1.本实用新型涉及等离子切割机技术领域，尤其涉及环保型气泵内置等离子切割机。
背景技术：
2.等离子切割机是一种新型的切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走形成狭窄切缝从而切割金属材料，而气泵内置的等离子切割机通过气泵内置的结构，解决了等离子切割机需要外接压缩机的要求，方便人们运输携带使用。
3.现有的气泵内置等离子切割机根据使用过程可分为手持式和机械夹持式两种，机械夹持的等离子切割机需要与其他机械夹持机构相配合，切割更稳定精确，但是不方便用于携带使用，而手持式等离子切割机方便携带使用，但是手工切割时很难保证切割枪与所需切割金属材料间的距离，切割枪与金属材料间距离过远或过近都会降低切割效率，不便于使用，且切割金属的过程中会产生大量的灰尘，手持切割枪使用过程中容易导致使用者吸入大量的灰尘，不利于身体健康，易得相关肺病。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工使用等离子切割机时难以控制切割精度和不环保的问题，而提出的环保型气泵内置等离子切割机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.环保型气泵内置等离子切割机，包括切割机主体，还包括：切割枪握把，通过导气软管与切割机主体相连通，其中，所述切割枪握把远离导气软管的一端固定连接有延长杆，所述延长杆内设有与导气软管相连通的输气管和吸气管，所述延长杆远离导气软管一端上固定连接有喷嘴，所述喷嘴与输气管相连通；支撑架，螺纹连接在所述喷嘴上，所述支撑架远离喷嘴的一端转动连接有一组滚轮；防护罩，固定套设在所述延长杆上，所述防护罩内开设有若干抽气孔，所述抽气孔与吸气管相连通。
7.为了对抽气孔进行抽气，优选地，所述延长杆内转动连接有转动轴，所述转动轴一端延伸至输气管内固定连接有叶轮，所述转动轴另一端延伸至吸气管内固定连接有扇叶。
8.为了对切割产生的灰尘进行吸附，进一步，所述延长杆上螺纹连接有过滤盒，所述过滤盒输入端与吸气管相连通，所述过滤盒输出端上固定连接有滤网。
9.为了延长设备使用寿命，优选地，所述延长杆、支撑架、滚轮均为耐高温材料。
10.为了方便本装置移动运输，优选的，所述切割机主体上固定连接有提手。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了环保型气泵内置等离子切割机，具备以下有益效果：
12.1、该环保型气泵内置等离子切割机，通过支撑组件对喷嘴和所需切割金属件距离的限位，可使本设备的切割效率始终在最优状态，有利于提高人工手持的切割效率。
13.2、该环保型气泵内置等离子切割机，通过防护罩内的抽气孔和负压组件相配合，可有效地对切割过程中产生的灰尘进行吸附和隔离，并且防护罩还可以保证负压组件产生的负压都集中在切割区域内，可进一步提升抽去灰尘的效果。
14.3、该环保型气泵内置等离子切割机，通过螺纹连接在延长杆上的过滤盒可有效的对抽取的灰尘进行过滤收集，使灰尘不会扩散到工作环境中，有利于环保。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以通过支撑组件限位喷头与所需切割金属之间的距离保证切割的最大效率，防护罩内置吸气组件对切割金属过程中产生的灰尘进行吸附收集，从而避免了人工使用切割枪的过程中吸入大量的灰尘导致得相关的肺病，起到了环保的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的环保型气泵内置等离子切割机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的环保型气泵内置等离子切割机图1中a部分的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的环保型气泵内置等离子切割机切割枪的部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的环保型气泵内置等离子切割机叶轮的结构示意图。
20.图中：1、切割机主体；101、提手；2、切割枪握把；201、延长杆；202、防护罩；203、喷嘴；204、支撑架；205、滚轮；206、输气管；2061、叶轮；207、吸气管；2071、扇叶；208、抽气孔；209、过滤盒；2091、滤网；3、导气软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例：
24.参照图1-4，环保型气泵内置等离子切割机，包括切割机主体1，还包括：切割枪握把2，通过导气软管3与切割机主体1相连通，其中，切割枪握把2远离导气软管3的一端固定连接有延长杆201，延长杆201内设有与导气软管3相连通的输气管206和吸气管207，延长杆201远离导气软管3一端上固定连接有喷嘴203，喷嘴203与输气管206相连通；支撑架204，螺纹连接在喷嘴203上，支撑架204远离喷嘴203的一端转动连接有一组滚轮205；防护罩202，固定套设在延长杆201上，防护罩202内开设有若干抽气孔208，抽气孔208与吸气管207相连通。
25.延长杆201内转动连接有转动轴，转动轴一端延伸至输气管206内固定连接有叶轮2061，转动轴另一端延伸至吸气管207内固定连接有扇叶2071，延长杆201上螺纹连接有过
滤盒209，过滤盒209输入端与吸气管207相连通，过滤盒209输出端上固定连接有滤网2091。
26.本设备使用过程中，手持切割枪握把2，启动切割机主体1，将工作气体通过导气软管3输送至延长杆201内的输气管206，输气管206将工作气体从喷嘴203喷出，配合高温等离子电弧一起喷出，对需要切割的金属材料进行切割，使用的过程中可将滚轮205贴合至金属材料表面，手动移动切割枪，支撑架204的支撑作用可保证喷嘴203与金属材料的表面距离固定为最适距离，从而使喷出的等离子气体达到最有效的切割效果，滚轮205为转动在支撑架204上，可减小金属材料对于滚轮205间的摩擦阻力，有利于人工长期使用，同时工作气体在通过输气管206传输的过程中，可带动叶轮2061转动，叶轮2061转动可带动扇叶2071转动，扇叶2071转动的过程中，可对吸气管207内的气体进行吹动，使吸气管207内形成负压，从而使切割过程中产生的灰尘通过防护罩202内的抽气孔208吸入传输至于吸气管207输出端连接的过滤盒209内，防护罩202呈喇叭状，可有效的对切割处产生的灰尘进行隔离吸附，过滤盒209的输出端固定连接有滤网2091可对经过过滤盒209排出的气体进行过滤，从而对吸入气体内的灰尘进行过滤，以达到切割过程中产生灰尘收集过滤的效果，如此可避免灰尘被施工人员吸入，起到了环保的作用，且过滤盒209螺纹连接在延长杆201上，当过滤盒209内的灰尘收集满时，可方便拆卸取下过滤盒209对过滤盒209内的灰尘进行清理。
27.延长杆201、支撑架204、滚轮205均为耐高温材料，切割机主体1上固定连接有提手101。
28.延长杆201、支撑架204、滚轮205均为耐高温材料，可避免施工过程中产生的高温气体对相接触的设备零件加热融化，延长了设备的使用寿命，切割机主体1上固定的提手101可方便使用过程中移动运输。
29.本装置可以通过支撑组件限位203喷嘴与所需切割金属之间的距离保证切割的最大效率，防护罩202内置吸气组件对切割金属过程中产生的灰尘进行吸附收集，从而避免了人工使用切割枪的过程中吸入大量的灰尘导致得相关的肺病，起到了环保的作用。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。