1.本实用新型涉及转向器外管柱筒生产技术领域，尤其涉及一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置。
背景技术：
2.汽车转向器又名转向机、方向机，它是汽车转向系中最重要的部件；它的作用是：增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向，汽车转向器管柱筒的端部一般都设置有两个用于定位的大、小两个槽口，用于与镶入管柱筒内的轴承过盈配合。
3.目前，现有转向器外管柱筒在镗孔加工时需要使用夹持装置进行固定，但现有夹持装置需要人工慢慢拧动进行夹持，较为浪费时间，同时，现有夹持装置无法夹持住不同规格的转向器外管柱筒，实用性较低，因此，亟需设计一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有转向器外管柱筒夹持装置无法快速夹持转向器外管柱筒与无法夹持不同规格的转向器外管柱筒的缺点，而提出的一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置，包括底座，所述底座顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆顶端通过螺栓安装有顶板，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的输出端通过螺栓安装在底座顶部外壁上，所述底座顶部外壁两侧与顶板底部外壁两侧均通过螺栓安装有夹板，且夹板一侧内壁上粘接有橡胶垫，所述底座一侧外壁靠近顶部处开设有插槽，且插槽内部插接有安装组件。
6.上述技术方案的关键构思在于：在使用该设备时，工作人员在可以将待加工的转向器外管柱筒放置该装置中上，而后启动电动推杆，使得两个夹板夹持住转向器外管柱筒，便于快速夹持住转向器外管柱筒，提高生产效率；在使用该设备夹持转向器外管柱筒时，位于上方的顶板可以升降，从而便于该设备夹持住不同规格的转向器外管柱筒，以便于提高实用性。
7.进一步的，所述安装组件包括基板，所述基板一侧外壁靠近底部处焊接有插杆，且插杆外部套接有通过螺栓安装在基板上的弹簧，所述弹簧另一端通过螺栓安装在插槽内部。
8.进一步的，所述基板一侧外壁靠近顶部处焊接有支杆，且支杆侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽，所述支杆侧面外壁靠近凹槽处通过螺栓安装有安装壳。
9.进一步的，所述凹槽一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧，且压缩弹簧顶端通过螺栓安装有与安装壳呈滑动连接的顶杆，所述顶杆顶端通过螺栓安装有挤压板。
10.进一步的，所述底座底部外壁上开设有安置槽，且安置槽相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆位于安置槽外部的一端平键连接有手柄。
11.进一步的，所述丝杆侧面外壁靠近两端处均螺纹连接有连接板，且连接板一侧外壁上焊接有两个延伸至安置槽外部的滑杆，所述滑杆一端通过螺栓安装有限位板。
12.进一步的，所述底座两侧外壁靠近底部处均开设有两个卡槽，且限位板卡接在卡槽内部。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的电动推杆，在使用该设备时，工作人员在可以将待加工的转向器外管柱筒放置该装置中上，而后启动电动推杆，使得两个夹板夹持住转向器外管柱筒，便于快速夹持住转向器外管柱筒，提高生产效率。
15.2.通过设置的两个夹板，在使用该设备夹持转向器外管柱筒时，位于上方的顶板可以升降，从而便于该设备夹持住不同规格的转向器外管柱筒，以便于提高实用性。
16.3.通过设置的限位板与丝杆，在将该夹持装置安装在镗床上时，工作人员可以转动手柄，使得丝杆转动，使得两组限位板距离改变，使得限位板可以夹持在镗床工作台上的槽内部，以便于快速拆装该设备。
17.4.通过设置的安装组件，在使用该设备夹持转向器外管柱筒时，挤压板可以在压缩弹簧作用下撑紧转向器外管柱筒，从而更好的限制住转向器外管柱筒。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置的结构主视图；
19.图2为本实用新型提出的一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置的底座结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置的安装组件结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置的挤压板与支杆结构剖视图。
22.图中：1底座、2弹簧伸缩杆、3顶板、4电动推杆、5夹板、6橡胶垫、7手柄、8卡槽、9限位板、10安装组件、11基板、12支杆、13挤压板、14插杆、15弹簧、16凹槽、17安装壳、18压缩弹簧、19顶杆、20插槽、21安置槽、22滑杆、23连接板、24丝杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请同时参见图1至图4，一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置，包括底座1，底座1顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆2，弹簧伸缩杆2便于安装顶板3，且弹簧伸缩杆2顶端通过螺栓安装有顶板3，顶板3顶部外壁两侧均通过螺栓安
装有电动推杆4，电动推杆4型号优选为xdha12-20，便于使得两个夹板5夹持住工件，且电动推杆4的输出端通过螺栓安装在底座1顶部外壁上，底座1顶部外壁两侧与顶板3底部外壁两侧均通过螺栓安装有夹板5，夹板5便于夹持住工件，且夹板5一侧内壁上粘接有橡胶垫6，橡胶垫6便于防止夹板5损伤工件，底座1一侧外壁靠近顶部处开设有插槽20，且插槽20内部插接有安装组件10，安装组件10便于撑紧工件。
25.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：在使用该设备时，工作人员在可以将待加工的转向器外管柱筒放置该装置中上，而后启动电动推杆4，使得两个夹板5夹持住转向器外管柱筒，便于快速夹持住转向器外管柱筒，提高生产效率；在使用该设备夹持转向器外管柱筒时，位于上方的顶板3可以升降，从而便于该设备夹持住不同规格的转向器外管柱筒，以便于提高实用性。
26.进一步的，安装组件10包括基板11，基板11一侧外壁靠近底部处焊接有插杆14，插杆14便于在安装组件10在插槽20内部运动时导向，且插杆14外部套接有通过螺栓安装在基板11上的弹簧15，弹簧15便于使得安装组件10可以运动，使得该设备可以撑紧不同长度的工件，弹簧15另一端通过螺栓安装在插槽20内部。
27.进一步的，基板11一侧外壁靠近顶部处焊接有支杆12，支杆12便于安装挤压板13，且支杆12侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽16，支杆12侧面外壁靠近凹槽16处通过螺栓安装有安装壳17，安装壳17与凹槽16配合便于安装压缩弹簧18。
28.进一步的，凹槽16一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧18，压缩弹簧18便于使得挤压板13撑紧工件，且压缩弹簧18顶端通过螺栓安装有与安装壳17呈滑动连接的顶杆19，顶杆19便于安装挤压板13，顶杆19顶端通过螺栓安装有挤压板13，挤压板13便于在压缩弹簧18作用下撑紧工件。
29.进一步的，底座1底部外壁上开设有安置槽21，且安置槽21相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆24，丝杆24便于传递运动，丝杆24位于安置槽21外部的一端平键连接有手柄7，手柄7便于转动丝杆24。
30.进一步的，丝杆24侧面外壁靠近两端处均螺纹连接有连接板23，连接板23便于安装滑杆22，且连接板23一侧外壁上焊接有两个延伸至安置槽21外部的滑杆22，滑杆22便于在限位板9运动时导向，滑杆22一端通过螺栓安装有限位板9，限位板9可以卡接在工作台上的凹槽中，从而便于安装该设备。
31.进一步的，底座1两侧外壁靠近底部处均开设有两个卡槽8，卡槽8便于放置限位板9，且限位板9卡接在卡槽8内部。
32.采用上述设置的限位板9与丝杆24，在将该夹持装置安装在镗床上时，工作人员可以转动手柄7，使得丝杆24转动，使得两组限位板9距离改变，使得限位板9可以夹持在镗床工作台上的槽内部，以便于快速拆装该设备；在使用该设备夹持转向器外管柱筒时，挤压板13可以在压缩弹簧18作用下撑紧转向器外管柱筒，从而更好的限制住转向器外管柱筒。
33.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
34.实施例1
35.一种转向器外管柱筒连接轴孔镗孔加工用快速夹持装置，包括底座1，底座1顶部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有弹簧伸缩杆2，弹簧伸缩杆2便于安装顶板3，且弹簧伸缩
杆2顶端通过螺栓安装有顶板3，顶板3顶部外壁两侧均通过螺栓安装有电动推杆4，电动推杆4型号优选为xdha12-20，便于使得两个夹板5夹持住工件，且电动推杆4的输出端通过螺栓安装在底座1顶部外壁上，底座1顶部外壁两侧与顶板3底部外壁两侧均通过螺栓安装有夹板5，夹板5便于夹持住工件，且夹板5一侧内壁上粘接有橡胶垫6，橡胶垫6便于防止夹板5损伤工件，底座1一侧外壁靠近顶部处开设有插槽20，且插槽20内部插接有安装组件10，安装组件10便于撑紧工件。
36.其中，安装组件10包括基板11，基板11一侧外壁靠近底部处焊接有插杆14，插杆14便于在安装组件10在插槽20内部运动时导向，且插杆14外部套接有通过螺栓安装在基板11上的弹簧15，弹簧15便于使得安装组件10可以运动，使得该设备可以撑紧不同长度的工件，弹簧15另一端通过螺栓安装在插槽20内部；基板11一侧外壁靠近顶部处焊接有支杆12，支杆12便于安装挤压板13，且支杆12侧面外壁上开设有等距离呈环形结构分布的凹槽16，支杆12侧面外壁靠近凹槽16处通过螺栓安装有安装壳17，安装壳17与凹槽16配合便于安装压缩弹簧18；凹槽16一侧内壁上通过螺栓安装有呈等距离结构分布的压缩弹簧18，压缩弹簧18便于使得挤压板13撑紧工件，且压缩弹簧18顶端通过螺栓安装有与安装壳17呈滑动连接的顶杆19，顶杆19便于安装挤压板13，顶杆19顶端通过螺栓安装有挤压板13，挤压板13便于在压缩弹簧18作用下撑紧工件；底座1底部外壁上开设有安置槽21，且安置槽21相视两侧内壁之间通过轴承转动连接有丝杆24，丝杆24便于传递运动，丝杆24位于安置槽21外部的一端平键连接有手柄7，手柄7便于转动丝杆24；丝杆24侧面外壁靠近两端处均螺纹连接有连接板23，连接板23便于安装滑杆22，且连接板23一侧外壁上焊接有两个延伸至安置槽21外部的滑杆22，滑杆22便于在限位板9运动时导向，滑杆22一端通过螺栓安装有限位板9，限位板9可以卡接在工作台上的凹槽中，从而便于安装该设备；底座1两侧外壁靠近底部处均开设有两个卡槽8，卡槽8便于放置限位板9，且限位板9卡接在卡槽8内部。
37.工作原理：使用时，工作人员可以先将该设备安装在镗床工作台上，此时工作人员可以转动手柄7，使得丝杆24转动，从而使得两个连接板23开始相向运动，使得限位板9可以张开，之后工作人员在将限位板9卡接在工作台上的槽内部，而后工作人员在转动手柄7，使得限位板9锁紧在工作台上，之后在夹持转向器外管柱筒时，工作人员可以将转向器外管柱筒插接在安装组件10上的挤压板13上，此时挤压板13会在压缩弹簧18作用下撑紧待加工的转向器外管柱筒，同时在工作人员推压转向器外管柱筒时，基板11会运动，使得转向器外管柱筒的凸起处与夹板5接触，之后，工作人员在启动电动推杆7，使得顶板3位置下降，从而使得两个夹板5夹持住转向器外管柱筒，从而便于镗床加工。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。