1.本实用新型涉及焊接辅助装置，具体是一种蒸汽管道的焊接辅助装置。
背景技术：
2.蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
3.蒸汽锅炉上的蒸汽管道在维护焊接时，往往不便于对两个管道进行对接定位，导致焊接后，两个管道的同轴度较差，因此，亟需一种蒸汽管道的焊接辅助装置，以确保蒸汽管道焊接的同轴度。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道的焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种蒸汽管道的焊接辅助装置，包括一个连接杆与两个定位环，所述定位环包括相互铰接的下半环和上半环，所述下半环和上半环的一端分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述第二连接块的顶部贯穿设置有第一手拧螺栓，所述第二连接块上开设有与第二连接块相适配的通孔，所述第一连接块的顶部与第一手拧螺栓的对应处开设有与第一手拧螺栓相适配的螺纹孔，所述第一手拧螺栓与螺纹孔配合连接，所述下半环的外壁对称螺纹连接有两个第二手拧螺栓，所述上半环的外壁螺纹连接有另一个第二手拧螺栓，所述连接杆的顶部通过横移机构活动连接有两个活动座，所述活动座的表面开设有卡槽，所述下半环的底部与卡槽的对应处固定连接有卡条，所述卡条位于对应的卡槽的内侧，所述卡槽与卡条滑动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第二手拧螺栓的螺纹端转动连接有卡块。
8.作为本实用新型进一步的方案：三个所述第二手拧螺栓呈圆周分布，且每两个相邻的所述第二手拧螺栓的轴线夹角为120
°
。
9.作为本实用新型进一步的方案：位于所述下半环上的两个第二手拧螺栓对称分布在卡条的两侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述横移机构包括两个与连接杆的顶部固定连接的支座，两个所述支座共同固定连接有两个相互平行的滑杆，所述活动座滑动套设在两个滑杆上，两个所述支座共同转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆贯穿两个活动座，所述双向螺杆与两个活动座通过螺纹配合连接，所述双向螺杆的一端贯穿对应的支座后固定连接有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过连接杆的设置，能够对两个定位环之间进行定位，从而通过转动两个定位环上的第二手拧螺栓，利用卡块将对应的管道夹持固定，并微调各个第二手拧螺栓伸入定位环内的长度，即可对两个管道的同轴度进行调节，以确保两个管道的同轴度达标，操作简单快捷。
13.2、本实用新型中，通过转动把手，能够在连接杆上，利用双向螺杆与两个活动座的螺纹配合及两个滑杆对活动座的导向作用，使两个活动座带动对应的定位环同时反向移动，从而在一定程度上调节两个管道端部的间隔距离，以满足焊接需求。
14.3、本实用新型利用卡槽与卡条的配合，能够在两个下半环上对连接杆进行滑动，从而在焊接过程中，避免对两个管道的连接处造成遮挡，以使焊接能够一次成型，从而保证了焊接质量。
附图说明
15.图1为一种蒸汽管道的焊接辅助装置的结构示意图。
16.图2为一种蒸汽管道的焊接辅助装置中横移机构的结构示意图。
17.图3为图2中a处的放大图。
18.其中，连接杆1、支座2、双向螺杆3、把手4、滑杆5、活动座6、卡槽7、下半环8、上半环9、第一连接块10、第二连接块11、第一手拧螺栓12、第二手拧螺栓13、卡块14、卡条15。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种蒸汽管道的焊接辅助装置，包括一个连接杆1与两个定位环，所述定位环包括相互铰接的下半环8和上半环9，所述下半环8和上半环9的一端分别固定连接有第一连接块10和第二连接块11，所述第二连接块11的顶部贯穿设置有第一手拧螺栓12，所述第二连接块11上开设有与第二连接块11相适配的通孔，所述第一连接块10的顶部与第一手拧螺栓12的对应处开设有与第一手拧螺栓12相适配的螺纹孔，所述第一手拧螺栓12与螺纹孔配合连接，所述下半环8的外壁对称螺纹连接有两个第二手拧螺栓13，所述上半环9的外壁螺纹连接有另一个第二手拧螺栓13，所述连接杆1的顶部通过横移机构活动连接有两个活动座6，所述活动座6的表面开设有卡槽7，所述下半环8的底部与卡槽7的对应处固定连接有卡条15，所述卡条15位于对应的卡槽7的内侧，所述卡槽7与卡条15滑动连接。
21.所述第二手拧螺栓13的螺纹端转动连接有卡块14。
22.通过卡块14的设置，当拧紧第二手拧螺栓13后，能够利用卡块14对管道进行定位，相比于直接通过第二手拧螺栓13的端部将管道顶紧，其与管道的接触面积更大，从而减小了管道外壁所受到的压强，以对管道起到一定的保护作用。
23.三个所述第二手拧螺栓13呈圆周分布，且每两个相邻的所述第二手拧螺栓13的轴线夹角为120
°
。
24.呈圆周分布的三个第二手拧螺栓13更便于对管道进行定位。
25.位于所述下半环8上的两个第二手拧螺栓13对称分布在卡条15的两侧。
26.位于卡条15两侧的第二手拧螺栓13能够避免对活动座6的移动造成影响。
27.所述横移机构包括两个与连接杆1的顶部固定连接的支座2，两个所述支座2共同固定连接有两个相互平行的滑杆5，所述活动座6滑动套设在两个滑杆5上，两个所述支座2共同转动连接有双向螺杆3，所述双向螺杆3贯穿两个活动座6，所述双向螺杆3与两个活动座6通过螺纹配合连接，所述双向螺杆3的一端贯穿对应的支座2后固定连接有把手4。
28.通过转动把手4，能够在连接杆1上，利用双向螺杆3与两个活动座6的螺纹配合及两个滑杆5对活动座6的导向作用，使两个活动座6带动对应的定位环同时反向移动。
29.本实用新型的工作原理是：
30.使用时，先将两个定位环的上半环9与下半环8展开，之后将两个定位环分别套在两个需要对接的管道上，再通过第一手拧螺栓12与螺纹孔的配合对上半环9与下半环8进行固定，之后转动两个定位环上的第二手拧螺栓13，通过卡块14将对应的管道夹持固定，并微调各个第二手拧螺栓13伸入定位环内的长度，即可对两个管道的同轴度进行调节，以确保两个管道的同轴度达标。
31.在调节了两个管道的同轴度后，通过转动把手4，能够在连接杆1上，利用双向螺杆3与两个活动座6的螺纹配合及两个滑杆5对活动座6的导向作用，使两个活动座6带动对应的定位环同时反向移动，从而在一定程度上调节两个管道端部的间隔距离，以满足焊接需求。
32.利用卡槽7与卡条15的配合，能够在两个下半环8上对连接杆1进行滑动，从而在焊接过程中，避免对两个管道的连接处造成遮挡，以使焊接能够一次成型，从而保证了焊接质量。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。