1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体涉及一种台式钻床。


背景技术：

2.目前，钻床是工业中常用的孔加工设备，而台式钻床因为使用方便适用性强的优点具有相当大的市场占有量。但是因为台式钻床的钻头裸露在外，因此在使用台式钻床时，容易起到飞溅铁屑或钻头接触到人体导致意外的情况，因此急需提高台式钻床的安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种台式钻床，旨在解决台式钻床运行时伤到人员的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的台式钻床包括：机体、转轴和钻头，所述转轴转动连接于所述机体；所述钻头固定于所述转轴远离所述机体的一端；
5.防护组件，所述防护组包括固定套与防护罩，所述固定套套设并连接于所述转轴外；所述防护罩套设于所述固定套外，所述防护罩沿转轴的延伸方向滑动于所述固定套外；所述钻头能够位于所述防护罩内。
6.优选地，所述固定套的外周壁设置有固定件，所述防护罩的外周壁贯穿有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述转轴的延伸方向相同，所述固定件位于所述滑槽内；当所述防护罩滑动于所述固定套时，所述固定件在所述滑槽内滑动。
7.优选地，所述固定件为螺栓，所述螺栓贯穿并螺纹连接于所述固定套。
8.优选地，所述防护罩的外周壁还开设有卡槽，所述卡槽沿所述防护罩的周向设置，所述卡槽连通于所述滑槽靠近所述钻头的一端，所述螺栓能够滑动至所述卡槽内。
9.优选地，所述转轴呈竖直设置，所述钻头同轴固定于所述转轴的底端。
10.优选地，所述固定套通过一连接组件与所述转轴可拆卸连接。
11.优选地，所述连接组件包括限位环与卡板，所述限位环套设并固定于所述转轴；所述卡板设置于所述固定套远离所述钻头一端的内壁，所述卡板沿所述防护罩的内周壁设置有多个；所述卡板抵接于所述限位环远离所述钻头的一端。
12.优选地，所述固定件为滑块，所述滑块固定于所述固定套的外周壁，所述滑块滑动于所述滑槽内。
13.优选地，所述滑块远离所述固定套的一侧固定有挡块，所述挡块靠近所述滑块的一侧与所述防护罩的外周壁贴合并滑动。
14.优选地，所述机体上设置有按钮开关、三色灯和急停开关；所述按钮开关、所述三色灯和所述急停开关之间电连接。
15.本实用新型技术方案中，加工时，将工件放置到指定位置，推动防护罩，防护罩将工件罩设，同时防护罩罩设钻头，钻头加工工件时，铁屑被防护罩阻挡，减少铁屑从防护罩内飞出溅射到人的可能，同时减少人直接接触到钻头的可能，提高了安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例台式钻床的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例防护罩部分的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型另一实施例防护罩部分的放大结构示意图。
20.附图标号说明：
[0021][0022][0023]
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出台式钻床。
[0030]
请参照图1至图2，在实用新型一实施例中，台式钻床包括：机体100、转轴200和钻头300，转轴200转动连接于机体100；钻头300固定于转轴200远离机体100的一端。防护组件400，防护组包括固定套401与防护罩402，固定套401套设并连接于转轴200外；防护罩402套设于固定套401外，防护罩402沿转轴200的延伸方向滑动于固定套401外；钻头300能够位于防护罩402内。将工件放置到指定位置，推动防护罩402，防护罩402将工件罩设，同时防护罩402罩设钻头300，钻头300加工工件时，铁屑被防护罩402阻挡，减少铁屑从防护罩402内飞出溅射到人的可能，同时减少人直接接触到钻头300的可能，提高了安全性。
[0031]
在一实施例中固定套401的外周壁设置有固定件500，防护罩402的外周壁贯穿有滑槽600，滑槽600的延伸方向与转轴200的延伸方向相同，固定件500位于滑槽600内；当防护罩402滑动于固定套401时，固定件500在滑槽600内滑动。通过滑槽600与固定件500的配合，限制防护罩402的滑动方向，提高了防护罩402滑动时的稳定性。
[0032]
进一步地，固定套401为圆环形，防护罩402为圆筒形，当固定件500位于滑槽600的最底端时，防护罩402的顶端贴合机体100靠近钻头300的一侧。提高防护罩402的罩设范围。
[0033]
在一实施例中，固定件500为螺栓501，螺栓501贯穿并螺纹连接于固定套401。螺栓501为标准件，方便采购。
[0034]
进一步地，滑槽600与螺栓501沿固定套401的周向圆周设置有三组，固定套401的外周壁开设有螺纹孔工螺栓501螺纹连接。三个螺栓501到钻头300的距离相等。多个螺栓501与滑槽600配合，进一步提高了防护罩402在固定套401上滑动的稳定性。
[0035]
在一实施例中，防护罩402的外周壁还开设有卡槽700，卡槽700沿防护罩402的周向设置，卡槽700连通于滑槽600靠近钻头300的一端，螺栓501能够滑动至卡槽700内。当需要拿取、放置或移动工件时，人工推动防护罩402靠近机体100，此时螺栓501在滑槽600内滑动。当螺栓501滑动到滑槽600靠近卡槽700的一端后，拧动防护罩402，螺栓501滑入卡槽700内。通过卡槽700限制防护罩402，减少防护罩402来回滑动影响取件，方便人工操作。
[0036]
进一步地，滑槽600与卡槽700的宽度均与螺栓501位于滑槽600内一段的直径相同。当螺栓501位于卡槽700内时，部分钻头300位于防护罩402外。
[0037]
在本实用新型的又一实施例中，当螺栓501位于卡槽700内，钻头300全部位于防护罩402外。
[0038]
在一实施例中，转轴200呈竖直设置，钻头300同轴固定于转轴200的底端。转轴200竖直设置，因此防护罩402的滑动方向也为竖直方向。当螺栓501位于滑槽600内时，在重力的作用下，防护罩402始终罩设工件，进一步提高防护的效果。
[0039]
进一步地，台式钻床还包括工作台，工作台用于放置工件。钻头300位于工作台的上方。当螺栓501位于滑槽600时，在重力的作用下防护罩402的底端始终抵接于工作台上方。加工时转轴200会带动钻头300上下升降。通过重力使防护罩402始终罩设工件，进一步减少铁屑飞溅的可能，进一步提高了安全性。
[0040]
在一实施例中，固定套401通过一连接组件800与转轴200可拆卸连接。当固定套401损坏时，能够人工将固定套401拆卸进行更换，方便维护。
[0041]
在一实施例中，连接组件800包括限位环801与卡板802，限位环801套设并固定于转轴200；卡板802设置于固定套401远离钻头300一端的内壁，卡板802沿防护罩402的内周壁设置有多个；卡板802抵接于限位环801远离钻头300的一端。通过卡板802抵接在限位环801上，减少固定套401从转轴200和限位环801上脱离的可能。
[0042]
进一步地，卡板802沿防护罩402的内周壁间隔均匀的设置有三个。在安装时，可以先将固定套401套设在限位环801后，将卡板802弯折，使卡板802能够抵接于限位环801的上表面。其中限位环801与转轴200之间通过焊接固定。
[0043]
参照图3，在另一实施例中，固定件500为滑块502，滑块502固定于固定套401的外周壁，滑块502滑动于滑槽600内。当防护罩402滑动时，滑块502滑动于防护罩402的滑槽600内，滑块502固定在固定套401内，防护罩402滑动时更加稳定。
[0044]
进一步地，滑块502竖直的两内侧壁分别贴合对应滑槽600中竖直的侧壁。减少防护罩402滑动时的振动。
[0045]
在一实施例中，滑块502远离固定套401的一侧固定有挡块503，挡块503靠近滑块502的一侧与防护罩402的外周壁贴合并滑动。通过挡块503阻挡，减少防护罩402从固定套401上脱落的可能。
[0046]
进一步地，挡块503通过焊接的方式固定于滑块502上，滑块502靠近固定套401且外漏的侧壁呈圆弧面，该圆弧面贴合于防护罩402的外周壁。提高滑动的稳定性。
[0047]
参照图1，在一实施例中，机体上设置有按钮开关120、三色灯900和急停开关110；按钮开关120、三色灯900和急停开关110之间电连接。通过三色灯900告知操作人员台式钻床的工作情况，减少事故发生的可能。
[0048]
进一步地，三色灯900设置于机体100上方，当台式钻床通电时，三色灯900亮绿灯。当按下按钮开关120时，台式钻床的转轴200转动，此时三色灯900的黄灯亮。三色灯900电连接有时间继电器。当松开按钮开关120后，转轴200会随着惯性继续转动，时间继电器控制三色灯900的黄灯继续亮12秒后，即转轴200完全停止后黄灯熄灭，绿灯亮。
[0049]
当按下急停开关110时，转轴200断电，此时三色灯900的红灯亮。人工利用安全锁将急停开关110锁定，避免急停开关110自动弹起。三色灯900、机体100、按钮开关120、时间继电器和急停开关110之间的连接方式为现有技术，因此不再赘述。
[0050]
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。