1.本实用新型涉及一种激光刻字设备技术领域，具体涉及一种便携式辅助激光刻字平台。
背景技术：
2.目前，激光刻字己经在很多领域取代传统的刻字方式而成为常规的加工方式，甚至形成新的工业标准。激光刻字仪是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的印记。刻字的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而留下痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
3.但现有的激光刻字仪体积大、笨重，在使用时不方便移动，而在使用时需要将工件送到刻字仪处，在移动、搬运、携带过程中造成不便，且对零部件进行刻字时，由于不同的零部件之间会存在差异，并且刻字的要求也不尽相同，针对一些较大的零件时，会存在需要调节激光头到零部件的高度的情况，但是现有的激光刻字仪的支撑部大都为固定结构，不能够升降，使用起来十分不便，无法满足针对加工地点、高度经常变化的情况，导致激光刻字仪使用场所受限制，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：提供一种便携式辅助激光刻字平台，平台体积小，能够方便携带、便于移动，对零件进行刻字时能够对平台进行升降，灵活调节刻字仪与零件之间的距离，扩大刻字仪的使用范围。
5.为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种便携式辅助激光刻字平台，包括升降机构，所述升降机构上设有激光刻字仪，所述升降机构包括底座、剪叉支架、工作台，所述底座上设有所述剪叉支架，所述剪叉支架上设有所述工作台，所述工作台上设有激光刻字仪，所述剪叉支架的一侧分别转动连接在所述底座上端和工作台下端上，所述剪叉支架的另一侧分别滑动连接在所述底座上端和工作台下端上，所述剪叉支架与所述底座滑动连接的一侧设有固定件。
7.本实用新型更进一步改进方案是，所述剪叉支架包括内剪叉臂、外剪叉臂，所述内剪叉臂和外剪叉臂通过剪叉销轴铰接连接。
8.本实用新型更进一步改进方案是，所述工作台下端面上沿所述剪叉支架滑动方向设有上导向杆，所述剪叉支架与所述工作台滑动连接的一侧上端的内剪叉臂之间转动连接有与所述上导向杆相配合的上滑块，所述底座上端面上沿所述剪叉支架滑动方向设有下导向杆，所述剪叉支架与所述底座滑动连接的一侧下端的外剪叉臂之间转动连接有与所述下导向杆相配合的下滑块。
9.本实用新型更进一步改进方案是，所述下导向杆为两根，对称设置在所述下滑块中并与其滑动连接。
10.本实用新型更进一步改进方案是，所述固定件包括分别设置于所述上导向杆、下导向杆两端的限位块、设置于所述下导向杆之间的丝杆，所述下滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端穿过所述限位块并连接有旋钮。
11.本实用新型更进一步改进方案是，所述底座上端和工作台下端分别设有连接块，所述剪叉支架与所述底座转动连接的一侧的内剪叉臂、外剪叉臂分别与所述底座上端、工作台下端的连接块转动连接。
12.本实用新型更进一步改进方案是，所述工作台上方设有红外测距器，所述底座下端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车固定件。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.第一、本实用新型通过剪叉支架的一侧分别转动连接在所述底座上端和工作台下端上，所述剪叉支架的另一侧分别滑动连接在所述底座上端和工作台下端上，所述剪叉支架与所述底座滑动连接的一侧设有固定件，使用时只需使剪叉臂之间的角度进行调节，就可以实现对工作台的高度进行调节，对零件进行刻字时能够对平台进行升降，灵活调节刻字仪与零件之间的距离，从而适应不同高度需求的测量，扩大刻字仪的使用范围。
15.第二、本实用新型通过将激光刻字仪、剪叉支架和工作台集中连接于底座上，不用时可以压缩剪叉支架的高度对其进行收纳，平台体积小，便于移动，方便携带使用。
16.第三、本实用新型通过分别设置于所述上导向杆、下导向杆两端的限位块、设置于所述下导向杆之间的丝杆，所述下滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆的一端穿过所述限位块并连接有旋钮。可以灵活对平台进行升降，能保证实现精确的微进给。
17.第四、本实用新型通过工作台上方设有红外测距器，所述底座下端设有万向轮，所述万向轮上设有刹车固定件。便于移动运输刻字仪并对其进行固定，当调节测试时能够通过红外测距器对刻字的深度进行适当微调，提高刻字的质量和美观度。
18.附图说明：
19.图1为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图2为本实用新型的主视结构剖面示意图。
21.图中，1-升降机构，2-激光刻字仪，3-底座，4-剪叉支架，5-工作台，6-内剪叉臂，7-外剪叉臂，8-剪叉销轴，9-上导向杆，10-上滑块，11-下导向杆，12-下滑块，13-限位块，14-丝杆，15-旋钮，16-连接块，17-红外测距器，18-万向轮。
22.具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.结合图1和图2可知，一种便携式辅助激光刻字平台，包括升降机构1，所述升降机构1上设有激光刻字仪2，所述升降机构1包括底座3、剪叉支架4、工作台5，所述底座3上设有所述剪叉支架4，所述剪叉支架4上设有所述工作台5，所述工作台5上设有激光刻字仪2，所
述剪叉支架4的一侧分别转动连接在所述底座3上端和工作台5下端上，所述剪叉支架4的另一侧分别滑动连接在所述底座3上端和工作台5下端上，所述剪叉支架4与所述底座3滑动连接的一侧设有固定件19。使用时只需使剪叉支架4的剪叉臂之间的角度进行调节，就可以实现对工作台5的高度进行调节，对零件进行刻字时能够对平台进行升降，灵活调节激光刻字仪2与零件之间的距离，从而适应不同高度需求的测量，扩大刻字仪的使用范围。
26.所述剪叉支架4包括内剪叉臂6、外剪叉臂7，所述内剪叉臂6和外剪叉臂7通过剪叉销轴8铰接连接。所述铰接位置优选为内剪叉臂6、外剪叉臂7的中段。
27.所述工作台5下端面上沿所述剪叉支架4滑动方向设有上导向杆9，所述剪叉支架4与所述工作台5滑动连接的一侧上端的内剪叉臂6之间转动连接有与所述上导向杆9相配合的上滑块10，所述底座3上端面上沿所述剪叉支架4滑动方向设有下导向杆11，所述剪叉支架4与所述底座3滑动连接的一侧下端的外剪叉臂7之间转动连接有与所述下导向杆11相配合的下滑块12。所述上、下滑块分别滑动连接在上、下导向杆上。通过将激光刻字仪2、剪叉支架4和工作台5集中连接于底座3上，不用时可以通过移动滑块来压缩剪叉支架4的高度对其进行收纳，平台体积小，便于移动，方便携带使用。
28.所述下导向杆11为两根，对称设置在所述下滑块12中并与其滑动连接。两根下导向杆11优选的设置在所述下滑块12两端内，所述下滑块12与所述下导向杆11滑动连接。
29.所述固定件19包括分别设置于所述上导向杆9、下导向杆11两端的限位块13、设置于所述下导向杆11之间的丝杆14，所述下滑块12与所述丝杆14螺纹连接，所述丝杆14与所述下滑块12螺纹连接的位置优选为所述下滑块12中段。所述丝杆14的一端穿过所述限位块13并连接有旋钮15。可以灵活对平台进行升降，能保证实现精确的微进给。
30.所述底座3上端和工作台5下端分别设有连接块16，所述剪叉支架4与所述底座3转动连接的一侧的内剪叉臂6、外剪叉臂7分别与所述底座3上端、工作台5下端的连接块16转动连接。
31.所述工作台5上方设有红外测距器17，所述底座3下端设有万向轮18，所述万向轮18上设有刹车固定件。便于移动运输刻字仪并对其进行固定，当调节测试时能够通过红外测距器17对刻字的深度进行适当微调，提高刻字的质量和美观度。
32.本实用新型提供的一种便携式辅助激光刻字平台的工作原理如下：首先通过万向轮18对平台进行移动，当到达待刻字位置时对万向轮18进行固定并通过旋转旋钮15使下滑块12在丝杆14上移动并带动剪叉臂移动，通过调节剪叉臂之间的角度来对工作台5的高度进行调节，通过红外测距器17获得平台精确的高度并进一步进行微调，灵活调节激光刻字仪2与零件之间的距离，从而适应不同高度需求的测量，刻字完成后，反向旋转旋钮15压缩剪叉支架4的高度对其进行收纳，平台体积小，便于移动，方便携带使用。
33.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。