1.本实用新型属于焊接设备技术领域，具体为一种铝模焊接固定夹具。


背景技术：

2.近年来，“绿色建筑”的概念的提出，各国政府、学术界和产业界在寻找与研发“绿色建筑”用施工机械器具与材料及绿色建筑装饰材料与结构材料方面进行了大量有效的工作，并取得了突破性进展，铝合金模板作为绿色建筑结构材料替代木材和钢材在近几十年也取得了重大发展，并被认为是未来绿色建筑的发展方向，铝合金模板系统具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇注的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收率高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖度低、应用范围广等特点，铝模板在加工过程中需要对铝膜板进行加强筋焊接，以加强铝模板的强度，而在焊接过程中就需要用到固定夹具。
3.现有技术中的铝模板焊接固定夹具，固定工装结构过于复杂，操作起来比较费时费力，影响生产效率，在焊接过程中，固定不牢固导致铝模板容易跑偏，需要不断校正，严重影响工时和产品质量。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝模焊接固定夹具，有效的解决了目前固定不牢固导致铝模板容易跑偏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模焊接固定夹具，包括底板和铝模板，铝模板位于底板的顶部，所述底板的顶部固定安装有限位块，限位块与铝模板贴合，限位块的右侧固定安装有限位杆，铝模板位于限位杆的下方，限位块的左侧安装有第一固定组件，底板的顶部靠近右侧安装有第二固定组件。
6.优选的，所述第一固定组件包括与底板固定连接的竖板，竖板的内部活动安装有活动杆，活动杆的右端固定连接有滑板，活动杆的左端固定连接有把手。
7.优选的，所述底板的顶部两侧均开设有滑槽，滑槽的内部活动卡接有卡块，卡块与滑板固定连接。
8.优选的，所述滑板的内部固定安装有横杆，横杆的两侧均活动安装有滑块，滑块的右侧转动连接有转动杆，转动杆的右端固定连接有夹持辊。
9.优选的，所述底板的顶部两侧均固定安装有立柱，立柱与转动杆转动连接，立柱的顶端固定连接有位于转动杆上方的顶块。
10.优选的，所述第二固定组件包括与底板固定连接的两个侧板，两个侧板之间固定连接有连接轴，连接轴的外侧转动连接有两个套筒，套筒的内部固定连接有第二复位弹簧，第二复位弹簧的一端固定连接有与套筒活动套接的支撑杆，两个支撑杆之间固定连接有连接杆。
11.优选的，所述连接轴的两侧均固定安装有限位环，两个套筒位于两个限位环之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、本实用新型，通过活动杆和竖板以及第一复位弹簧之间的配合，使得滑板能够左右移动，并通过横杆和滑块以及转动杆和立柱的作用下，使得第一复位弹簧复位时能够使得两个夹持辊相互靠近并对铝模板夹持，并通过套筒和支撑杆以及连接轴和第二复位弹簧之间的配合，继而支撑杆能够移动并转动，继而支撑杆能够对铝模板进行挤压，从而使得铝模板能够牢固的放置在底板的顶部；
14.（2）、该新型通过活动杆和竖板以及第一复位弹簧之间的配合，使得滑板能够左右移动，并通过横杆和滑块以及转动杆和立柱的作用下，使得两个夹持辊能够相互远离并解除对铝模板的夹持，并通过连接轴和套筒以及支撑杆之间的配合，使得支撑杆能够转动并移动，继而解除对铝模板的挤压，从而方便将铝模板从底板上拆卸。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型底板结构示意图；
19.图3为本实用新型第一固定组件结构示意图；
20.图4为本实用新型第二固定组件结构示意图；
21.图5为本实用新型套筒分解结构示意图；
22.图中：1、底板；2、铝模板；3、限位块；4、滑槽；5、第一固定组件；501、竖板；502、把手；503、活动杆；504、卡块；505、滑块；506、横杆；507、夹持辊；508、立柱；509、转动杆；5010、顶块；5011、滑板；5012、第一复位弹簧；6、限位杆；7、第二固定组件；701、侧板；702、限位环；703、连接轴；704、套筒；705、连接杆；706、支撑杆；707、第二复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括底板1和铝模板2，铝模板2位于底板1的顶部，底板1的顶部固定安装有限位块3，限位块3与铝模板2贴合，限位块3的右侧固定安装有限位杆6，铝模板2位于限位杆6的下方，限位块3的左侧安装有第一固定组件5，底板1的顶部靠近右侧安装有第二固定组件7。
25.实施例二，在实施例一的基础上，第一固定组件5包括与底板1固定连接的竖板501，竖板501的内部活动安装有活动杆503，活动杆503的右端固定连接有滑板5011，底板1的顶部两侧均开设有滑槽4，滑槽4的内部活动卡接有卡块504，卡块504与滑板5011固定连接，活动杆503的左端固定连接有把手502，滑板5011的内部固定安装有横杆506，横杆506的两侧均活动安装有滑块505，滑块505的右侧转动连接有转动杆509，转动杆509的右端固定
连接有夹持辊507，底板1的顶部两侧均固定安装有立柱508，立柱508与转动杆509转动连接，立柱508的顶端固定连接有位于转动杆509上方的顶块5010；
26.在使用时，首先向左拉动把手502，此时活动杆503向左移动，同时带动滑板5011向左移动，此时第一复位弹簧5012压缩，同时通过夹持辊507和立柱508之间的配合，两个滑块505沿着横杆506移动并相互靠近，此时带动两个夹持辊507相互远离，然后将铝模板2放置在底板1的顶部，使得铝模板2的左侧与限位块3贴合，此时铝模板2位于限位杆6的下方，对铝模板2进行限位，然后松开把手502，此时第一复位弹簧5012复位并带动滑板5011向右移动，此时两个滑块505相互远离，此时两个夹持辊507相互靠近并对铝模板2进行夹持。
27.实施例三，在实施例一的基础上，第二固定组件7包括与底板1固定连接的两个侧板701，两个侧板701之间固定连接有连接轴703，连接轴703的外侧转动连接有两个套筒704，套筒704的内部固定连接有第二复位弹簧707，第二复位弹簧707的一端固定连接有与套筒704活动套接的支撑杆706，两个支撑杆706之间固定连接有连接杆705，连接轴703的两侧均固定安装有限位环702，两个套筒704位于两个限位环702之间；
28.首先拉动连接杆705并转动，此时第二复位弹簧707压缩，当支撑杆706转动至与底板1接触时，然后停止对连接杆705的拉动，此时在第二复位弹簧707复位并带动支撑杆706向左移动，直到支撑杆706对铝模板2进行挤压，最后完成对铝模板2的固定。
29.工作原理：在使用时，首先向左拉动把手502，此时活动杆503向左移动，同时带动滑板5011向左移动，此时第一复位弹簧5012压缩，同时通过夹持辊507和立柱508之间的配合，两个滑块505沿着横杆506移动并相互靠近，此时带动两个夹持辊507相互远离，然后将铝模板2放置在底板1的顶部，使得铝模板2的左侧与限位块3贴合，此时铝模板2位于限位杆6的下方，对铝模板2进行限位，然后松开把手502，此时第一复位弹簧5012复位并带动滑板5011向右移动，此时两个滑块505相互远离，此时两个夹持辊507相互靠近并对铝模板2进行夹持，然后拉动连接杆705并转动，此时第二复位弹簧707压缩，当支撑杆706转动至与底板1接触时，然后停止对连接杆705的拉动，此时在第二复位弹簧707复位并带动支撑杆706向左移动，直到支撑杆706对铝模板2进行挤压，最后完成对铝模板2的固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。