1.本实用新型涉及折板机技术领域，具体为一种折板机折弯机构。


背景技术：

2.众所周知，折板机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板等，折板机通常通过折弯机构进行折弯工作，折弯机构在折板机的加工领域得到了广泛使用。
3.现有的折板机折弯机构包括工作台、支撑座、两根设置在底座上的立柱和设置在立柱上方用于连接两个立柱的横梁，其在使用时，两根立柱相向的方向轴向设置滑槽，滑槽之间设置滑块，位于滑块的底部设置千斤顶，横梁下端可拆卸设置第一折弯块，滑块上方可拆卸设置第二折弯块，第二折弯块与相对其滑移设置的第一折弯块形成折弯机构，位于滑块的下方的滑槽设有限位机构，利用千斤顶去使第一折弯块以及第二折弯块相互接近，从而对板金件进行折弯。
4.然而上述中的折弯机构虽然能够完成对板材的折弯，但是该折弯机构不便于对板材进行不同规格的折弯加工，使用的局限性较高，并且板材在被折弯时容易因震动而产生移动情况，较易对折弯的精确度造成影响。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种折板机折弯机构，以解决背景技术中提出的不便于对板材进行不同规格的折弯加工以及折弯时产生的震动容易对折弯的精确度造成影响的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折板机折弯机构，包括工作台，所述工作台上设置有支撑座，所述工作台和支撑座上分别设置有两个安装机构和多个支撑筒，支撑筒与支撑座贯穿滑动连接，安装机构上安装有电机，多个支撑筒之间连接有两个定位板，多个所述支撑筒与两个电机之间连接有两个调节机构，所述支撑座上连接有多个支撑板，支撑板上滑动连接有支撑柱，多个所述支撑柱上均连接有固定板，固定板通过连接机构设置有挤压块。
9.优选的，所述调节机构包括多个螺杆，多个所述螺杆分别与多个支撑筒螺纹连接，其中两个螺杆分别与两个电机连接，多个螺杆上均套装有齿轮，多个齿轮之间设置有传送带，所述传送带上开设有多个与齿轮匹配的齿槽。
10.进一步的，所述连接机构包括两个弹簧，两个所述弹簧均与固定板固定连接，弹簧上设置有连接杆，两个连接杆之间连接有连接板，所述固定板与连接板之间设置有螺条，所述螺条上固定连接有转动块。
11.再进一步的，所述安装机构包括两个安装座，两个所述安装座均与工作台可拆卸
连接，安装座与电机之间设置有安装板。
12.在前述方案的基础上，所述支撑座上连接有多个滑动块，多个所述滑动块上均对称连接有两个限位块，所述支撑筒上开设有用于限位进行移动的限位槽。
13.在前述方案的基础上进一步的，所述支撑柱上固定连接有两个移动杆，所述支撑板上开设有用于移动杆进行移动的移动槽。
14.作为本方案进一步的，两个所述定位板上均固定连接有减震垫。
15.作为本方案再进一步的，多个所述螺杆与工作台之间均连接有连接柱。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种折板机折弯机构，具备以下有益效果：
18.1.该折板机折弯机构，通过在工作台上设置有安装机构，可以对电机进行安装，通过工作台和支撑座的配合，可以对支撑筒进行连接，并且在支撑筒和电机之间设置有调节机构的作用在于，可以对定位板进行移动，以便于对板材的折弯范围进行调节，从而便于对板材进行不同规格的折弯加工。
19.2.该折板机折弯机构，通过支撑座和支撑板的配合，可以对支撑柱进行滑动连接，通过在支撑柱上设置有固定板，可以对连接机构进行连接，并且在连接机构上设置有挤压块的作用在于，可以对板材进行固定，从而可以减少震动对折弯精确度的影响。
附图说明
20.图1为本实用新型分解的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
22.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
23.图4为本实用新型整体的立体结构示意图。
24.图中：1、工作台；2、支撑座；3、支撑筒；4、电机；5、定位板；6、支撑板；7、支撑柱；8、固定板；9、挤压块；10、螺杆；11、齿轮；12、传送带；13、弹簧；14、连接杆；15、连接板；16、螺条；17、转动块；18、安装板；19、减震垫；20、连接柱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-4，一种折板机折弯机构，包括工作台1，工作台1上设置有支撑座2，工作台1和支撑座2上分别设置有两个安装机构和多个支撑筒3，支撑筒3与支撑座2贯穿滑动连接，安装机构上安装有电机4，安装机构包括两个安装座，两个安装座均与工作台1可拆卸连接，安装座与电机4之间设置有安装板18，可以在工作台1上对电机4进行安装和拆卸，多个支撑筒3之间连接有两个定位板5，两个定位板5上均固定连接有减震垫19，通过定位板5和减震垫19，可以增加对板材折弯的稳定性。
28.还需进一步说明的是，多个支撑筒3与两个电机4之间连接有两个调节机构，调节
机构包括多个螺杆10，多个螺杆10分别与多个支撑筒3螺纹连接，其中两个螺杆10分别与两个电机4连接，多个螺杆10上均套装有齿轮11，多个齿轮11之间设置有传送带12，传送带12上开设有多个与齿轮11匹配的齿槽，通过电机4对螺杆10进行转动，可以对齿轮11进行转动，通过齿轮11和传送带12的配合，可以对多个螺杆10进行同时转动，以便于支撑筒3通过螺杆10的转动在支撑座2上进行移动，支撑座2上连接有多个滑动块，多个滑动块上均对称连接有两个限位块，支撑筒3上开设有用于限位进行移动的限位槽，通过滑动块和限位块的配合，可以增加支撑筒3在支撑座2上移动的稳定性。
29.再进一步说明的是，多个螺杆10与工作台1之间均连接有连接柱20，可以增加螺杆10转动时的稳定性，支撑座2上连接有多个支撑板6，支撑板6上滑动连接有支撑柱7，支撑柱7上固定连接有两个移动杆，支撑板6上开设有用于移动杆进行移动的移动槽，便于支撑柱7在支撑板6上进行稳定移动，多个支撑柱7上均连接有固定板8，固定板8通过连接机构设置有挤压块9，连接机构包括两个弹簧13，两个弹簧13均与固定板8固定连接，弹簧13上设置有连接杆14，两个连接杆14之间连接有连接板15，固定板8与连接板15之间设置有螺条16，螺条16上固定连接有转动块17，通过转动块17对螺条16进行转动，可以使连接板15带动挤压块9进行移动，通过连接杆14和弹簧13的连接，可以增加连接板15带动挤压块9移动的稳定性。
30.本实施例中，电机4为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机4设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
31.综上所述，该折板机折弯机构的工作原理和工作过程为，在使用时首先通过安装座和安装板18将电机4安装在工作台1上，然后根据说明书将电机4连接好正反转电路后开启电机4，使电机4对螺杆10进行转动，以便于对齿轮11进行转动，通过齿轮11和传送带12的连接，可以对多个齿轮11同时进行转动，以便于对多个螺杆10同时进行转动，并且螺杆10的转动可以使支撑筒3通过滑动块和限位块在支撑座2上进行稳定移动，支撑筒3可以带动定位板5和减震垫19进行移动，以便于对折弯范围进行调节，然后根据需要折弯板材的规格在支撑板6上对支撑柱7进行移动，当支撑柱7移动到合适的位置后，通过转动块17对螺条16进行转动，可以使连接板15通过连接杆14和弹簧13的连接进行移动，以便于通过挤压块9对板材进行固定，从而可以减少震动对折弯精确度的影响。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。