所述固定板的前端设置有固定块，所述防护罩的左端内部设置有固定槽，所述固定块位于固定槽内。
6.优选的，所述侧门、防护罩和前门均为金属材质构成的结构，所述侧门、防护罩和前门外表均涂刷有油漆。
7.优选的，所述前门可在防护罩的前端进行左右移动，所述车铣装置可在龙门架的左端上侧进行上下移动。
8.优选的，所述铰链共设置有两个，所述侧门可通过两个铰链在防护罩的左端进行旋转。
9.优选的，所述把手与固定板采用焊接的方式进行固定，所述固定板与固定块为一
体浇筑成型。
10.优选的，所述弹簧为金属材质构成的结构，所述固定板可在滑槽内进行前后移动，所述固定块可在固定槽内进行前后移动。
11.优选的，所述侧门上共设置有两个把手，两个所述把手在侧门上均可进行前后移动。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门铣床整体防护外罩，具备以下有益效果：
13.1、该龙门铣床整体防护外罩,通过固定块和固定槽的配合，使固定块位于固定槽内，将侧门与防护罩进行固定。
14.2、该龙门铣床整体防护外罩,通过滑槽和固定板的配合，使把手可以带动固定板在滑槽内进行前后移动，这样将固定块从固定槽内移动出来，就可以将侧门打开，更加方便。
15.3、该龙门铣床整体防护外罩,通过弹簧和固定板的配合，使固定板在没有外力作用下不会移动，使侧门在防护罩上打开时更加的方便。
16.本实用新型通过在防护罩的侧门上设置了滑槽，滑槽内设置了弹簧和固定板，弹簧位于固定板的后侧，固定板的左端设置有把手，固定板可以在滑槽内进行前后滑动，固定板的前端设置有固定块，又在防护罩的左端内部设置了固定槽，固定板前端的固定块位于固定槽内，这样就可以将侧门与防护罩件固定，通过把手将固定板进行移动，使固定块从固定槽内移动出，这样就可以将侧门打开，内部的弹簧可以使固定块在没有外力作用下不会在固定槽内移动，在使用的时候，手握把手将固定板向后侧拉动，使固定板前端的固定块从固定槽内脱离，在将侧门通过铰链打开即可，需要关闭时，直接将侧门向上旋转，当固定块滑进固定槽内时，就将侧门与防护罩固定了。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
18.图1为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩外观结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩左视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩滑槽左视剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩滑槽俯视剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩固定板俯视移动结构示意图；
23.图6为本实用新型提出的一种龙门铣床整体防护外罩固定板正剖面结构示意图；
24.图中：1、底座；2、铰链；3、侧门；4、观察窗；5、把手；6、防护罩；7、车铣装置；8、龙门架；9、前门；10、操作箱；11、人梯；12、弹簧；13、滑槽；14、固定板；15、固定块；16、固定槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床整体防护外罩，包括底座1和防护罩6，底座1的上端左侧设置有防护罩6，防护罩6的前端设置有前门9，防护罩6的前端下侧设置有人梯11，人梯11的右侧设置有操作箱10，防护罩6的右侧设置有龙门架8，龙门架8的左端上侧设置有车铣装置7，防护罩6的左端设置有侧门3，侧门3通过铰链2与防护罩6转动连接，侧门3和前门9上均设置有观察窗4，侧门3的上端内部设置有滑槽13，滑槽13的内部设置有弹簧12和固定板14，弹簧12位于固定板14的后侧，固定板14的左端设置有把手5，固定板14的前端设置有固定块15，防护罩6的左端内部设置有固定槽16，固定块15位于固定槽16内。
28.实施例二
29.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床整体防护外罩，侧门3、防护罩6和前门9均为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，侧门3、防护罩6和前门9外表均涂刷有油漆，这样设置就可以防止装置外表生锈，前门9可在防护罩6的前端进行左右移动，这样设置可以使更换工件时更方便，车铣装置7可在龙门架8的左端上侧进行上下移动，铰链2共设置有两个，侧门3可通过两个铰链2在防护罩6的左端进行旋转，这样设置可以使侧门3在旋转时更加的稳定。
30.实施例三
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种龙门铣床整体防护外罩，把手5与固定板14采用焊接的方式进行固定，焊接的方式可以使构件之间更加的固定，固定板14与固定块15为一体浇筑成型，一体浇筑成型可以在制作构件时更加的方便，弹簧12为金属材质构成的结构，金属材质可以使构件更加的耐用，固定板14可在滑槽13内进行前后移动，固定块15可在固定槽16内进行前后移动，这样设置就可以使侧门3进行旋转，侧门3上共设置有两个把手5，两个把手5在侧门3上均可进行前后移动，这样设置可以在对侧门3进行操作时更加的方便。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将前门9在防护罩6上滑动打开，将需要加工的工件，固定在防护罩6内部，然后将前门9关闭，站在人梯11上控制操作箱10，使龙门架8上的车铣装置7开始工作，对工件进行车铣，铣下的金属废屑会堆积在防护罩6的角落，使用结束后，将把手5在侧门3上向后推动，使固定板14在滑槽13内向后移动，滑槽13内的弹簧12压缩，这时固定块15会从防护罩6上的固定槽16内向后移动，当固定块15从固定槽16内完全移动出后，在将侧门3通过铰链2在防护罩6的左端进行旋转，进入防护罩6的内部清理金属废屑，清理结束后，将侧门3在防护罩6的左端向上旋转，当固定块15滑进固定槽16内时，就将侧门3与防护罩6固定了。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。