1.本实用新型涉及理疗电极片领域，尤其涉及一种用于理疗电极片生产的成型设备。


背景技术：

2.理疗电极片种类繁多，主要是包括各种各式的医用理疗产品配置与人体皮肤接触的医用中间体；根据各种理疗仪器的功能理疗电极片可以应用各种对身体无害的材质进行制造。
3.但是由于理疗电极片在生产成型过程中还存在着一些不足之处，比如现有的成型设备一般还存在着自动化程度低，进出料需要人工辅助等，因此工作效率低下，费时费力，为此本实用新型提出一种用于理疗电极片生产的成型设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于理疗电极片生产的成型设备，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于理疗电极片生产的成型设备，包括固定底座、上顶板和移动模板，其中移动模板位于固定底座和上顶板之间，且固定底座的顶部两侧通过导杆与上顶板连接，其中移动模板在导杆上滑动，所述固定底座的顶部设有下模板，所述移动模板的底部设有上模板，其中上模板位于下模板的正上方，所述移动模板上设有驱动组件；所述固定底座的顶部且位于下模板的两侧均设有传输组件，所述上顶板的一侧还设有第一收集辊，所述固定底座的一侧还设有第二收集辊，其中第一收集辊与第二收集辊位于同一侧，所述上模板和下模板之间铺设有总电极片面板。
6.优选的，所述传输组件包含有两根支撑杆，其中两根支撑杆均可拆卸安装在固定底座上，两根所述支撑杆之间从上往下传动连接有第一传输轴和第二传输轴，且位于下方的第二传输轴与下模板在同一水平线上。
7.优选的，所述第二传输轴的一端与驱动电机传动连接。
8.优选的，所述驱动组件包含有液压气缸和伸缩杆，所述液压气缸设在上顶板的顶部，其中液压气缸的底部穿过上顶板连接到移动模板上。
9.优选的，所述移动模板上设有计数器。计数器可对电极片的成型次数进行统计，从而便于后期统计电极片的总数，给工作人员提供了便利。
10.优选的，所述总电极片面板由废料面板和电极片面板组成，所述废料面板出料时缠绕到第一收集辊，所述电极片面板出料时缠绕到第二收集辊。总电机片面板经过上模板的压合后，会一分为二，即形成电极片面板和废料面板，最后缠绕到相应的第一收集辊和第二收集辊上，实现电极片和废料的分离，便于电极片后期取出。
11.优选的，所述第一收集辊和第二收集辊均由驱动电机驱动。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于理疗电极片生产的成型设备具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种用于理疗电极片生产的成型设备，首先，通过在固固定底座的顶部两侧设有传输组件，用来对总电极片面板进行自动化输送，同时还设有第一收集辊和第二收集辊，第一收集辊和第二收集辊可对总电极片面板一分为二，将压合后的废料和电极片分别导出，实现自动化下料，相较于人工进出料，大大提高了工作效率，其次，在上模板上还设有计数器，计数器可对总电极片面板进行压合次数进行计数，便于后期统计。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于理疗电极片生产的成型设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型总电极片面板的俯视图；
16.图3为本实用新型传输组件的侧视图；
17.图4为本实用新型总电极片面板的侧视图；
18.附图标记：1、固定底座；2、移动模板；3、上顶板；4、总电极片面板；5、传输组件；501、支撑杆；502、第一传输轴；503、第二传输轴；6、导杆；7、上模板；8、下模板；9、伸缩杆；10、液压气缸；11、第一收集辊；12、计数器；13、废料面板；14、电极片面板；15、第二收集辊。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
20.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
21.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种用于理疗电极片生产的成型设备，包括固定底座1、上顶板3和移动模板2，其中移动模板2位于固定底座1和上顶板3之间，且固定底座1的顶部两侧通过导杆6与上顶板3连接，其中移动模板2在导杆6上滑动，固定底座1的顶部设有下模板8，移动模板2的底部设有上模板7，其中上模板7位于下模板8的正上方，移动模板2上设有驱动组件；固定底座1的顶部且位于下模板8的两侧均设有传输组件5，上顶板3的一侧还设有第一收集辊11，固定底座1的一侧还设有第二收集辊15，其中第一收集辊11与第二收集辊15位于同一侧，上模板7和下模板8之间铺设有总电极片面板4。
22.如图3所示，传输组件5包含有两根支撑杆501，其中两根支撑杆501均可拆卸安装在固定底座1上，两根支撑杆501之间从上往下传动连接有第一传输轴502和第二传输轴503，且位于下方的第二传输轴503与下模板8在同一水平线上。第二传输轴503的一端与驱动电机传动连接。在使用的时候，驱动电机带动第二传输轴503转动，则位于第一传输轴502和第二传输轴503之间的总电极片面板4，可随着第二传输轴503的转动而进行移动，从而实现总电极片面板4的自动化移动。
23.如图1所示，驱动组件包含有液压气缸10和伸缩杆9，液压气缸10设在上顶板3的顶部，其中液压气缸10的底部穿过上顶板3连接到移动模板2上。使用的时候，液压气缸10通过伸缩杆9带动移动模板2下移，进而间接带动上模板7下移，在移动模板2下移的过程中，导杆
6会对移动模板2起到限位的作用。
24.如图1所示，移动模板2上设有计数器12。计数器12可对电极片的成型次数进行统计，从而便于后期统计电极片的总数，给工作人员提供了便利。
25.如图1和图4所示，总电极片面板4由废料面板13和电极片面板14组成，废料面板13出料时缠绕到第一收集辊11，电极片面板14出料时缠绕到第二收集辊15。第一收集辊11和第二收集辊15均由驱动电机驱动。总电机片面板4经过上模板7的压合后，会一分为二，即形成电极片面板14和废料面板13(如图4所示)，最后缠绕到相应的第一收集辊11和第二收集辊15上，实现电极片和废料的分离，便于电极片后期取出。
26.本实用新型一种用于理疗电极片生产的成型设备的实施原理为：使用时，首先将总电极片面板4放入到上模板7和下模板8之间，在导入总电极片面板4的时候，首先会经过传输组件5，实现总电极片面板4的自动上料，当总电极片面板4移动到上模板7和下模板8之间的时候，此时液压气缸10工作，驱动伸缩杆9带动移动模板2下移，间接驱动上模板7下移，直至将下模板7挤压到下模板8上，从而对总电极片面板4进行挤压成型，待成型后，总电极片面板4从另一个传输组件5导出，随后将总电极片面板4一分为二，即分为废料面板13和电极片面板14，此时废料面板13缠绕到第一收集辊11上，电极片面板14缠绕到第二收集辊15上，在此过程中，第一收集辊11和第二收集辊15由电机驱动，实现自动出料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。