1.本实用新型涉及帽子生产装置技术领域，具体为一种帽子布料的批量裁剪装置。
背景技术：
2.帽子布料的批量裁剪装置为布料激光切割机，操作者将生产帽子的布料放置在布料激光切割机内的底板上，将机盖盖在布料激光切割机上，激光切割头运动过程中发出激光，对布料进行批量切割，切割完成后将机盖打开，将切割好的布料取出即可。
3.现有技术中，目前常见帽子布料的批量裁剪装置在使用时，将布料放置在布料激光切割机内，将机盖盖上即可进行切割，切割完成后将机盖打开将布料去处即可，激光切割过程中产生烟尘，烟尘未经处理便飘散至周围环境中，长时间使用后即污染周围环境又影响操作者的身体健康。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种帽子布料的批量裁剪装置，具备防止污染环境和防止影响操作者身体健康的优点，以解决现有技术中，目前常见帽子布料的批量裁剪装置在使用时，激光切割过程中产生的烟尘未经处理便飘散至周围环境中，长时间使用后即污染周围环境又影响操作者身体健康的问题。
5.为实现防止污染环境和防止影响操作者身体健康的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帽子布料的批量裁剪装置，包括机盖，所述机盖的顶部固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部和机盖的顶部均开设有通槽，所述壳体的顶部固定连接有风管，所述风管与壳体相连通，所述风管的端部固定连接有风机，所述风机的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与壳体的顶部固定连接，所述风机远离风管的一端固定连接有方套，所述方套的侧面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁分别与活性炭滤芯和压环的表面活动连接，所述压环的侧面与抵环的侧面活动连接，所述方套的侧面通过合页活动连接有盖板，所述抵环表面靠近盖板的一侧与盖板的表面固定连接，所述方套的底部固定连接有弯杆，所述弯杆的顶部开设有卡槽，所述盖板的侧面设置有卡接机构，所述卡接机构的底部与卡槽的内壁活动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内壁的顶部和底部分别与支撑杆的顶部和底部固定连接，所述支撑杆为圆杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压环包括方环和竖杆，所述方环的表面与容纳槽的内壁活动连接，所述竖杆的顶部和底部分别与方环内壁的顶部和底部固定连接，所述抵环和活性炭滤芯的相对面分别与方环的两侧活动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方套、容纳槽和活性炭滤芯的中心轴线均与风机的中心轴线重合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡接机构包括连接套、弹簧和插杆，所述连接套固定连接在盖板的侧面，所述连接套的内壁与插杆的表面活动连接，所述插杆的
表面固定套接有活动环，所述连接套的内壁开设有环形槽，所述活动环的表面与环形槽的内壁活动连接，所述环形槽内壁的顶部和活动环的顶部分别与弹簧的顶部和底部固定连接，所述弹簧活动套接在插杆的表面，所述插杆的底部与卡槽的内壁活动连接，所述插杆的顶部固定连接有圆盘，所述圆盘位于连接套的上方。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插杆的底部设置有斜面，所述卡槽的形状与插杆的形状相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种帽子布料的批量裁剪装置，具备以下有益效果：
12.1、该帽子布料的批量裁剪装置，通过设置壳体、风管、风机和活性炭滤芯，在使用时，壳体通过通槽与机体内部连通，风机运转，切割过程中的烟尘通过风管送入方套的活性炭滤芯位置，通过活性炭滤芯对烟尘过滤后再进行排放，对烟尘进行过滤处理，防止烟尘直接飘散至周围环进行中，达到了防止污染环境和防止影响操作者身体健康的效果，以解决现有技术中，目前常见帽子布料的批量裁剪装置在使用时，激光切割过程中产生的烟尘未经处理便飘散至周围环境中，长时间使用后即污染周围环境又影响操作者身体健康的问题。
13.2、该帽子布料的批量裁剪装置，通过设置卡接机构，在使用时，活性炭滤芯使用一段时间后需进行更换，更换时，向上拉动卡接机构的圆盘使插杆与弯杆的卡槽分离，即可翻转盖板使抵环与压环分离，将压环从方套中取出，将活性炭滤芯从方套中取出，将新的活性炭滤芯放入方套中，将压环放入方套中，反向翻转盖板使抵环抵住压环，插杆在弹簧弹力作用下插入卡槽中将盖板卡住，从而将活性炭滤芯卡住，即可完成活性炭滤芯的更换，操作简单，从而使活性炭滤芯的更换更加简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的壳体位置处右剖图；
16.图3为本实用新型的风管位置处正剖图；
17.图4为本实用新型的弯杆位置处结构放大图。
18.图中：1、机盖；2、壳体；3、通槽；4、风管；5、风机；6、支撑块；7、方套；8、容纳槽；9、活性炭滤芯；10、压环；1001、方环；1002、竖杆；11、抵环；12、盖板；13、弯杆；14、卡槽；15、卡接机构；1501、连接套；1502、弹簧；1503、插杆；1504、环形槽；1505、活动环；1506、圆盘；16、支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种帽子布料的批量裁剪装置，包括机盖1，机盖1的顶部固定连接有壳体2，壳体2内壁的底部和机盖1的顶部均开设有通槽3(通过通槽3实
现壳体2和机盖1下方内部的连通)，通槽3的数量为多个，多个通槽3间隔均匀分布在壳体2的底部位置，壳体2的顶部固定连接有风管4，风管4用于壳体2与风机5的连通，风管4与壳体2相连通，风管4的端部固定连接有风机5，风机5的供电方式为外部电源，风机5的底部固定连接有支撑块6，支撑块6用于风机5与壳体2的连接，支撑块6的底部与壳体2的顶部固定连接，风机5远离风管4的一端固定连接有方套7，方套7的侧面开设有容纳槽8，容纳槽8用于放置活性炭滤芯9和压环10，容纳槽8的内壁分别与活性炭滤芯9和压环10的表面活动连接，压环10的侧面与抵环11的侧面活动连接，方套7的侧面通过合页活动连接有盖板12，盖板12通过合页与方套7连接，当盖板12盖在方套7上时抵环11抵住压环10，使压环10抵住活性炭滤芯9，从而将活性炭滤芯9卡在方套7中，抵环11表面靠近盖板12的一侧与盖板12的表面固定连接，方套7的底部固定连接有弯杆13，弯杆13的顶部开设有卡槽14，盖板12的侧面设置有卡接机构15，卡接机构15用于将盖板12卡住，防止盖板12随意转动，卡接机构15的底部与卡槽14的内壁活动连接。
21.具体的，壳体2内壁的顶部和底部分别与支撑杆16的顶部和底部固定连接，支撑杆16为圆杆。
22.本实施方案中，支撑杆16对壳体2进行支撑，提高壳体2的结构强度。
23.具体的，压环10包括方环1001和竖杆1002，方环1001的表面与容纳槽8的内壁活动连接(具体可采用滑移机构，即滑槽凸起结构)，竖杆1002的顶部和底部分别与方环1001内侧壁的顶部和底部固定连接，抵环11和活性炭滤芯9的相对面分别与方环1001的两侧活动连接。
24.本实施方案中，方环1001抵住活性炭滤芯9，防止活性炭滤芯9随意移动，需将活性炭滤芯9取出时，握住竖杆1002拉动方环1001，使方环1001与活性炭滤芯9分离，即可将活性炭滤芯9从方套7中取出。
25.具体的，方套7、容纳槽8和活性炭滤芯9的中心轴线均与风机5的中心轴线重合。
26.本实施方案中，风机5运转使烟尘通过风管4送入方套7内容纳槽8中的活性炭滤芯9位置，通过活性炭滤芯9对烟尘过滤后再进行排放，对烟尘进行过滤处理，防止烟尘直接飘散至周围环进行中。
27.具体的，卡接机构15包括连接套1501、弹簧1502和插杆1503，连接套1501固定连接在盖板12的侧面，连接套1501的内壁与插杆1503的表面活动连接，插杆1503的表面固定套接有活动环1505，连接套1501的内壁开设有环形槽1504，活动环1505的表面与环形槽1504的内壁活动连接，环形槽1504内壁的顶部和活动环1505的顶部分别与弹簧1502的顶部和底部固定连接，弹簧1502活动套接在插杆1503的表面，插杆1503的底部与卡槽14的内壁活动连接，插杆1503的顶部固定连接有圆盘1506，圆盘1506位于连接套1501的上方。本实施方案中，(1)插杆1503在弹簧1502弹力作用下插入卡槽14中，可将盖板12卡住，从而将活性炭滤芯9卡住，向上移动插杆1503使插杆1503与卡槽14分离，即可翻转盖板12，使抵环11与压环10分离，从而将压环10和活性炭滤芯9从方套7中取出；(2)连接套1501上下两端开设有连通于环形槽1504的穿孔，插杆1503两端分别穿设于穿孔中，圆盘1506的尺寸大于连接套1501上端穿孔的尺寸。
28.具体的，插杆1503的底部设置有斜面，卡槽14的形状与插杆1503的形状相适配。
29.本实施方案中，插杆1503在弹簧1502弹力作用下使插杆1503底部的斜面挤压卡槽
14内壁的斜面，使插杆1503通过连接套1501带动盖板12上的抵环11挤压压环10，使压环10挤压活性炭滤芯9，从而将活性炭滤芯9牢固的卡在方套7中。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，壳体2固定在机盖1上，壳体2通过通槽3与机体内部连通，风机5运转，切割过程中的烟尘通过风管4送入方套7的活性炭滤芯9位置，通过活性炭滤芯9对烟尘过滤后再进行排放，对烟尘进行过滤处理，防止烟尘直接飘散至周围环进行中，防止污染环境和防止影响操作者身体健康，活性炭滤芯9使用一段时间后需进行更换，更换时，向上拉动卡接机构15的圆盘1506使插杆1503沿着连接套1501的内壁向上运动，插杆1503与弯杆13的卡槽14分离，即可翻转盖板12使抵环11与压环10分离，握住竖杆1002将压环10从方套7中取出，将活性炭滤芯9从方套7中取出，将新的活性炭滤芯9放入方套7中，将压环10放入方套7中，拉动圆盘1506使插杆1503带动活动环1505挤压弹簧1502后再反向翻转盖板12使抵环11抵住压环10，松开圆盘1506，使活动环1505在弹簧1502弹力作用下带动插杆1503插入卡槽14中将盖板12卡住，从而将活性炭滤芯9卡住，即可完成活性炭滤芯9的更换，操作简单，从而使活性炭滤芯9的更换更加简单方便。
31.综上所述，该帽子布料的批量裁剪装置，通过设置壳体2、风管4、风机5和活性炭滤芯9，以解决现有技术中，目前常见帽子布料的批量裁剪装置在使用时，激光切割过程中产生的烟尘未经处理便飘散至周围环境中，长时间使用后即污染周围环境又影响操作者身体健康的问题。
32.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。