1.本实用新型接线盒定位夹紧工装属于机械加工的技术领域，具体涉及不规则接线盒的定位夹紧工装。
背景技术：
2.如图1所示的接线盒为标准动车上所用，其为不规则盒体，需要先在盒体内部进行加工完毕后才能进行外部加工，且内部孔的位置精度要求较高，但是由于其不规则性，且平行平面的上下两面均未加工，因此在定位时较难，仅有a面是作为已加工的基准面，因此需要一种合理有效的装夹工装，对该接线盒工件进行定位，实现有效定位、精准加工。
技术实现要素：
3.本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种接线盒定位夹紧工装，实现不规则接线盒的有效定位、精准加工。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：接线盒定位夹紧工装，包括底板、浮动支撑螺钉、定位侧板、定位销、调整侧板、夹紧螺钉、挤紧块和顶部压紧装置，底板的中间设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有浮动支撑螺钉且浮动支撑螺钉的螺帽位于底板上方，定位侧板固定设置在底板的左侧上面，定位侧板上活动安装有多个定位销且定位销对应待加工接线盒基准a面的成型孔，调整侧板固定设置在底板的右侧上面，调整侧板上通过螺纹贯穿安装有多个夹紧螺钉，夹紧螺钉的螺帽端位于调整侧板远离定位侧板的一侧，夹紧螺钉的另一端固定安装有挤紧块，所述挤紧块的合力垂直于定位侧板，所述顶部压紧装置固定设置在底板上，且顶部压紧装置位于定位侧板和调整侧板的中间一侧。
5.所述的挤紧块的挤压面为v型，所述挤紧块的v型两内面挤压合力垂直于定位侧板。
6.所述的挤紧块的挤压面为弧面，或为波浪形，所述挤紧块的内面挤压合力垂直于定位侧板。
7.所述挤紧块的挤压面上设有防滑摩擦纹或防滑胶垫。
8.所述顶部压紧装置包括立柱、u型压板和压紧螺杆，立柱底端于定位侧板和调整侧板的中间一侧，u型压板通过压紧螺杆安装在立柱上部并通过压紧螺杆实现在立柱上的上下调整。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过浮动支撑螺钉和顶部压紧装置对接线盒进行上下夹装，再通过定位侧板及合力垂直于定位侧板的挤压块对接线盒进行左右有效定位夹装，将仅有一个加工基准面的接线盒进行了有效夹紧定位，便于其内部机械数控自动化加工作业，并保障其加工精准度。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；
11.图1为需要加工的接线盒的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
14.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图2-3所示，本实用新型接线盒定位夹紧工装，包括底板1、浮动支撑螺钉2、定位侧板3、定位销4、调整侧板5、夹紧螺钉6、挤紧块7和顶部压紧装置8，底板1的中间设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有浮动支撑螺钉2且浮动支撑螺钉2的螺帽位于底板1上方，定位侧板3固定设置在底板1的左侧上面，定位侧板3上活动安装有多个定位销4且定位销4对应待加工接线盒基准a面的成型孔，调整侧板5固定设置在底板1的右侧上面，调整侧板5上通过螺纹贯穿安装有多个夹紧螺钉6，夹紧螺钉6的螺帽端位于调整侧板5远离定位侧板3的一侧，夹紧螺钉6的另一端固定安装有挤紧块7，所述挤紧块7的合力垂直于定位侧板3，所述顶部压紧装置8固定设置在底板1上，且顶部压紧装置8位于定位侧板3和调整侧板5的中间一侧。
16.所述的挤紧块7的挤压面为v型，所述挤紧块7的v型两内面挤压合力垂直于定位侧板3。
17.所述挤紧块7的挤压面上设有防滑摩擦纹或防滑胶垫。
18.所述顶部压紧装置8包括立柱9、u型压板10和压紧螺杆11，立柱9底端于定位侧板3和调整侧板5的中间一侧，u型压板10通过压紧螺杆11安装在立柱9上部并通过压紧螺杆11实现在立柱9上的上下调整。
19.使用方法：
20.将接线盒置于多个浮动支撑螺钉2上，将接线盒的基准a面贴合定位侧板3，将定位侧板3上的定位销4插入接线盒上已成型的孔中，调整多个浮动支撑螺钉2顶住接线盒底面并确保其基准a面完全贴合定位侧板3，通过调整夹紧螺钉6使挤压块7的挤压面压紧接线盒的v角，确保挤压块7的挤压面合力垂直于定位侧板3，最后调整顶部压紧装置8使其u型压板10压紧接线盒顶面，即可实现接线盒的多面有效定位夹紧，便于精准加工。
21.为了适应不同工件的定位夹紧，所述的挤紧块7的挤压面还可以为弧面，或为波浪形，所述挤紧块7的内面挤压合力垂直于定位侧板3。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.接线盒定位夹紧工装，其特征在于：包括底板（1）、浮动支撑螺钉（2）、定位侧板（3）、定位销（4）、调整侧板（5）、夹紧螺钉（6）、挤紧块（7）和顶部压紧装置（8），底板（1）的中间设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有浮动支撑螺钉（2）且浮动支撑螺钉（2）的螺帽位于底板（1）上方，定位侧板（3）固定设置在底板（1）的左侧上面，定位侧板（3）上活动安装有多个定位销（4）且定位销（4）对应待加工接线盒基准a面的成型孔，调整侧板（5）固定设置在底板（1）的右侧上面，调整侧板（5）上通过螺纹贯穿安装有多个夹紧螺钉（6），夹紧螺钉（6）的螺帽端位于调整侧板（5）远离定位侧板（3）的一侧，夹紧螺钉（6）的另一端固定安装有挤紧块（7），所述挤紧块（7）的合力垂直于定位侧板（3），所述顶部压紧装置（8）固定设置在底板（1）上，且顶部压紧装置（8）位于定位侧板（3）和调整侧板（5）的中间一侧。2.根据权利要求1所述的接线盒定位夹紧工装，其特征在于：所述的挤紧块（7）的挤压面为v型，所述挤紧块（7）的v型两内面挤压合力垂直于定位侧板（3）。3.根据权利要求1所述的接线盒定位夹紧工装，其特征在于：所述的挤紧块（7）的挤压面为弧面，或为波浪形，所述挤紧块（7）的内面挤压合力垂直于定位侧板（3）。4.根据权利要求1-3任意一项所述的接线盒定位夹紧工装，其特征在于：所述挤紧块（7）的挤压面上设有防滑摩擦纹或防滑胶垫。5.根据权利要求4所述的接线盒定位夹紧工装，其特征在于：所述顶部压紧装置（8）包括立柱（9）、u型压板（10）和压紧螺杆（11），立柱（9）底端于定位侧板（3）和调整侧板（5）的中间一侧，u型压板（10）通过压紧螺杆（11）安装在立柱（9）上部并通过压紧螺杆（11）实现在立柱（9）上的上下调整。
技术总结
本实用新型属于机械加工的技术领域，提供了一种接线盒定位夹紧工装，实现不规则接线盒的有效定位、精准加工；采用的技术方案为：底板的中间设有多个螺纹孔，每个螺纹孔内均安装有浮动支撑螺钉且浮动支撑螺钉的螺帽位于底板上方，定位侧板固定设置在底板的左侧上面，定位侧板上活动安装有多个定位销且定位销对应待加工接线盒基准A面的成型孔，调整侧板固定设置在底板的右侧上面，调整侧板上通过螺纹贯穿安装有多个夹紧螺钉，夹紧螺钉的螺帽端位于调整侧板远离定位侧板的一侧，夹紧螺钉的另一端固定安装有挤紧块，所述挤紧块的合力垂直于定位侧板，所述顶部压紧装置固定设置在底板上，且顶部压紧装置位于定位侧板和调整侧板的中间一侧。中间一侧。中间一侧。
技术研发人员：周红明 谢全海 张丹丽
受保护的技术使用者：永济市瑞富亨机械设备有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/1/28