1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种立式炮塔铣床。
背景技术：
2.现阶段，立式炮塔铣床在机械加工领域应用广泛，目前的立式炮塔铣床工作台装配于机座，且机体与机座为一体式结构，在进行体积加大的异形工件局部特征加工时，受限于工作台的安装及行程，不能满足装夹和加工要求，需要使用大型机床进行加工，提高了加工成本。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种立式炮塔铣床。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式炮塔铣床，包括机座、机座导轨、工作台滑座、工作台、机座、机头、机座螺纹滑块、工作台螺纹滑块、驱动机构，所述驱动机构包括第一立板、螺杆、第二立板、驱动电机、驱动减速器，所述机座导轨设置于机座上端面，所述工作台滑座配合安装于机座导轨前部位置，所述工作台刚性安装于工作台滑座上端，所述机座配合安装于机座导轨后部位置，所述机头配合安装于机座上端，所述机座螺纹滑块分2组左右对称刚性一体式安装于机座左右侧端面下部位置，所述工作台螺纹滑块分2组左右对称刚性一体式安装于工作台滑座左右侧端面下部位置，所述驱动机构以左右对称的2套为一组分2组前后对称刚性安装于机座上端面，所述机座螺纹滑块配合安装于后部一组驱动机构的螺杆，所述工作台螺纹滑块配合安装于前部一组驱动机构的螺杆，所述第一立板与第二立板前后对称刚性安装于机座上端面，所述螺杆首端通过螺杆座配合安装于第一立板，所述螺杆末端通过轴承配合安装于第二立板，所述驱动电机通过电机支架刚性安装于第二立板，所述驱动减速器通过减速器支架固定于驱动电机壳体，所述驱动减速器动力输入端刚性连接于驱动电机动力输出轴，所述驱动减速器动力输出轴刚性连接于螺杆末端。
5.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过机座导轨和驱动机构以及可移动式机体和工作台的设计使立式炮塔铣床的机体和工作台实现了前后移动式调整，有效的提高了机床的装夹范围，可实现针对大体积异形工件的局部特征加工，提高了加工便利性，降低了加工成本。
附图说明
6.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
7.图1为本实用新型的整体结构主视图；
8.图2为本实用新型的整体结构侧视图。
9.图中1.机座，2.机座导轨，3.工作台滑座，4.工作台，5.机座，6.机头，7.第一立板，8.螺杆，9.机座螺纹滑块，10.第二立板，11.驱动电机，12.驱动减速器，13.工作台螺纹滑
块。
具体实施方式
10.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
11.一种立式炮塔铣床，包括机座1、机座导轨2、工作台滑座3、工作台4、机座5、机头6、机座螺纹滑块9、工作台螺纹滑块13、驱动机构，所述驱动机构包括第一立板7、螺杆8、第二立板10、驱动电机11、驱动减速器12，所述机座导轨2设置于机座1上端面，所述工作台滑座3配合安装于机座导轨2前部位置，所述工作台4刚性安装于工作台滑座3上端，所述机座5配合安装于机座导轨2后部位置，所述机头6配合安装于机座5上端，所述机座螺纹滑块9分2组左右对称刚性一体式安装于机座5左右侧端面下部位置，所述工作台螺纹滑块13分2组左右对称刚性一体式安装于工作台滑座3左右侧端面下部位置，所述驱动机构以左右对称的2套为一组分2组前后对称刚性安装于机座1上端面，所述机座螺纹滑块9配合安装于后部一组驱动机构的螺杆8，所述工作台螺纹滑块13配合安装于前部一组驱动机构的螺杆8，所述第一立板7与第二立板10前后对称刚性安装于机座1上端面，所述螺杆8首端通过螺杆座配合安装于第一立板7，所述螺杆8末端通过轴承配合安装于第二立板10，所述驱动电机11通过电机支架刚性安装于第二立板10，所述驱动减速器12通过减速器支架固定于驱动电机11壳体，所述驱动减速器12动力输入端刚性连接于驱动电机11动力输出轴，所述驱动减速器12动力输出轴刚性连接于螺杆8末端。
12.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种立式炮塔铣床，包括机座(1)、机座导轨(2)、工作台滑座(3)、工作台(4)、机座(5)、机头(6)、机座螺纹滑块(9)、工作台螺纹滑块(13)、驱动机构，其特征在于：所述驱动机构包括第一立板(7)、螺杆(8)、第二立板(10)、驱动电机(11)、驱动减速器(12)，所述机座导轨(2)设置于机座(1)上端面，所述工作台滑座(3)配合安装于机座导轨(2)前部位置，所述工作台(4)刚性安装于工作台滑座(3)上端，所述机座(5)配合安装于机座导轨(2)后部位置，所述机头(6)配合安装于机座(5)上端，所述机座螺纹滑块(9)分2组左右对称刚性一体式安装于机座(5)左右侧端面下部位置，所述工作台螺纹滑块(13)分2组左右对称刚性一体式安装于工作台滑座(3)左右侧端面下部位置，所述驱动机构以左右对称的2套为一组分2组前后对称刚性安装于机座(1)上端面，所述机座螺纹滑块(9)配合安装于后部一组驱动机构的螺杆(8)，所述工作台螺纹滑块(13)配合安装于前部一组驱动机构的螺杆(8)，所述第一立板(7)与第二立板(10)前后对称刚性安装于机座(1)上端面，所述螺杆(8)首端通过螺杆座配合安装于第一立板(7)，所述螺杆(8)末端通过轴承配合安装于第二立板(10)，所述驱动电机(11)通过电机支架刚性安装于第二立板(10)，所述驱动减速器(12)通过减速器支架固定于驱动电机(11)壳体，所述驱动减速器(12)动力输入端刚性连接于驱动电机(11)动力输出轴，所述驱动减速器(12)动力输出轴刚性连接于螺杆(8)末端。
技术总结
本实用新型公开了一种立式炮塔铣床，涉及机械制造技术领域，包括机座、机座导轨、工作台滑座、工作台、机座、机头、机座螺纹滑块、工作台螺纹滑块、驱动机构，所述驱动机构包括第一立板、螺杆、第二立板、驱动电机、驱动减速器。本实用新型设计方案通过机座导轨和驱动机构以及可移动式机体和工作台的设计使立式炮塔铣床的机体和工作台实现了前后移动式调整，有效的提高了机床的装夹范围，可实现针对大体积异形工件的局部特征加工，提高了加工便利性，降低了加工成本。了加工成本。了加工成本。
技术研发人员：冯蓬超
受保护的技术使用者：昌邑市大宇模塑有限公司
技术研发日：2021.09.03
技术公布日：2022/1/18