1.本实用新型涉及螺栓加工技术领域，尤其涉及一种螺栓滚丝打标的连接定位装置。
背景技术：
2.随着工业的发展和技术的进步，在生产中必不可少的螺栓的用量也在不断加大，而在一些大型设备或特殊场景下，加长的特殊螺栓也被广泛运用，而此类螺栓在生产时，用于加工螺纹的滚丝工艺是必不可少的，在螺栓生产完成后，很大一部分螺栓上还需要实施激光打标工艺以在螺栓上留下型号大小等标识。因此，在长螺栓生产时，往往会使用到滚丝机和激光打标机。
3.长螺栓在生产过程中一般是先在滚丝机中对螺栓进行滚丝，之后将螺栓从滚丝机中取出，置于激光打标机进行打标，其一般需要多名操作人员分别对长螺栓进行多工序加工，即至少一人负责滚丝工艺，至少一人负责打标工艺，甚至有时还需要额外人员进行螺栓运输使螺栓由滚丝机前往打标机，需要进行交接生产，周转时重复性动作过多，浪费人力，增加生产成本且降低生产效率，并且在交接时螺栓定位也是一个难题，因此，解决长螺栓加工时滚丝机和打标机之间的过渡问题成为提高效率降低成本的一个重要方向。
4.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的是提供一种能够降低重复性动作、提高生产效率且能够对长螺栓进行固定限位的螺栓滚丝打标的连接定位装置
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺栓滚丝打标的连接定位装置，具体技术方案如下所述：
7.一种螺栓滚丝打标的连接定位装置，位于滚丝机和打标机之间，用于支撑并限位长螺栓，包括机架和安装在机架上的螺栓支撑座，所述螺栓支撑座包括旋转轴和固定在旋转轴上端的安装座，所述安装座上安装有两个与长螺栓轴向平行的定位轮；所述螺栓支撑座为多个，各螺栓支撑座间距可调，且各定位轮位于同一水平面上。
8.优选的是，所述机架上固设有滑动平台和套筒，所述套筒位于机架靠近滚丝机的一端，螺栓支撑座分别安装在滑动平台和套筒中。
9.优选的是，所述滑动平台包括底板和固定在底板上的线轨，所述底板与机架固定连接。
10.优选的是，所述滑动平台上设有可沿线轨移动的固定滑块，所述固定滑块下方固定有连接部，固定滑块通过连接部与线轨滑动连接并防止脱落，螺栓支撑座安装在固定滑块上并通过固定滑块与滑动平台滑动连接。
11.优选的是，所述定位轮的中心设有与安装座连接的连接轴，定位轮通过连接轴与安装座转动连接。
12.所述长螺栓5的重心位于两个相邻或间隔设置的螺栓支撑座3之间。
13.本实用新型的一种螺栓滚丝打标的连接定位装置，具有如下有益效果：
14.（1）本实用新型的螺栓滚丝打标的连接定位装置，通过设置在滚丝机和打标机之间的螺栓支撑座对长螺栓进行支撑，并配合滑动平台进行移动，可以使螺栓滚丝时稳定性更高、在滚丝结束后也更方便进行移动和定位，可以帮助操作人员减少重复性劳动，节省人力降低成本；
15.（2）本实用新型的螺栓滚丝打标的连接定位装置，通过旋转轴和定位轮配合，在不影响螺栓圆周方向的自由度的同时保证了螺栓轴向的定位效果，能够在滚丝机和打标机之间形成高效过渡，提高生产效率；
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
18.图1 为一种螺栓滚丝打标的连接定位装置的结构示意图；
19.图2 为图1中定位部和固定滑块的配合示意图；
20.图3 为螺栓滚丝打标的连接定位装置的工作状态示意图。
21.其中，1-机架；101-套筒；2-滑动平台；201-线轨；202-底板；3-螺栓支撑座；301-旋转轴；302-安装座；303-定位轮；4-固定滑块；401-连接部；5-长螺栓；6-滚丝机；7-打标机。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
23.请参阅图1至图3，一种螺栓滚丝打标的连接定位装置，位于滚丝机6和打标机7之间，用于支撑并限位长螺栓5，包括机架1和安装在机架1上的螺栓支撑座3，螺栓支撑座3包括旋转轴301和固定在旋转轴301上端的安装座302，安装座302上安装有两个与长螺栓5轴向平行的定位轮303；螺栓支撑座3为多个，各螺栓支撑座3间距可调，且各定位轮303位于同一水平面上。
24.机架1上固设有滑动平台2和套筒101，套筒101位于机架1靠近滚丝机6的一端，螺栓支撑座3分别安装在滑动平台2和套筒101中。优选的，螺栓支撑座3为三个，一个安装在套筒101中，两个安装在滑动平台2上。
25.滑动平台2包括底板202和固定在底板202上的线轨201，底板202与机架1固定连
接。滑动平台2上设有可沿线轨201移动的固定滑块4，固定滑块4下方固定有连接部401，固定滑块4通过连接部401与线轨201滑动连接并防止脱落，螺栓支撑座3安装在固定滑块4上并通过固定滑块4与滑动平台2滑动连接。长螺栓5的重心位于两个相邻设置的螺栓支撑座3之间，长螺栓5通过这两个螺栓支撑座3支撑。
26.定位轮303的中心设有与安装座302连接的连接轴，定位轮303通过连接轴与安装座302转动连接。
27.本实施例的螺栓滚丝打标的连接定位装置，在工作时，长螺栓5需要依次进行滚丝和打标工序，其中，在滚丝时，安装在套筒101中以及滑动平台2上靠近滚丝机6的螺栓支撑座3对长螺栓5进行支撑，长螺栓5位于两个定位轮303之间形成的缺口处，在滚丝工序需要对长螺栓5进行转动时，定位轮303也会随之转动，降低在长螺栓5转动时其圆周方向上的阻力，而在滚丝结束后，通过移动长螺栓5使其待打标区位于打标机7的下方，移动滑动平台2上的两个螺栓支撑座3对其进行支撑。
28.而对于不同规格的长螺栓5，只需要移动滑动平台2上的两个螺栓支撑座3即可达到相同的目的，提高加工效率、避免重复动作过多，同时，对于一些特殊的异型螺栓，可以通过调节旋转轴301对角度进行调整，更便于对长螺栓进行限位。同样的，操作人员还可以通过增加螺栓支撑座3的数量以减少加工时移动螺栓支撑座3的操作。
29.本实用新型的有益效果是：通过设置在滚丝机和打标机之间的螺栓支撑座对长螺栓进行支撑，并配合滑动平台进行移动，可以使螺栓滚丝时稳定性更高、在滚丝结束后也更方便进行移动和定位，可以帮助操作人员减少重复性劳动，节省人力降低成本；通过旋转轴和定位轮配合，在不影响螺栓圆周方向的自由度的同时保证了螺栓轴向的定位效果，能够在滚丝机和打标机之间形成高效过渡，提高生产效率。
30.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。